耐高低温的电容式触摸屏的制作方法

本实用新型涉及触摸屏领域，特别涉及一种耐高低温的电容式触摸屏。

背景技术：

随着智能手机、平板电脑的兴起，电容式触摸屏市场得到了较快的发展，电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。电容式触摸屏在触摸屏四边均镀上狭长的电极，在导电体内形成一个低电压交流电场。在触摸屏幕时，由于人体电场，手指与导体层间会形成一个耦合电容，四边电极发出的电流会流向触点，而电流强弱与手指到电极的距离成正比，位于触摸屏幕后的控制器便会计算电流的比例及强弱，准确算出触摸点的位置。目前市面上的电容式触摸屏在受内部结构的限制，使得在高低温的环境下使用容易发生故障，造成使用不便的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种耐高低温的电容式触摸屏，旨在解决现有技术中电容式触摸屏在受内部结构的限制，使得在高低温的环境下使用容易发生故障，造成使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种耐高低温的电容式触摸屏，包括电容式触摸屏本体和设置于电容式触摸屏本体内的耐高低温涂层，电容式触摸屏本体包括保护层和保护层下方依次设置的电极层、第一传导层、玻璃和第二传导层，耐高低温涂层包括设置于电极层与保护层之间的第一硅酸盐溶液涂层和设置于第二传导层下方的第二硅酸盐溶液涂层。

在其中一个实施例中，第一硅酸盐溶液涂层与保护层面积相等，且覆盖于保护层底面。

其中，第二硅酸盐溶液涂层与第二传导层面积相等，且覆盖于第二传导层底面。

其中，第一硅酸盐溶液涂层与第二硅酸盐溶液涂层均为透明溶液涂层。

有益效果如下：

第一硅酸盐溶液涂层和第二硅酸盐溶液涂层分别设置在电极层上和第二传导层下，这样既可保护电容式触摸屏本体内部的电极层、第一传导层、玻璃和第二传导层，使来自与第二传导层接触的设备热量与来自保护层外的热量减弱，加强了电容式触摸屏本体内部的耐高低温程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的电容式触摸屏本体结构拆解示意图。

图2为本实用新型中的电容式触摸屏本体整体结构示意图。

图3为本实用新型中的电容式触摸屏本体剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号 名称 标号 名称

1 电容式触摸屏本体 14 第二传导层

10 保护层 2 耐高低温涂层

11 电极层 20 第一硅酸盐溶液涂层

12 第一传导层 21 第二硅酸盐溶液涂层

13 玻璃

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1～图3，该耐高低温的电容式触摸屏，包括电容式触摸屏本体1和设置于电容式触摸屏本体1内的耐高低温涂层2，电容式触摸屏本体1包括保护层10和保护层10下方依次设置的电极层11、第一传导层12、玻璃13和第二传导层14，耐高低温涂层2包括设置于电极层11与保护层10之间的第一硅酸盐溶液涂层20和设置于第二传导层14下方的第二硅酸盐溶液涂层21。

将第一硅酸盐溶液涂层20和第二硅酸盐溶液涂层21分别设置在电极层11上和第二传导层14下，当电容式触摸屏本体1安装在设备上时，由于设备工作产生的热量，会从先经过第二硅酸盐溶液涂层21再传至第二传导层14，在经过第二硅酸盐溶液涂层21时，由于硅酸盐溶液的特性，热量将大大减弱，保护了第二传导层14不受极端温度的影响；来自外部的高、低温首先接触保护层10，再经过第一硅酸盐溶液涂层20，最后传至电极层11，同样由于硅酸盐溶液的特性，使得外部的高、低温在穿过第一硅酸盐溶液涂层20后减弱。这样设置的双层耐高低温涂层2对触摸屏内的组件起到了良好的保护，能使触摸屏在-35℃～100℃正常工作。

参照图3，优选地，第一硅酸盐溶液涂层20与保护层10面积相等，且覆盖于保护层10底面。

将第一硅酸盐溶液涂层20覆盖在保护层10底面，这样在便于封装的同时，也能便于维修人员对组件的更换。第一硅酸盐溶液涂层20也可以直接覆盖在电极层11上。

参照图3，第二硅酸盐溶液涂层21与第二传导层14面积相等，且覆盖于第二传导层14底面。

覆盖于第二传导层14底面的第二硅酸盐溶液涂层21能让过高的温度在还未传至第二传导层14时就减弱，充分保护了第二传导层14不过高温度的影响。

参照图1、图3，第一硅酸盐溶液涂层20与第二硅酸盐溶液涂层21均为透明溶液涂层。

由于要将耐高低温涂层2覆盖在透明的光学件上，硅酸盐溶液涂层是最为理想的耐高低温涂层2，具有透明、耐极端温度性能好的特点。

工作原理如下：

当电容式触摸屏本体1安装在设备上时，由于设备工作产生的热量，会从先经过第二硅酸盐溶液涂层21再传至第二传导层14，在经过第二硅酸盐溶液涂层21时，由于硅酸盐溶液的特性，热量将大大减弱，保护了第二传导层14不受极端温度的影响；来自外部的高、低温首先接触保护层10，再经过第一硅酸盐溶液涂层20，最后传至电极层11，同样由于硅酸盐溶液的特性，使得外部的高、低温在穿过第一硅酸盐溶液涂层20后减弱。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。