移动设备的制作方法

文档序号:11406452阅读:213来源:国知局
移动设备的制造方法与工艺

本公开涉及智能,尤其涉及一种移动设备。



背景技术:

相关技术中,手机的接电话灭屏功能是用红外距离传感器来实现。红外距离传感器的感应孔会占用手机显示区的面积,使手机的屏占比不能最大化。传统的手机前脸设计为头部和尾部设有显示区,其中头部的显示区被红外距离传感器等器件所占据,使手机的屏占比不能达到最大化。头部显示区域的触摸屏上端设有与红外距离传感器配合的丝印孔,所述丝印孔一般面积较大,宽度一般在2mm*4mm。较大面积的丝印孔将影响触摸屏的整体性,减小了手机的屏占比,不能使显示区域最大限度的展示屏幕内容。



技术实现要素:

本公开提供一种移动设备,以解决相关技术中的不足。

根据本公开实施例,提供一种移动设备,采用超声波测距控制显示屏点亮或熄灭。所述移动设备包括tp玻璃盖板、壳体及超声波传感器,所述超声波传感器设置于所述tp玻璃盖板与所述壳体合围成的容置空间内,所述超声波传感器与形成于所述tp玻璃盖板与所述壳体之间的缝隙配合用以发出超声波信号,所述缝隙的宽度范围为0.02mm至0.2mm。

进一步地,所述tp玻璃盖板与所述壳体通过粘结层固接,所述缝隙设置在所述粘结层,所述缝隙为所述粘结层上的避空位。

进一步地,所述缝隙设置在所述tp玻璃盖板,所述缝隙贯穿所述tp玻璃盖板。

进一步地,所述tp玻璃盖板包括盖板本体部,所述缝隙沿所述盖板本体部的侧壁向所述盖板本体部延伸。

进一步地,所述缝隙设置在所述壳体,所述缝隙贯穿所述壳体。

进一步地,所述壳体包括边框部,所述缝隙沿所述边框部的侧壁向所述边框部延伸。

进一步地,所述缝隙包括依次连通的第一孔部、第二孔部和第三孔部;所述第一孔部贯穿所述tp玻璃盖板,所述第二孔部贯穿所述粘结层,所述第三孔部贯穿所述壳体。

进一步地,所述缝隙设置于所述显示屏中轴线两侧的距离范围为15mm至20mm。

进一步地,所述移动设备为手机、平板电脑或电子书阅读器。

本公开提供的所述移动设备中,采用超声波传感器代替红外传感器,并设置缝隙与所述超声波传感器配合使用。该缝隙占用移动设备屏幕或壳体面积极小,既能保证超声波传感器有传输感应通道又不影响移动设备的屏占比,从而能够实现全屏显示,进而可提高移动设备的外观美感,可增加产品竞争力。

附图说明

图1是本公开一示例性实施例示出的一种移动设备的部分结构示意图。

图2是图1所示的移动设备中缝隙在壳体与tp玻璃盖板之间的截面示意图。

图3是图1所示的移动设备中缝隙设置在粘结层的示意图,及缝隙的局部放大图。

图4是图1所示的移动设备中缝隙设置在tp玻璃盖板的截面示意图。

图5是图1所示的移动设备中缝隙设置在壳体的截面示意图。

图6是图1所示的移动设备中缝隙设置在壳体、tp玻璃盖板和粘结层的截面示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解,尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本公开范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

请参阅图1和图2,本公开提供一种移动设备,采用超声波测距控制显示屏点亮或熄灭。所述移动设备包括壳体1、tp玻璃盖板2及超声波传感器3,tp玻璃盖板2与壳体1配合连接。其中,超声波传感器3设置于tp玻璃盖板2与壳体1合围成的容置空间内,该超声波传感器3与形成于tp玻璃盖板2与壳体1之间的缝隙5配合用以发出超声波信号。所述移动设备采用超声波传感器3测距替代红外距离传感器测距,可以同样实现显示屏的点亮与熄灭的控制。所述超声波传感器3所需的超声波信号通道很小,在一些实施方式中,所述缝隙5的宽度范围为0.02mm至0.2mm,如图3竖向箭头所示。将超声波传感器3设置于靠近或位于所述粘结层4,从而减少缝隙5占用触摸屏的面积,增大屏幕占比面积,以实现移动设备的全屏显示。

具体的,如图1所示,所述tp玻璃盖板2包括盖板本体部21,所述壳体1包括边框部11。如图2所示,所述盖板本体部21与所述边框部11通过粘结层4固定连接。缝隙5a、5b、5c、5d可设置在tp玻璃盖板2、或壳体1、或所述粘结层4,又或者设置在tp玻璃盖板2、壳体1和粘结层4。所述移动设备为手机、平板电脑或电子书阅读器。下面以手机为例并通过四个具体实施例作进一步地说明。

在第一实施方式中,如图3所示,所述缝隙5a设置在所述粘结层4,所述粘结层4包括一避空位,该避空位内即缝隙5a。所述避空位为粘接所述tp玻璃盖板2和所述壳体1时预留的局部避空间隙,在这样的实施方式中,将该局部避空位设置为所述缝隙5a,不占用手机的显示区域,仅利用粘结层4的避空位作为超声波信号通道,增加了手机的屏占比,从而能够实现全屏显示,进而可提高手机的外观美感,增加产品竞争力。同时也可以减少在tp玻璃盖板2上开设丝印孔的生产工序,仅需预留避空位即可,降低了生产成本。

所述粘结层4位于手机的边框部11和盖板本体部21的连接处,所述缝隙5a则可设置于所述粘结层4的任意位置,配合所述超声波传感器3实现超声波测距。在一实施方式中,为提高美观和超声波检测效果,所述缝隙5a设置于手机显示屏的中轴线两侧的距离范围为15mm至20mm,具体可参照图3横向箭头所示位置。

在第二实施方式中,如图4所示,所述缝隙5b设置在所述tp玻璃盖板2,所述缝隙5b贯穿所述tp玻璃盖板2,并靠近所述粘结层4。所述缝隙5b沿所述盖板本体部21的侧壁向所述盖板本体部21延伸。在这样的实施方式中,所述缝隙5b不占用壳体1和粘结层4的空间,仅在tp玻璃盖板2的侧壁上开设所述缝隙5b。将所述tp玻璃盖板2的侧壁上的缝隙5b作为超声波信号通道,仅占用tp玻璃盖板2的0.02mm至0.2mm的局部侧壁,不影响显示屏的全屏显示。该实施方式同样增加了手机的屏占比,从而能够实现全屏显示,进而可提高手机的外观美感,增加产品竞争力。

所述缝隙5b可设置于所述盖板本体部21侧壁的任意位置,配合所述超声波传感器3实现超声波测距。在一实施方式中,为提高美观和超声波检测效果,所述缝隙5b设置于手机显示屏的中轴线两侧的距离范围为15mm至20mm,具体可参照图3横向箭头所示位置。

在第三实施方式中,如图5所示,所述缝隙5c设置在所述壳体1,所述缝隙5c贯穿所述壳体1,并靠近所述粘结层4。所述缝隙5c沿所述边框部11的侧壁向所述边框部11延伸。在这样的实施方式中,所述缝隙5c不占用tp玻璃盖板2和粘结层4的空间,仅在壳体1的侧壁上开设所述缝隙5c。将所述壳体1侧壁上的缝隙5c作为超声波信号通道,仅占用壳体1的0.02mm至0.2mm的局部侧壁,不影响显示屏的全屏显示。该实施方式同样增加了手机的屏占比,从而能够实现全屏显示,进而可提高手机的外观美感,增加产品竞争力。

所述缝隙5c可设置于所述壳体1侧壁的任意位置,配合所述超声波传感器3实现超声波测距。在一实施方式中,为提高美观和超声波检测效果,所述缝隙5c设置于手机显示屏的中轴线两侧的距离范围为15mm至20mm,具体可参照图3横向箭头所示位置。

如图6所示,在第四实施方式中,所述缝隙5d设置在所述壳体1、所述tp玻璃盖板2和所述粘结层4,以作为超声波信号通道。所述缝隙5d包括依次连通的第一孔部51、第二孔部52和第三孔部53(图6中虚线仅用于表示缝隙的三个部分,不具有任何效果)。所述第一孔部51贯穿所述tp玻璃盖板2,所述第二孔部52贯穿所述粘结层4,所述第三孔部53贯穿所述壳体1。在这样的实施方式中,所述缝隙5d的宽度大于上述各实施例中的缝隙的宽度,以满足不同的设计需求。同样的,所述缝隙5d不影响显示屏的全屏显示,该实施方式同样增加了手机的屏占比,从而能够实现全屏显示,进而可提高手机的外观美感,增加产品竞争力。

在一实施方式中,为提高美观和超声波检测效果,所述缝隙5d设置于手机显示屏的中轴线两侧的距离范围为15mm至20mm,具体可参照图3横向箭头所示位置。

综上所述,本公开提供的移动设备,采用超声波传感器代替红外传感器,并设置缝隙与所述超声波传感器配合使用。该缝隙占用移动设备屏幕或壳体面积极小,既能保证超声波传感器有传输感应通道又不影响移动设备的屏占比,从而能够实现全屏显示,进而可提高移动设备的外观美感,可增加产品竞争力。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开保护的范围之内。

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