风扇转接支架、风扇及服务器的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，特别是涉及一种风扇转接支架、风扇及服务器。

背景技术：

目前，随着企业办公、工厂生产的电子化和信息化，服务器应用的越来越广泛，许多企业设立企业服务器，甚至企业中的各个部门均设置有的服务器。而随着服务器广泛的使用，服务器的结构缺点逐渐显现。

现有服务器中常用的风扇有两种，一种是双转子风扇另一种是单转子风扇，其中双转子风扇的功率大造价也高。现有的服务器中，一些服务器安装的风扇就是双转子风扇，其内部预留的安装空间和风扇安装架，也是按照双转子风扇的外形结构进行设计的，但是上述的服务器中有些配置相对较低的，产生的热量相对较少的，这样的服务器使用单转子风扇就可以，然而现有的单转子风扇的外形结构尺寸与双转子风扇不同，不能够直接安装在服务器中，需要从新设计风扇安装架，需要重新开发生产风扇安装架的模具，进而导致服务器的整体造价上升，如果继续使用造价较高的双转子风扇，则服务器的整体造价也会居高不下，所以上述问题急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的风扇转接支架、风扇及服务器，所要解决的技术问题是使单转子风扇能够安装在双转子风扇的风扇安装架上。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种风扇转接支架，其包括：

框体，所述框体的形状与风扇的外框形状相同，所述框体的外形结构尺寸与风扇的外框结构尺寸相同，所述框体第一端的边沿上设置有连接孔，所述连接孔用于与双转子风扇安装架连接；

连接部，所述连接部设置在所述框体第二端的边沿上，用于与所述风扇的外框连接；

其中，所述框体通过所述连接部连接在所述风扇的出风端面或入风端面，所述风扇转接支架与风扇连接的整体能够安装在所述双转子风扇安装架上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的风扇转接支架，其中所述框体为矩形框体，所述连接孔的数量为四个，四个所述连接孔分别设置在所述矩形框体第一端的四个边角上；

所述连接部设置在所述矩形框体第二端的边角上。

优选的，前述的风扇转接支架，其中所述连接部的数量为四个，四个所述连接部分别设置在所述矩形框体第二端的四个边角上。

优选的，前述的风扇转接支架，其中所述连接部为插接头，所述插接头包括插柱和插头，所述插柱一端与所述框体连接，所述插柱另一端与所述插头连接。

优选的，前述的风扇转接支架，其中所述插接头的插柱是半圆形的柱体，所述插头为半圆锥体，所述半圆形柱体的侧平面与所述半圆锥体的侧平面在同一平面；

位于所述矩形框体第二端上方两个边角上的所述插接头，与位于所述矩形框体第二端下方两个边角上的所述插接头，其所述半圆形柱体的侧平面与所述半圆锥体的侧平面两两相对。

优选的，前述的风扇转接支架，其中所述连接部的数量为两个，两个所述连接部设置在所述矩形框体第二端呈对角的两个边角上。

优选的，前述的风扇转接支架，其中所述连接部为插接头，所述插接头包括插柱和插头，所述插柱一端与所述框体连接，所述插柱另一端与所述插头连接。

优选的，前述的风扇转接支架，其中所述插接头的插柱是半圆形的柱体，所述插头为半圆锥体，所述半圆形柱体的侧平面与所述半圆锥体的侧平面在同一平面；

位于所述矩形框体第二端上方的所述插接头，其所述半圆形柱体的侧平面与所述半圆锥体的侧平面朝向所述矩形框体第二端的下方；

位于所述矩形框第二端下方的所述插接头，其所述半圆形柱体的侧平面与所述半圆锥体的侧平面朝向所述矩形框体第二端的上方。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种风扇，其包括：

风扇本体和风扇转接支架；

所述风扇转接支架包括：

框体，所述框体的形状与风扇的外框形状相同，所述框体的外形结构尺寸与风扇的外框结构尺寸相同，所述框体第一端的边沿上设置有连接孔，所述连接孔用于与双转子风扇安装架连接；

连接部，所述连接部设置在所述框体第二端的边沿上，用于与所述风扇的外框连接；

其中，所述框体通过所述连接部连接在所述风扇的出风端面或入风端面，所述风扇转接支架与风扇连接的整体能够安装在所述双转子风扇安装架上；

所述连接部连接在所述风扇本体的出风端面或入风端面。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种服务器，其包括：

主体；

风扇；

所述风扇包括：

风扇本体和风扇转接支架：

所述风扇转接支架包括：

框体，所述框体的形状与风扇的外框形状相同，所述框体的外形结构尺寸与风扇的外框结构尺寸相同，所述框体第一端的边沿上设置有连接孔，所述连接孔用于与双转子风扇安装架连接；

连接部，所述连接部设置在所述框体第二端的边沿上，用于与所述风扇的外框连接；

其中，所述框体通过所述连接部连接在所述风扇的出风端面或入风端面，所述风扇转接支架与风扇连接的整体能够安装在所述双转子风扇安装架上；

所述连接部连接在所述风扇本体的出风端面或入风端面。

借由上述技术方案，本实用新型风扇转接支架、风扇及服务器至少具有下列优点：

本实用新型技术方案中，风扇转接支架的框体形状和外形结构尺寸与风扇的外框均形同，且能够通过设置在框体第二端边沿上的连接部连接在风扇的出风端或者如风端，即能够增加单转子风扇的厚度，使其与双转子风扇的厚度相同，进而使风扇转接支架与风扇连接成的整体能够支架安装在双转子风扇安装架上。相比于现有技术中，一些服务器安装的风扇是双转子风扇，其内部预留的安装空间和风扇安装架，也是按照双转子风扇的外形结构进行设计的，但是上述的服务器中有些配置相对较低的，产生的热量相对较少的，这样的服务器使用单转子风扇就可以，然而现有的单转子风扇的外形结构尺寸与双转子风扇不同，不能够直接安装在服务器中，需要从新设计风扇安装架，需要重新开发生产风扇安装架的模具，进而导致服务器的整体造价上升，如果继续使用造价较高的双转子风扇，则服务器的整体造价也会居高不下。而本实用新型提供的风扇转接支架能够增加单转子风扇的厚度，使风扇转接支架与单转子风扇连接成的整体的厚度与双转子风扇的厚度相同，进而能够使单转子风扇直接安装在双转子风扇的风扇安装架上，无需更改现有的双转子风扇安装架的结构，减少了模具开发费用，且本实用新型提供的风扇转接支架结构简单，开发时模具费用低廉，综上使用本实用新型提供的风扇转接支架，既解决了部分服务器使用双转子风扇造价高、性能浪费的缺陷，同时进一步降低了服务器整体的造价。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种风扇转接支架结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的另一种风扇转接支架结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的风扇转接支架、风扇及服务器，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例一

如图1所示，本实用新型的实施例一提出的一种风扇转接支架，其包括：框体1和连接部2，框体1的形状与风扇的外框形状相同，框体1的外形结构尺寸与风扇的外框结构尺寸相同，框体1第一端的边沿上设置有连接孔11，连接孔11用于与双转子风扇安装架连接；连接部2设置在框体1第二端的边沿上，用于与风扇的外框连接；其中，框体1通过连接部2连接在风扇的出风端面或入风端面，风扇转接支架与风扇连接的整体能够安装在双转子风扇安装架上。

本实用新型提供的风扇转接支架，其主体结构为框体，框体的外形和框体的外形尺寸与现有技术中常用的风扇的外框形同，目的是与现有技术中的风扇连接，进而增加风扇的厚度，尤其是用于与单转子风扇连接，使连接后的单转子风扇厚度与双转子风扇厚度相同，使连接后的单转子风扇能够代替双转子风扇直接安装在现有的双转子风扇安装架上。

具体的，风扇转接支架的框体可以根据风扇的外框形状设置成任意形状，在一种实施例中，最佳的框体为矩形，框体的厚度等于一个单转子风扇的厚度，矩形框体一端的四个角上设置与风扇相同的连接孔，用于与双转子风扇转接支架练级，连接部可以是插接头的形式，直接设置在矩形框体的另一端边角上，用于与风扇边框的边角上的连接孔连接。此外，本实用新型提供的风扇转接支架使用塑胶材料注塑而成。

本实用新型提供的风扇转接支架的具体使用方法为：首先，将风扇转接支架的第二端与风扇的出风端面或者入风端面对齐，该风扇是单转子风扇，然后将连接部与单转子风扇的外框体连接，进而完成单转子风扇与风扇转接支架的连接；之后，将单转子风扇与风扇转接支架构成的整体放置在双转子风扇安装支架中，将风扇转接支架第一端的连接孔与双转子风扇安装支架连接，然后将单转子风扇的连接孔与双转子风扇安装支架连接，经过上述动作即完成了风扇转接支架的安装。

本实用新型技术方案中，风扇转接支架的框体形状和外形结构尺寸与风扇的外框均形同，且能够通过设置在框体第二端边沿上的连接部连接在风扇的出风端或者如风端，即能够增加单转子风扇的厚度，使其与双转子风扇的厚度相同，进而使风扇转接支架与风扇连接成的整体能够支架安装在双转子风扇安装架上。相比于现有技术中，一些服务器安装的风扇是双转子风扇，其内部预留的安装空间和风扇安装架，也是按照双转子风扇的外形结构进行设计的，但是上述的服务器中有些配置相对较低的，产生的热量相对较少的，这样的服务器使用单转子风扇就可以，然而现有的单转子风扇的外形结构尺寸与双转子风扇不同，不能够直接安装在服务器中，需要从新设计风扇安装架，需要重新开发生产风扇安装架的模具，进而导致服务器的整体造价上升，如果继续使用造价较高的双转子风扇，则服务器的整体造价也会居高不下。而本实用新型提供的风扇转接支架能够增加单转子风扇的厚度，使风扇转接支架与单转子风扇连接成的整体的厚度与双转子风扇的厚度相同，进而能够使单转子风扇直接安装在双转子风扇的风扇安装架上，无需更改现有的双转子风扇安装架的结构，减少了模具开发费用，且本实用新型提供的风扇转接支架结构简单，开发时模具费用低廉，综上使用本实用新型提供的风扇转接支架，既解决了部分服务器使用双转子风扇造价高、性能浪费的缺陷，同时进一步降低了服务器整体的造价。

如图1所示，在具体实施当中，其中框体1为矩形框体，连接孔11的数量为四个，四个连接孔11分别设置在矩形框体1第一端的四个边角上；连接部2设置在矩形框体1第二端的边角上；连接部2的数量为四个，四个连接部2分别设置在矩形框体1第二端的四个边角上。

具体的，为了配合风扇的外框结构，使风扇转接支架的连接部位与风扇的连接部位相适配，使风扇转接支架的连接结构与风扇的连接机构相适配，以及使风扇转接支架的连接部位与双转子风扇安装架连接部位匹配，使风扇转接支架的连接结构与双转子风扇安装架连接结构适配，将连接孔的设置为四个，分别设置在框体第一端的四个边角上，将连接部的数量也设置为四个，对应的设置在框体第二端的四个边角上。

此外，在具体实施当中，如图1所示连接部2为插接头，插接头包括插柱21和插头22，插柱21一端与框体1连接，插柱21另一端与插头22连接；插接头的插柱21是半圆形的柱体，插头22为半圆锥体，半圆形柱体的侧平面与半圆锥体的侧平面在同一平面。位于矩形框体1第二端上方两个边角上的插接头，与位于矩形框体1第二端下方两个边角上的插接头，其半圆形柱体的侧平面与半圆锥体的侧平面两两相对。

具体的，由于现有技术中风扇的外框的边角处均设置有连接孔，所以为了使风扇转接支架与风扇稳固的连接，对应的在风扇转接支架的框体第二端的四个边角设置插接头，且为了便于插接头与风扇的连接孔插接，将插接头的插头设置成半圆锥体，将插柱设置成半圆形柱体，这样插接头与风扇的连接孔插接时，半圆锥体的插头有利于导向。另外，整体呈板圆柱形的插柱和半圆锥体的插头，在注塑生产时便于开设模具分型容易，降低了模具的开发成本，使风扇转接支架的成本较低。

在另一种实施方案中，如图2所示其中连接部2的数量为两个，两个连接部2设置在矩形框体1第二端呈对角的两个边角上。连接部2为插接头，插接头包括插柱21和插头22，插柱21一端与框体1连接，插柱21另一端与插头22连接；插接头的插柱21是半圆形的柱体，插头22为半圆锥体，半圆形柱体的侧平面与半圆锥体的侧平面在同一平面；位于矩形框体1第二端上方的插接头，其半圆形柱体的侧平面与半圆锥体的侧平面朝向矩形框第二端的下方；位于矩形框体1第二端下方的插接头，其半圆形柱体的侧平面与半圆锥体的侧平面朝向矩形框体1第二端的上方。

具体的，为了进一步方便风扇转接支架与风扇的连接，该实施方案中连接部的数量设置为两个，两个连接部均为插接头，两个插接头呈对角的设置在框体第二端的边角处，这样当插接头与风扇的连接孔插接之后，由于插接头为对角的设置方式，所以保证了风扇转接支架与风扇连接后的稳定性。

实施例二

本实用新型的实施例二提出的一种风扇，其包括：风扇本体和风扇转接支架；如图1所示风扇转接支架包括：框体1和连接部2，框体1的形状与风扇的外框形状相同，框体1的外形结构尺寸与风扇的外框结构尺寸相同，框体1第一端的边沿上设置有连接孔11，连接孔11用于与双转子风扇安装架连接；连接部2设置在框体1第二端的边沿上，用于与风扇的外框连接；其中，框体1通过连接部2连接在风扇的出风端面或入风端面，风扇转接支架与风扇连接的整体能够安装在双转子风扇安装架上；连接部连接在风扇本体的出风端面或入风端面。

具体的，本实施例二中所述的风扇转接支架可直接使用上述实施例一提供的风扇转接支架，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。

本实用新型技术方案中，风扇上连接的风扇转接支架，其框体形状和外形结构尺寸与风扇的外框均形同，且能够通过设置在框体第二端边沿上的连接部连接在风扇的出风端或者如风端，即能够增加单转子风扇的厚度，使其与双转子风扇的厚度相同，进而使风扇转接支架与风扇连接成的整体能够支架安装在双转子风扇安装架上。相比于现有技术中，一些服务器安装的风扇是双转子风扇，其内部预留的安装空间和风扇安装架，也是按照双转子风扇的外形结构进行设计的，但是上述的服务器中有些配置相对较低的，产生的热量相对较少的，这样的服务器使用单转子风扇就可以，然而现有的单转子风扇的外形结构尺寸与双转子风扇不同，不能够直接安装在服务器中，需要从新设计风扇安装架，需要重新开发生产风扇安装架的模具，进而导致服务器的整体造价上升，如果继续使用造价较高的双转子风扇，则服务器的整体造价也会居高不下。而本实用新型提供的风扇转接支架能够增加单转子风扇的厚度，使风扇转接支架与单转子风扇连接成的整体的厚度与双转子风扇的厚度相同，进而能够使单转子风扇直接安装在双转子风扇的风扇安装架上，无需更改现有的双转子风扇安装架的结构，减少了模具开发费用，且本实用新型提供的风扇转接支架结构简单，开发时模具费用低廉，综上使用本实用新型提供的风扇转接支架，既解决了部分服务器使用双转子风扇造价高、性能浪费的缺陷，同时进一步降低了服务器整体的造价。

实施例三

本实用新型的实施例三提出的一种服务器，其包括：主体和风扇；风扇包括：风扇本体和风扇转接支架；如图1所示风扇转接支架包括：框体1和连接部2，框体1的形状与风扇的外框形状相同，框体1的外形结构尺寸与风扇的外框结构尺寸相同，框体1第一端的边沿上设置有连接孔11，连接孔11用于与双转子风扇安装架连接；连接部2设置在框体1第二端的边沿上，用于与风扇的外框连接；其中，框体1通过连接部2连接在风扇的出风端面或入风端面，风扇转接支架与风扇连接的整体能够安装在双转子风扇安装架上；连接部连接在风扇本体的出风端面或入风端面。

具体的，本实施例三中所述的风扇转接支架可直接使用上述实施例一提供的风扇转接支架，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。

本实用新型技术方案中，风扇上连接的风扇转接支架，其框体形状和外形结构尺寸与风扇的外框均形同，且能够通过设置在框体第二端边沿上的连接部连接在风扇的出风端或者如风端，即能够增加单转子风扇的厚度，使其与双转子风扇的厚度相同，进而使风扇转接支架与风扇连接成的整体能够支架安装在双转子风扇安装架上。相比于现有技术中，一些服务器安装的风扇是双转子风扇，其内部预留的安装空间和风扇安装架，也是按照双转子风扇的外形结构进行设计的，但是上述的服务器中有些配置相对较低的，产生的热量相对较少的，这样的服务器使用单转子风扇就可以，然而现有的单转子风扇的外形结构尺寸与双转子风扇不同，不能够直接安装在服务器中，需要从新设计风扇安装架，需要重新开发生产风扇安装架的模具，进而导致服务器的整体造价上升，如果继续使用造价较高的双转子风扇，则服务器的整体造价也会居高不下。而本实用新型提供的风扇转接支架能够增加单转子风扇的厚度，使风扇转接支架与单转子风扇连接成的整体的厚度与双转子风扇的厚度相同，进而能够使单转子风扇直接安装在双转子风扇的风扇安装架上，无需更改现有的双转子风扇安装架的结构，减少了模具开发费用，且本实用新型提供的风扇转接支架结构简单，开发时模具费用低廉，综上使用本实用新型提供的风扇转接支架，既解决了部分服务器使用双转子风扇造价高、性能浪费的缺陷，同时进一步降低了服务器整体的造价。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。