触摸液晶屏、触摸屏盖板及其制造方法

文档序号:8472617阅读:473来源:国知局
触摸液晶屏、触摸屏盖板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触摸液晶屏、触摸屏盖板及其制造方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]由于工业技术的进步和人们生活水平的提高,多媒体电子产品在人们日常生活中的扮演着日益重要的角色。显示屏作为多媒体电子产品中的重要组成部分,也得到了迅猛的发展。触摸屏(英文全称为Touch Panel)是显示屏技术的一个技术分支,又称触控屏、触控面板,是一种可接收触头等输入信号的感应式显示装置,广泛应用在各种电子产品上。按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质,触摸屏可分为四种:电阻式、电容式、红外线式和表面声波式。
[0004]如图1所示,现有的触摸屏盖板一般包括玻璃盖板基材11、丝印油墨层12、0CA光学胶层13和ITO导电层14四层结构,所述玻璃盖板基材11、丝印油墨层12、0CA光学胶层13和ITO导电层14自下至上依序贴合连接设置。然而,由于丝印油墨层12的图案区会形成沟壑,而在贴合组装的过程中OCA无法填充到沟壑中,因此,组装后的触摸屏盖板会在沟壑中形成气泡,影响产品的透光性,从而降低了产品的良率,增加了生产成本。
[0005]

【发明内容】

[0006]本发明的目的就是为了解决现有技术触摸屏盖板存在的良率低、生产成本高等技术问题,本发明提供一种触摸屏盖板、触摸液晶屏及触摸屏盖板的制造方法。本发明的具体技术方案如下:
本发明提供一种触摸屏盖板,其包括玻璃盖板基材、丝印油墨层、OCA光学胶层和ITO导电层,所述丝印油墨层设置在所述玻璃盖板基材上,所述丝印油墨层包括油墨图案区和油墨非图案区,所述ITO导电层设置在所述丝印油墨层的上方,所述OCA光学胶层设置在所述ITO导电层与所述丝印油墨层的油墨非图案区之间并与二者贴合连接,所述ITO导电层与所述丝印油墨层的油墨图案区之间为中空空间。
[0007]进一步的,所述触摸屏盖板进一步包括PET薄膜层,所述PET薄膜层邻接设置在ITO导电层的上方。
[0008]进一步的,所述触摸屏盖板进一步包括聚合物基板层,所述聚合物基板层邻接设置在ITO导电层的上方。
[0009]本发明还提供一种触摸液晶屏,其包括触摸屏盖板和LCD液晶屏,所述触摸屏盖板邻接设置在所述LCD液晶屏的上方,所述触摸屏盖板包括玻璃盖板基材、丝印油墨层、OCA光学胶层和ITO导电层,所述丝印油墨层设置在所述玻璃盖板基材上,所述丝印油墨层包括油墨图案区和油墨非图案区,所述ITO导电层设置在所述丝印油墨层的上方,所述OCA光学胶层设置在所述ITO导电层与所述丝印油墨层的油墨非图案区之间并与二者贴合连接,所述ITO导电层与所述丝印油墨层的油墨图案区之间为中空空间。
[0010]进一步的,所述触摸液晶屏进一步包括FPC板,所述FPC板的一端与IXD液晶屏的引线连接,另一端与所述触摸屏盖板的ITO导电层连接。
[0011]进一步的,所述触摸屏盖板进一步包括PET薄膜层,所述PET薄膜层邻接设置在ITO导电层的上方。
[0012]进一步的,所述触摸屏盖板进一步包括聚合物基板层,所述聚合物基板层邻接设置在ITO导电层的上方。
[0013]本发明还提供一种触摸屏盖板的制造方法,其包括如下步骤:
步骤a,根据设定的图案将油墨通过丝网印刷的方式在玻璃盖板基材的上形成丝印油墨层,并进行干燥处理,所述丝印油墨层具有油墨图案区和油墨非图案区;
步骤b,将OCA光学胶涂覆在ITO导电层的下表面上,并移除与丝印油墨层的油墨图案区位置相对应的OCA光学胶;
步骤c,将下表面部分区域涂覆有OCA光学胶的ITO导电层贴合在丝印油墨层的上表面上,使得ITO导电层与丝印油墨层的油墨图案区的上表面具有中空空间,形成触摸屏盖板。
[0014]进一步的,所述触摸屏盖板的制造方法在步骤a和步骤b之间进一步步骤d,具体如下:
步骤d,将ITO薄膜材料溅射沉积在PET薄膜层的下表面,形成ITO导电层。
[0015]进一步的,所述触摸屏盖板的制造方法在步骤a和步骤b之间进一步包括步骤d,具体如下:
步骤d,将ITO薄膜材料溅射沉积在聚合物基板层的下表面,形成ITO导电层。
[0016]相较于现有技术,本发明提供一种触摸液晶屏、触摸屏盖板及其制造方法的主要有益效果在于:本发明所述触摸屏盖板将所述OCA光学胶层设置在所述ITO导电层与所述丝印油墨层的油墨非图案区之间并与二者贴合连接,而将所述ITO导电层与所述丝印油墨层的油墨图案区之间设置为填充空气的中空空间,其提供了产品的透光性,使得产品具有产品良率高、生产成本低等优点。另外,本发明所述触摸屏盖板还具有设置在所述ITO导电层上表面的PET薄膜层或聚合物基板层,可以有效加固保护产品,进一步提高了产品的可靠性。
[0017]
【附图说明】
[0018]图1为现有技术触摸屏盖板的侧面示意图。
[0019]图2为本发明实施例1触摸屏盖板的侧面示意图。
[0020]图3为本发明实施例4触摸屏盖板制造方法的流程示意图。
[0021]
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用来限定本发明。
[0023]实施例1
请参阅图2所示,本发明提供一种触摸屏盖板,其包括玻璃盖板基材21、丝印油墨层22、OCA光学胶层23、ITO导电层24和PET薄膜层25,所述玻璃盖板基材21、丝印油墨层22、OCA光学胶层23、ITO导电层24和PET薄膜层25自下至上依序设置。
[0024]所述丝印油墨层22设置在所述玻璃盖板基材21上,其用于形成按键图案。所述丝印油墨层22包括油墨非图案区27和油墨图案区28。所述ITO导电层24设置在所述丝印油墨层的上方,其用于导通电信号以使得触摸屏盖板根据外部应力产生电路信号改变。所述OCA光学胶层23用于粘合所述ITO导电层24和所述丝印油墨层22,其设置在所述ITO导电层24与所述丝印油墨层22的油墨非图案区27之间,所述OCA光学胶的上表面与所述ITO导电层的下表面贴合连接,所述OCA光学胶的下表面与所述丝印油墨层的油墨非图案区27的上表面贴合连接。所述ITO导电层24与所述丝印油墨层22的油墨图案区28之间为中空空间,即所述ITO导电层24的下表面与所述丝印油墨层22的油墨图案区28的上表面之间形成填充空气的中空空间。所述PET薄膜层25用于加固保护所述触摸屏盖板,其设置在ITO导电层24的上方,与所述ITO导电层24的上表面贴合连接。
[0025]实施例2
本发明提供的触摸屏盖板与实施例1的触摸屏盖板基本相同,其主要区别在于:所述触摸屏盖板中的PET薄膜层替换为聚合物基板层,所述聚合物基板层邻接设置在ITO导电层的上方。
[0026]实施例3
请再次参阅图2所示,本发明提供一种触摸液晶屏,其包
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