一种服务器散热结构用导风罩的制作方法

本实用新型涉及服务器散热组件技术领域，具体涉及一种服务器散热结构用导风罩。

背景技术：

芯片广泛应用在计算机服务系统中，如果过热就很容易造成系统的停机，使得操作上不稳定。为了避免过热的情形发生，这些芯片通常需要以散热器移除过量的热，散热器通常采用诸如铝、铜等具有高传热系数的材质制成，其包含由基座及若干散热器组成的散热器本体和散热器本体外侧的散热风扇组件。散热器是连接并垂直于基座表面用以提高散热器的表面积，散热基座下表面则通过导热胶或导热油脂与芯片表面接触，将芯片上的热能散发出来。散热风扇组件则加速了散热器本体附近的空气流动，加强了冷热空气的交换，提高了散热效果。

其中导风罩是作为散热风扇的吹出气流的导向，同时也是作为散热风扇与其他组件连接的重要组件，故要求其具有良好的气流导向作用，同时具备稳定的安装作用。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种服务器散热结构用导风罩，旨在提供一种具有具有良好的气流导向作用，且便于实现稳定组合的新型导风罩。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种服务器散热结构用导风罩，包括连接板，所述连接板的中部开设有导风口；所述导风口上侧部与下侧部对称设置有导引结构，所述导引结构包括第一导板和第二导板，所述第一导板一端固定在导风口的边沿处，另一端向外侧伸展，所述第二导板平行于第一导板固定在所述导风口内，所述连接板的侧壁上固定有连接件，所述连接件包括迂回部和固定部，所述迂回部的两端分别与所述连接板的侧壁和固定部，所述固定部为双层结构，且其端部形成有插接口。

更进一步地，所述固定部包括与连接板固定的支撑板，所述支撑板的中部向上折弯形成压接板，所述压接板与支撑板平行，所述压接板与支撑板的前端共同形成所述插接口。

更进一步地，所述压接板上开设有长圆孔，长圆孔的设计用于和服务器的罩体进行快色连接，在服务器的罩体的上下面上的对应处开设有圆孔。

更进一步地，所述连接板的边缘处环形一周固定有密封圈，优选所述密封圈为硅胶密封圈，硅胶密封圈的设计保证了连接处密封，同时在连接提供良好的缓冲作用。

更进一步地，所述连接板在导风口的外侧开设有连接孔，其中连接孔的位置与散热风扇的罩体的连接孔对应。

更进一步地，所述第一导板的外端延伸有与所述连接板垂直的第三导板。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加在导风口处上侧部与下侧部对称设置有导引结构的设计，利用倾斜外展的第一导板和第二导板，方便将散热风扇吹出的气流向两外侧进行扩散，使得服务器的罩体内的散热器得到全面、均匀地散热，提高散热效果。

2、本实用新型通过在连接板侧壁上固定有连接件，并通过固定件的迂回部和固定部的插接口的设计，通过插接口与服务器的罩体的连接固定，较现有技术中薄壁件直接固定连接，提高了连接处的力学性能，连接的稳定性和牢固性更高，同时插接对齐后，无需多次进行连接孔对位，螺钉固定更方便，组装更快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的导风罩前侧透视图；

图2为本实用新型的导风罩后侧透视图；

图3为本实用新型的导风罩与罩体连接侧视图；

图中的标号分别代表：1-连接板；2-导风口；3-第一导板；4-第二导板；5-连接件；6-密封圈；7-连接孔；8-第三导板；9-罩体；51-迂回部；52-固定部；53-插接口；521-支撑板；522-压接板；523-长圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种服务器散热结构用导风罩，包括连接板1，参照图1-2：连接板1的中部开设有导风口2；导风口2上侧部与下侧部对称设置有导引结构，导引结构包括第一导板3和第二导板4，第一导板3一端固定在导风口2的边沿处，另一端向外侧伸展，第二导板4平行于第一导板3固定在导风口2内，且第一导板3的外端延伸有与连接板1垂直的第三导板8，将散热风扇吹出的气流向两外侧进行扩散，并通过第三导板8进行导向为平行气流。

连接板1的侧壁上固定有连接件5，连接件5包括迂回部51和固定部52，迂回部51的两端分别与连接板1的侧壁和固定部52，固定部52为双层结构，且其端部形成有插接口53。

参照图3：其中，固定部52包括与连接板1固定的支撑板521，支撑板521的中部向上折弯形成压接板522，压接板522与支撑板521平行，压接板522与支撑板521的前端共同形成插接口53。压接板522上开设有长圆孔523，长圆孔523的设计用于和服务器的罩体9进行快色连接，在服务器的罩体9的上下面上的对应处开设有圆孔，并通过螺钉固定连接在一起。连接固定时，将罩体9的沿边沿着插接口53插入，压接板522与支撑板521分别位于沿边上下部，再通过螺钉穿过长圆孔523和圆孔进行连接即可。

连接板1的边缘处环形一周固定有密封圈6，优选密封圈6为硅胶密封圈6，硅胶密封圈6的设计保证了连接处密封，同时在连接提供良好的缓冲作用；连接板1在导风口2的外侧开设有连接孔7，其中连接孔7的位置与散热风扇的壳体的连接孔7对应。

其中第一导板3、第二导板4及连接件5均为在连接板1冲裁后，再经过折弯成型，加工制作简单，成本较低。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。