一种多控制器通信系统物理地址确定装置的制作方法

本申请涉及电子设备物理地址确认技术领域，特别涉及一种多控制器通信系统物理地址确定装置。

背景技术：

对于多控制器串行总线通信系统，控制器时常需要确定控制器的物理地址用于控制器通讯过程中。目前，控制器确定控制器的物理地址的过程为：识别与控制器相连的目标电子器件上与控制器对应的地址码；由于地址码与控制器的物理地址相关联，进而得到控制器的物理地址。其中，将地址码设于目标电子器件上常见的方法是在目标电子器件上安装地址拨码开关或者不同阻值的地址电阻，且各个目标电子器件并联连接，然后由控制器来识别。其中，在目标电子器件上安装地址电阻如图1所示，图1为地址电阻法物理地址确定装置结构示意图；在目标电子器件上安装地址拨码开关如图2所示，图2为地址拨码开关法物理地址确定装置结构示意图。地址拨码开关虽然使用方便，但存在地址范围越大需要占用控制器的输入端口越多的问题且成本较高；地址电阻法也存在地址范围越大需要占用控制器的输入端口越多的问题，成本也较高，而且生产目标电子器件时需要根据实际需求将不同数量类型统一的电阻焊接到目标电子器件上，生产管理复杂、效率低。

因此，如何较低成本确定控制器的物理地址是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种多控制器通信系统物理地址确定装置，能够较低成本且依据目标电子器件连接位置自动灵活确定控制器的物理地址。

为解决上述技术问题，本申请提供一种多控制器通信系统物理地址确定装置，包括：电子器件链和控制器；其中，所述电子器件链由目标电子器件串联组成，每个所述目标电子器件对应一个所述控制器；

所述电子器件链的两极对应与电源装置两极连接；其中，所述电源装置的两极分别为高电势极和低电势极；

各所述控制器的两端分别与对应的目标电子器件的高电势极及所述电子器件链的低电势极连接，或分别与对应的目标电子器件的低电势极及所述电子器件链的高电势极连接，用于获取所述目标电子器件与所述电子器件链不同极之间的电压，利用所述电压与预设标准电压确定所述目标电子器件的地址编号及所述控制器的物理地址。

优选地，所述电子器件链还包括：与所述目标电子器件串联的冗余电子器件。

优选地，该多控制器通信系统物理地址确定装置还包括：

分别与所述目标电子器件及所述控制器中的MCU芯片连接，对所述电压按比例进行降压的比例降压电路。

优选地，所述比例降压电路通过信号线分别与所述目标电子器件及所述MCU芯片连接。

优选地，该多控制器通信系统物理地址确定装置还包括：

分别与所述目标电子器件及所述比例降压电路连接的连接器。

优选地，所述控制器中设有存储器及处理器。

优选地，所述目标电子器件为二极管插座器件；其中，所述二极管插座器件中的二极管的两极分别连接到所述二极管插座器件的两个对外接线端子。

优选地，所述目标电子器件为背板。

优选地，该多控制器通信系统物理地址确定装置还包括：

分别与所述电子器件链及所述电源装置连接的限流电阻。

优选地，该多控制器通信系统物理地址确定装置还包括：

当所述目标电子器件为电阻插座器件时，分别与所述电子器件链及所述电源装置连接的恒流电路装置；其中，所述电阻插座器件中的电阻的两极分别连接到所述电阻插座器件的两个对外接线端子。

本申请所提供的一种多控制器通信系统物理地址确定装置，包括：电子器件链和控制器；其中，所述电子器件链由目标电子器件串联组成，每个所述目标电子器件对应一个所述控制器；所述电子器件链的两极对应与电源装置两极连接；其中，所述电源装置的两极分别为高电势极和低电势极；各所述控制器的两端分别与对应的目标电子器件的高电势极及所述电子器件链的低电势极连接，或分别与对应的目标电子器件的低电势极及所述电子器件链的高电势极连接，用于获取所述目标电子器件与所述电子器件链不同极之间的电压，利用所述电压与预设标准电压确定所述目标电子器件的地址编号及所述控制器的物理地址。

可见，该装置中电子器件链由目标电子器件串联组成，所以每个目标电子器件与电子器件链不同极之间均存在电压且每个目标电子器件对应一个控制器，控制器可以获取上述电压，再利用所述电压与预设标准电压确定目标电子器件的地址编号及控制器的物理地址。该装置中目标电子器件不需要安装地址拨码开关或地址电阻，且每个目标电子器件完全相同，生产更加容易，降低了成本，而且能够依据其连接位置自动识别地址，不易出现遗漏设置地址等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为地址电阻法物理地址确定装置结构示意图；

图2为地址拨码开关法物理地址确定装置结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的多控制器通信系统物理地址确定装置第一种结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的多控制器通信系统物理地址确定装置第二种结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的二极管插座器件多控制器通信系统物理地址确定装置第一种结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的电阻插座器件多控制器通信系统物理地址确定装置第一种结构示意图。

具体实施方式

本申请的核心是提供一种多控制器通信系统物理地址确定装置，能够较低成本且依据目标电子器件连接位置自动灵活确定控制器的物理地址。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图3和图4，图3为本申请实施例所提供的多控制器通信系统物理地址确定装置第一种结构示意图，图4为本申请实施例所提供的多控制器通信系统物理地址确定装置第二种结构示意图。该多控制器通信系统物理地址确定装置，包括：电子器件链300和控制器400；其中，电子器件链300由目标电子器件串联组成，每个目标电子器件对应一个控制器，例如目标电子器件301对应控制器401；电子器件链300的两极对应与电源装置两极连接。其中，电源装置的两极分别为高电势极和低电势极。各控制器的两端分别与对应的目标电子器件的高电势极及电子器件链300的低电势极连接，如图3所示；或各控制器的两端分别与对应的目标电子器件的低电势极及电子器件链的高电势极连接，如图4所示。该多控制器通信系统物理地址确定装置的两种结构，均能够用于获取目标电子器件与电子器件链不同极之间的电压，利用电压与预设标准电压确定目标电子器件的地址编号及控制器的物理地址。确定地址编号和物理地址的过程，均为较为成熟的现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，电子器件链300由目标电子器件串联组成，具体数值在此不作限定，应由本领域技术人员根据实际情况作出相应的设定。至于目标电子器件具体为何种电子器件在此也不作限定，例如可以为二极管插座器件、电阻插座器件。其中，二极管插座器件中的二极管的两极分别连接到二极管插座器件的两个对外接线端子，电阻插座器件中的电阻的两极分别连接到电阻插座器件的两个对外接线端子。由于每个目标电子器件对应一个控制器，所以目标电子器件和控制器的数量一致。

电子器件链300的两极对应与电源装置两极连接，在此对电源装置的种类不作具体限定，可以为直流电源装置，也可为交流电源装置。进一步地，若电流趋于恒定，则直流电源装置为直流恒流电流装置，交流电源装置为交流恒流电源装置。电源装置的两极分别为高电势极和低电势极，对于不同种类的电源装置，高电势极指代的对象有所不同，低电势极指代的对象也会相应有所不同。例如，对于直流电源装置，高电势极和低电势极指代的对象分别为正极和负极；对于交流电源装置，高电势极和低电势极指代的对象分别为火线和零线。通常对于电流装置的选择需考虑电子器件链300中目标电子器件的种类，例如当目标电子器件为电阻插座器件时，电源装置通常为恒流电源装置，优选为稳压恒流电源装置。其中，恒流电流装置包括上述的直流恒流电流装置和交流恒流电源装置。电子器件链300的两极与电源装置两极连接通常也需考虑电子器件链300中目标电子器件的种类，例如当目标电子器件为二极管插座器件时，由于二极管的单向导电性，所以此时电子器件链300的高电势极需连接电源装置的高电势极，电子器件链300的低电势极需连接电源装置的低电势极。进一步地，该多控制器通信系统物理地址确定装置通常还包括分别与电子器件链300及电源装置连接的限流电阻，可以有效防止电路中电流过大烧坏目标电子器件。对于限流电阻的数量和型号在此均不作限定，应由本领域技术人员根据实际情况作出相应的设定。

本实施例中电子器件链300由目标电子器件串联组成，所以每个目标电子器件与电子器件链300不同极之间均存在电压且每个目标电子器件对应一个控制器，控制器可以获取上述电压，再利用电压与预设标准电压确定目标电子器件的地址编号及控制器的物理地址。该装置中目标电子器件不需要安装地址拨码开关或地址电阻，且每个目标电子器件完全相同，生产更加容易，降低了成本，而且能够依据其连接位置自动识别地址，不易出现遗漏设置地址等问题。

基于上述实施例，本实施例中电子器件链300通常还包括与目标电子器件串联的冗余电子器件，冗余电子器件即为没有与对应的控制器连接的目标电子器件。在用户有需求时可以将冗余电子器件与对应的控制器连接，此时冗余电子器件转变为目标电子器件，冗余电子器件的存在可以满足用户不种需求，更加便捷、人性化，提高了用户体验。对于冗余电子器件的数量以及在电子器件链300中的位置在此均不作限定，应由本领域技术人员根据实际情况作出相应的设定。

基于上述实施例，本实施例中多控制器通信系统物理地址确定装置通常还包括：分别与目标电子器件及控制器中的MCU(微控制单元，Micro controller Unit)芯片连接，对电压按比例进行降压的比例降压电路。由于各目标电子器件是串联的，串联的目标电子器件越多，位于后面的目标电子器件与电子器件链不同极之间的电压越大，利用比例降压电路对电压按比例进行降压。可以防止电压过大对电路中元器件的损害，减小了安全隐患，避免不必要的损失。进一步地，比例降压电路通过信号线分别与目标电子器件及MCU芯片连接，对于信号线的型号和种类均不作限定，通常选择PTY23信号电缆作为信号线。在此对比例降压电路的种类不作具体限定，通常根据不同类型的电流装置选择不同种类的比例降压电路，例如对于恒流电源装置，比例降压电路可以为电阻分压电路。此外，对于图3和图4所示的多控制器通信系统物理地址确定装置的两种结构，比例降压电路的连接也分为两种情况：对于图3所示的结构，比例降压电路分别与目标电子器件的高电势极及控制器中的MCU芯片连接；对于图4所示的结构，比例降压电路分别与目标电子器件的低电势极及控制器中的MCU芯片连接。

基于上述任意实施例，本实施例中目标电子器件为二极管插座器件；其中，二极管插座器件中的二极管的两极分别连接到二极管插座器件的两个对外接线端子。对于二极管的型号在此不作限定，应由本领域技术人员根据实际情况作出相应的设定，通常二极管为HER208高效整流二极管。如图5所示，图5为本申请实施例所提供的二极管插座器件多控制器通信系统物理地址确定装置第一种结构示意图。由图5可知，此时控制器中处理器为MCU芯片，目标电子器件为二极管插座器件，控制器分别与二极管插座器件链的低电势极及二极管插座器件的高电势极连接，二极管插座器件链的高低电势极分别与限流电阻及电源低电势极连接。

基于上述实施例，本实施例中控制器中通常设有存储器及处理器。其中，存储器用于存储实现获取目标电子器件与电子器件链300不同极之间的电压，利用电压与预设标准电压确定目标电子器件的地址编号及控制器的物理地址的程序，处理器则用于执行此程序。在此对存储器及处理器的型号和种类均不作限定，存储器可以为AT24C02存储芯片，处理器可以为STM32系列单片机。

基于上述实施例，本实施例中多控制器通信系统物理地址确定装置，通常还包括：分别与目标电子器件及比例降压电路连接的连接器。在此对于连接器的种类、形状、型号以及阻值均不作具体限定，应由本领域技术人员根据实际情况作出相应的设定，可以为SMA-JB3-2连接器。此外，对于图3和图4所示的多控制器通信系统物理地址确定装置的两种结构，连接器的连接也分为两种情况：对于图3所示的结构，连接器分别与目标电子器件的高电势极及比例降压电路连接；对于图4所示的结构，连接器分别与目标电子器件的低电势极及比例降压电路连接。

基于上述实施例，本实施例中目标电子器件可以为背板，用于通信整流电源系统中整流装置地址的确定。进一步地，可以在背板上安装二极管和电阻，在此对二极管和电阻的种类、型号及形状均不作具体限定，应由本领域技术人员根据实际情况作出相应的设定。

基于上述实施例，本实施例中多控制器通信系统物理地址确定装置通常还包括：当目标电子器件为电阻插座器件时，分别与电子器件链及电源装置连接的恒流电路装置；其中，电阻插座器件中的电阻的两极分别连接到电阻插座器件的两个对外接线端子。对于电阻插座器件的电阻的种类、形状、型号以及阻值均不作具体限定，应由本领域技术人员根据实际情况作出相应的设定，通常KNP电阻。在此对于恒流电路装置的种类也不作具体限定，通常为AZ431恒流电路装置，是一种使用方便、应用广泛的恒流电路装置。如图6所示，图6为本申请实施例所提供的电阻插座器件多控制器通信系统物理地址确定装置第一种结构示意图。由图6可知，此时控制器中处理器为MCU芯片，目标电子器件为电阻插座器件，控制器分别与电阻插座器件链的低电势极及电阻插座器件的高电势极连接，电阻插座器件链的高低电势极分别与恒流电路装置及电源低电势极连接。

以上对本申请所提供的多控制器通信系统物理地址确定装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。