一种基于卡式网卡的固定挡片的制作方法

本实用新型属于网卡固定装置技术领域，特别涉及一种基于卡式网卡的固定挡片。

背景技术：

网卡是服务器的重要组成部件，服务器运行过程中挡片的作用很大，它可以连接网卡使其更好地固定在服务器上，在传输大量数据时更加稳固，避免数据传输网卡松动导致数据流失。

如图1和图2所示，现有的网卡固定挡片在挡片本体1下部的凸耳4上设置了第一螺纹孔5，网卡2通过螺钉3固定在凸耳4的第一螺纹孔上5，固定时需要使用配套的螺丝刀；网卡在出厂前一般需要在服务器上进行测试，更换网卡2进行测试时需要频繁拆装螺钉3，一方面，操作工长时间反复转动螺丝刀易造成肌肉酸痛等病症，且螺钉3的拆卸效率较低；另一方面，螺钉3在第一螺纹孔5内反复拆装，易造成滑丝，影响挡片的寿命，为更好地固定网卡在服务器上进行测试，提高网卡2的更换效率，我们设计出一种基于卡式网卡的固定挡片。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种基于卡式网卡的固定挡片，在凸耳上设置了弹性卡扣，弹性卡扣的一端开口且在开口处设置了防脱头，挤压防脱头即可实现网卡的拆装，无需使用其他辅助工具，不仅提高了网卡的更换效率，且避免了螺钉、第一螺纹孔滑丝，延长了挡片的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种基于卡式网卡的固定挡片，包括挡片本体、凸耳，所述挡片本体下部设有与网卡通孔对应的凸耳，所述凸耳上部设有弹性卡扣，所述弹性卡扣包括防脱头、连接柱，所述弹性卡扣的一端设有开口，防脱头设置在开口的两侧，所述防脱头为扇形体且所述防脱头、连接柱一体成型；正常状态下，两侧防脱头的外径大于网卡通孔的直径，避免了网卡安装后脱落；开口并拢时，两侧防脱头的外径小于网卡通孔的直径，便于网卡的安装；所述防脱头底面与凸耳顶面间的距离与网卡的厚度相等，避免了网卡安装后发生晃动。

优选的，所述弹性卡扣与凸耳为一体式结构，即弹性卡扣固定地安装在凸耳上部，一体式的弹性卡扣避免了弹性卡扣脱落遗失。

优选的，所述弹性卡扣与凸耳为分体式结构，即弹性卡扣可拆卸的安装在凸耳上，所述凸耳上设有通孔，所述弹性卡扣的连接柱两端均设有开口，开口两侧均设有防脱头，两侧防脱头间的距离等于凸耳与网卡的厚度之和；使用时将弹性卡扣的一端卡接在凸耳的下端，另一端卡接在网卡的上端完成网卡的安装，分体式结构便于弹性卡扣的更换。

优选的，所述凸耳与挡片本体为分体式结构，所述凸耳为L形，凸耳的立面设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有调节螺栓，所述挡片本体上设有调节槽，所述调节螺栓设置在调节槽内部，调节螺栓的一端设有垫片，调节螺栓的另一端设有螺母；根据不同型号网卡上的通孔间距离调整凸耳间的距离，提高了挡片的适用范围。

优选的，所述螺母为蝶形螺母，蝶形螺母无需使用其他辅助工具即可完成凸耳间距离的调整，提高了挡片的使用效率。

优选的，所述卡扣中心设有圆柱形的中空槽，所述中空槽内设有挤压塞，网卡安装完成后，将挤压塞插入中空槽内部，防止防脱头向中心并拢造成网卡脱落，提高了网卡固定的稳固性，所述挤压塞两侧设有把手，便于拆卸网卡时拔出挤压塞。

优选的，所述把手一侧设有凸台，且两侧的凸台交错布置，所述防脱头的侧面设有与凸台配合的扣槽，凸台避免了挤压塞在使用过程中发生脱落。

本实用新型的有益效果是：

1)在凸耳上设置了弹性卡扣，弹性卡扣的一端开口且在开口处设置了防脱头，挤压防脱头即可实现网卡的拆装，无需使用其他辅助工具，不仅提高了网卡的更换效率，且避免了螺钉、第一螺纹孔滑丝，延长了挡片的使用寿命。

2)弹性卡扣与凸耳为一体式结构，即弹性卡扣固定地安装在凸耳上部，一体式的弹性卡扣避免了弹性卡扣脱落遗失。

3)弹性卡扣与凸耳为分体式结构，即弹性卡扣可拆卸的安装在凸耳上，使用时将弹性卡扣的一端卡接在凸耳的下端，另一端卡接在网卡的上端完成网卡的安装，分体式结构便于弹性卡扣的更换。

4)凸耳与挡片本体为分体式结构，所述凸耳为L形，凸耳的立面设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有调节螺栓，挡片本体上设有调节槽，调节螺栓设置在调节槽内部，调节螺栓的一端设有垫片，调节螺栓的另一端设有螺母；根据不同型号网卡上的通孔间距离调整凸耳间的距离，提高了挡片的适用范围。

5)螺母为蝶形螺母，蝶形螺母无需使用其他辅助工具即可完成凸耳间距离的调整，提高了挡片的使用效率。

6)卡扣中心设有圆柱形的中空槽，中空槽内设有挤压塞，网卡安装完成后，将挤压塞插入中空槽内部，防止防脱头向中心并拢造成网卡脱落，提高了网卡固定的稳固性，所述挤压塞两侧设有把手，便于拆卸网卡时拔出挤压塞。

7)把手一侧设有凸台，且两侧的凸台交错布置，防脱头的侧面设有与凸台配合的扣槽，凸台避免了挤压塞在使用过程中发生脱落。

附图说明

附图1是现有技术的挡片使用状态图。

附图2是现有技术的挡片结构示意图。

附图3是本实用新型一种基于卡式网卡的固定挡片结构示意图。

附图4是本实用新型一种基于卡式网卡的固定挡片中凸耳结构示意图。

附图5是本实用新型一种基于卡式网卡的固定挡片中凸耳正视图。

附图6是本实用新型一种基于卡式网卡的固定挡片中卡扣结构示意图。

图中：1、挡片本体；2、网卡；3、螺钉；4、凸耳；5、第一螺纹孔；6、调节螺栓；7、垫片；8、螺母；9、第二螺纹孔；10、调节槽；11、弹性卡扣；111、防脱头；112、连接柱；113、中空槽；114、扣槽；12、挤压塞；121、把手；122、凸台；

具体实施方式

下面结合附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种基于卡式网卡的固定挡片，包括挡片本体1、凸耳4，所述挡片本体1下部设有与网卡2通孔对应的凸耳4，所述凸耳4上部设有弹性卡扣11，所述弹性卡扣11包括防脱头111、连接柱112，所述弹性卡扣11的一端设有开口，防脱头111设置在开口的两侧，所述防脱头111为扇形体且所述防脱头111、连接柱112一体成型；正常状态下，两侧防脱头111的外径大于网卡2通孔的直径，避免了网卡2安装后脱落；开口并拢时，两侧防脱头111的外径小于网卡2通孔的直径，便于网卡2的安装；所述防脱头111底面与凸耳4顶面间的距离与网卡2的厚度相等，避免了网卡2安装后发生晃动。

所述弹性卡扣11与凸耳4为一体式结构，即弹性卡扣11固定地安装在凸耳4上部，一体式的弹性卡扣11避免了弹性卡扣11脱落遗失。

所述弹性卡扣11与凸耳4为分体式结构，即弹性卡扣11可拆卸的安装在凸耳4上，所述凸耳4上设有通孔，所述弹性卡扣11的连接柱112两端均设有开口，开口两侧均设有防脱头111，两侧防脱头111间的距离等于凸耳4与网卡2的厚度之和；使用时将弹性卡扣11的一端卡接在凸耳4的下端，另一端卡接在网卡2的上端完成网卡2的安装，分体式结构便于弹性卡扣11的更换。

所述凸耳4与挡片本体1为分体式结构，所述凸耳4为L形，凸耳4的立面设有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9内设有调节螺栓6，所述挡片本体1上设有调节槽10，所述调节螺栓6设置在调节槽10内部，调节螺栓6的一端设有垫片7，调节螺栓6的另一端设有螺母8；根据不同型号网卡2上的通孔间距离调整凸耳4间的距离，提高了挡片的适用范围。

所述螺母8为蝶形螺母，蝶形螺母无需使用其他辅助工具即可完成凸耳4间距离的调整，提高了挡片的使用效率。

所述卡扣中心设有圆柱形的中空槽113，所述中空槽113内设有挤压塞12，网卡2安装完成后，将挤压塞12插入中空槽113内部，防止防脱头111向中心并拢造成网卡2脱落，提高了网卡2固定的稳固性，所述挤压塞12两侧设有把手121，便于拆卸网卡2时拔出挤压塞12。

所述把手121一侧设有凸台122，且两侧的凸台122交错布置，所述防脱头111的侧面设有与凸台122配合的扣槽114，凸台122避免了挤压塞12在使用过程中发生脱落。

一种基于卡式网卡的固定挡片，其使用过程如下：网卡2安装时挤压防脱头111使开口两侧的防脱头111向中间并拢，防脱头111并拢后其直径小于网卡2的通孔并将网卡2卡入卡扣内部，然后将挤压塞12插入中空槽113中，使凸台122插入扣槽114内部，完成网卡2的安装；网卡2拆卸时，将防脱头111掰开并取下挤压塞12，然后挤压防脱头111使开口两侧的防脱头111向中间并拢，防脱头111并拢后其直径小于网卡2的通孔然后将网卡2取下。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。