移动终端的制作方法

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种移动终端。

背景技术：

随着移动终端行业的不断发展，人们对于移动终端的设计要求越来越高。按键模组可以感应用户施加的按压信号，该按压信号可以触发移动终端的各种功能器件，以实现移动终端的各种功能，因此按键模组是比较重要的人机交互部分。

传统技术中，移动终端的壳体上可以开孔，按键模组的按键的至少一部分容纳于该孔内，用户可以按压该按键以输出按压信号。但是，在壳体上开孔会破坏壳体的外观一致性，同时也会导致壳体的结构强度下降，该壳体容易损坏。为了解决这一问题，可以将按键模组设置成隐藏式结构，即按键模组设置于壳体内，用户可以按压壳体中对应按键模组的部分，使得按压信号可以通过该部分传递至按键模组上，进而控制移动终端的功能器件的工作状态。

然而，由于移动终端的壳体通常包括多个部分，例如壳体可以包括中框和后盖，用户按压中框可以输出有效的按压信号，如果用户按压后盖，那么后盖会将无效的按压信号传递给按键模组，导致功能器件被误触发。

技术实现要素：

本发明公开一种移动终端，以解决移动终端的功能器件容易被误触发的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种移动终端，包括壳体，所述壳体包括前盖、后盖和设置于所述前盖和所述后盖之间的中框，所述前盖上设有显示屏，所述中框上设有第一按键模组，所述第一按键模组感应所述中框受到的第一压力并根据该第一压力产生第一按压信号，所述后盖上设有第二按键模组，所述第二按键模组感应所述后盖受到的第二压力并根据该第二压力产生第二按压信号，所述第一按键模组和所述第二按键模组均位于所述壳体内，所述第一按键模组和所述第二按键模组分别与所述移动终端的控制模组相连，所述控制模组根据所述第一按压信号和所述第二按压信号进行响应。

优选地，所述第一按键模组邻近所述第二按键模组设置，所述第一按键模组朝向所述中框，所述第二按键模组朝向所述后盖。

优选地，所述第一按键模组和所述第二按键模组中的至少一者为压力型按键模组，所述压力型按键模组包括电路板和压力芯片，所述压力芯片安装于所述电路板上。

优选地，所述压力型按键模组还包括弹性件，所述弹性件与所述压力芯片相抵靠，且所述压力芯片位于所述弹性件与所述电路板之间。

优选地，所述压力芯片和所述弹性件的数量均为至少两个，各所述压力芯片间隔排布，各所述弹性件对应于各所述压力芯片间隔排布。

优选地，相邻的两个所述弹性件通过条形连接部相连。

优选地，所述弹性件包括与所述压力芯片相抵靠的本体部以及与所述本体部连接的延伸部，所述延伸部自所述本体部的边缘向所述电路板延伸，且所述延伸部与所述电路板之间间隔第一预设距离。

优选地，所述延伸部为环形结构，所述延伸部环绕所述压力芯片，且所述延伸部与所述压力芯片间隔第二预设距离。

优选地，所述压力型按键模组还包括补强板，所述补强板与所述电路板相连，且所述补强板位于所述电路板背离所述压力芯片的一侧。

优选地，所述压力型按键模组还包括装配件，所述装配件分别与所述补强板和所述中框相连。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的移动终端包括第一按键模组和第二按键模组，该第一按键模组可以感应中框受到的第一压力并根据该第一压力产生第一按压信号，第二按键模组可以感应后盖受到的第二压力并根据该第二压力产生第二按压信号，通过比较第一按压信号和第二按压信号的大小，即可获知是否存在有效的按压信号，据此控制移动终端的功能器件的工作状态。可见，该方案可以提高移动终端中功能器件的触发准确率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的移动终端的部分结构的示意图；

图2为本发明实施例公开的移动终端中，压力型按键模组的结构示意图；

图3为图2所示压力型按键模组的爆炸图；

图4为图2所示压力型按键模组的剖面图。

附图标记说明：

100-壳体、110-前盖、120-中框、130-后盖、201-第一按键模组、202-第二按键模组、210-电路板、220-压力芯片、230-弹性件、231-本体部、232-延伸部、240-条形连接部、250-补强板、260-双面胶、270-装配件、300-显示屏。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

如图1-图4所示，本发明实施例公开一种移动终端，其包括壳体100、第一按键模组201、第二按键模组202和显示屏300。

壳体100是移动终端中其他零部件的安装基础，该壳体100的至少一部分可以作为移动终端的外观部件。一种具体的实施例中，壳体100可以包括前盖110、中框120和后盖130，前盖110和后盖130分别安装在中框120的相对两侧，即中框120位于前盖110和后盖130之间。另外，中框120可以包括边框，该边框可以沿着移动终端的侧面设置一圈。显示屏300可以安装在前盖110上，且其位于前盖110与中框120之间，该前盖110可以是玻璃盖。

第一按键模组201和第二按键模组202均用于感应用户施加的压力，并根据对应的压力产生按压信号，根据该按压信号可以控制移动终端的功能器件(图中未示出)的工作状态。为了提升移动终端的外观一致性和壳体100的结构强度，第一按键模组201和第二按键模组202均位于壳体100内，因此壳体100上不需要开孔以容纳第一按键模组201和第二按键模组202的至少一部分。其中，第一按键模组201设置于中框120上，第二按键模组202设置于后盖130上。也就是说，第一按键模组201和第二按键模组202设置在壳体100的不同位置处，当用户按压中框120时，第一按键模组201可以感应中框120受到的第一压力并根据该第一压力产生第一按压信号，当用户按压后盖130时，第二按键模组202可以感应后盖130受到的第二压力并根据该第二压力产生第二按压信号。第一按键模组201和第二按键模组202分别与移动终端的控制模组相连，该控制模组可以根据前文所述的第一按压信号和第二按压信号进行响应，例如对比第一按压信号和第二按压信号的大小，并根据对比结果控制对应的功能器件的工作状态。

上述第一按键模组201所对应的中框120和第二按键模组202所对应的后盖130中，仅一者受压所产生的按压信号为有效信号，因此可以通过比较第一按键模组201所产生的第一按压信号和第二按键模组202所产生的第二按压信号的大小，获知是否存在有效信号，据此控制移动终端的功能器件的工作状态。可见，该方案可以提高移动终端中功能器件的触发准确率，防止移动终端的功能器件被误触发。

具体来讲，以中框120受压所产生的第一按压信号为有效信号，如果第一按键模组201所产生的第一按压信号大于或者基本等于第二按键模组202所产生的第二按压信号，那么可以判断此时存在有效信号，移动终端的对应功能器件被触发进而进入工作状态；如果第一按键模组201所产生的第一按压信号小于第二按键模组202所产生的第二按压信号，那么可以判断此时不存在有效信号，而是用户误按压后盖130，移动终端的对应功能器件不被触发。反之亦然，此处不再赘述。

当壳体100包括前文所述的中框120和后盖130时，第一按键模组201可以邻近第二按键模组202设置，第一按键模组201朝向中框120，更具体地，第一按键模组201可以朝向中框120的边框。第二按键模组202朝向后盖130。如此设置后，第一按键模组201与第二按键模组202之间的距离可以控制在较小的范围内，第一按键模组201与中框120、第二按键模组202与后盖130之间的距离也可以控制在较小的范围内，从而一方面可以更敏感地感知有效的按压信号，另一方面可以更精确地判断误触发情况。

第一按键模组201和第二按键模组202检测按压信号的方式有很多种，例如第一按键模组201和第二按键模组202可以包括钢片，壳体100受压后钢片之间会产生曲率变形，进而检测按压信号。但是，此种方式的灵敏度偏低，一旦遇到壳体100的材质比较硬，或者移动终端的显示屏300为曲面屏等情况，那么用户按压壳体100所产生的微小变形将无法被识别，进而无法获得准确的按压信号，甚至无法检测到按压信号。为了解决这一问题，可以将第一按键模组201和第二按键模组202中的至少一者设置为压力型按键模组，该压力型按键模组包括电路板210和压力芯片220，该压力芯片220安装于电路板210上。这里的电路板210可以与移动终端的主板电连接，该电路板210具体可以采用fpc(flexibleprintedcircuit，柔性电路板210)；压力芯片220可以直接检测压力的大小，其灵敏度更高，即使中框120和后盖130发生的变形比较小，压力芯片220也可以检测到按压信号。该结构一方面可以提升按压信号的检测精度，另一方面也可以使用户按压壳体100的力度适当减小，进而提升用户使用移动终端时的感受。

可选地，为了强化上述效果，可以将第一按键模组201和第二按键模组202均设置为压力型按键模组。进一步地，为了简化移动终端的结构，第一按键模组201和第二按键模组202可以采用结构相同的压力型按键模组。

进一步的实施例中，上述压力型按键模组还可以包括弹性件230，该弹性件230与压力芯片220相抵靠，且压力芯片220位于弹性件230与电路板210之间。弹性件230和压力芯片220可以不通过连接件连接，两者仅接触即可，当移动终端组装完毕后，弹性件230和压力芯片220受到壳体100等部件的按压作用后，将贴合在一起，因此弹性件230和压力芯片220之间具有较大的接触面积。当用户按压壳体100时，弹性件230可以发生变形，从而与压力芯片220始终保持较大的接触面积，使得按压信号更准确地传递至压力芯片220，因此按压信号的检测精度更高，且压力芯片220也不容易因局部受力过大而出现损坏。

为了便于用户使用移动终端，中框120和后盖130上可供用户按压的区域通常比较大，使得用户的按压力作用在相对较大的范围内时，第一按键模组201和第二按键模组202都可以获取对应的按压信号，以便于控制功能器件的工作状态。为此，可以将压力芯片220和弹性件230的数量均设置为至少两个，各压力芯片220间隔排布，各弹性件230对应于各压力芯片220间隔排布。无论用户按压中框120和后盖130的哪个位置，都有对应的压力芯片220和弹性件230可以获取按压信号。需要说明的是，压力芯片220和弹性件230的具体数量可以根据移动终端的实际情况灵活选择，本文对此不作限制。

可选地，上述的多个弹性件230可以彼此不连接，也可以彼此连接。相对而言，各弹性件230彼此连接时，组装移动终端的操作将更加简单，因此本发明实施例优选相邻的两个弹性件230通过条形连接部240相连。这里的条形连接部240与弹性件230的材质可以相同，也可以不同，为了降低压力型按键模组的制造成本，本发明实施例优选条形连接部240与弹性件230的材质相同。可选地，条形连接部240和弹性件230均可以采用硅胶材料制成，两者一体成型。

一种可选的实施例中，如图4所示，弹性件230可以包括与压力芯片220相抵靠的本体部231以及与该本体部231连接的延伸部232，该延伸部232自本体部231的边缘向电路板210延伸，且该延伸部232与电路板210之间间隔第一预设距离，使得弹性件230受压后有一定的空间相对于电路板210运动，以此防止弹性件230与电路板210干涉而影响检测结果的准确性，以及影响压力型按键模组的寿命。这里的延伸部232可以将压力芯片220与其他零部件隔开，以防止移动终端出现跌落等情况时，壳体100内的其他零部件碰撞压力芯片220的情况出现，从而保护压力芯片220。

上述延伸部232可以仅设在本体部231的边缘的局部，但是为了提升延伸部232对压力芯片220的保护效果，可以将延伸部232设置为环形结构，该延伸部232环绕压力芯片220，从而在更多方位上防止压力芯片220与其他零部件发生碰撞。

另外，延伸部232与压力芯片220之间可以间隔第二预设距离，当弹性件230受压时，延伸部232可能会相对于压力芯片220发生变形，该第二预设距离的存在可以防止延伸部232与压力芯片220直接接触，从而防止压力芯片220检测按压信号时受到延伸部232的干扰。因此，如此设置可以提升压力型按键模组的检测精度。

需要说明的是，这里的第一预设距离和第二预设距离都可以根据移动终端的实际情况灵活选择，本文对此不作限制。

为了提升压力型按键模组的结构强度，本发明实施例中的压力型按键模组还包括补强板250，该补强板250与电路板210相连，且该补强板250位于电路板210背离压力芯片220的一侧。可选地，补强板250可以通过双面胶260等连接件与电路板210粘接。进一步地，压力型按键模组还可以包括装配件270，该装配件270分别与补强板250和中框120相连。换言之，整个压力型按键模组可以通过装配件270安装在中框120上，该装配件270的结构可以更好地与中框120相适配，进而提升压力型按键模组与中框120的连接强度。可选地，装配件270可以与中框120粘接，也可以通过螺纹紧固件、铆钉等连接件与壳体100固定。

本发明实施例所公开的移动终端可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该移动终端也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。