一种镀铜纳米银线触摸屏及其制造方法

文档序号:10724341阅读:398来源:国知局
一种镀铜纳米银线触摸屏及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种镀铜纳米银线触摸屏,包括盖板,其为硬质材料,或者柔性材料,盖板的一侧依次层叠结构设置有光学透明胶、触控感应元件、异向导电胶、柔性电路板,盖板与触控感应元件通过光学透明胶相互粘结,柔性电路板通过异向导电胶与触控感应元件相连接;其制备步骤为:黄光制程,对镀铜纳米银线导电膜进行图案化操作;根据设计对光学透明胶的进行掏空;使用异向导电胶将柔性电路板绑定在步骤1所述的触控感应元件上;光学透明胶使盖板与触控感应元件相互贴合,完成产品。本发明能简化制作步骤,提高生产效率,提高产品良率,广泛应用于各种触摸屏及其制造方法中。
【专利说明】
一种镀铜纳米银线触摸屏及其制造方法
技术领域
[0001]本发明属于电子技术领域,尤其涉及一种触摸屏,具体地说,涉及一种镀铜纳米银线触摸屏及其制造方法。【背景技术】
[0002]触摸屏作为一种人机界面窗口,可以大幅度地优化人机交流的方便性,更好地提供用户体验。电容式触摸屏作前被大量应用于消费类电子产品,例如:智能手机,平板电脑等设备。而随着这些产品的的普及度越来越高,以及制造工艺越来越成熟,对于模组厂来说,一种更简便的加工工艺,一种成本更低的加工方法就变成模组厂的硬性需求。弧形触控产品,可绕曲或可任意折叠的触控产品将会变成触摸屏的下一代技术的发展方向,随着用户使用体验要求的提高,这些都将会变成主流需求。
[0003]当前电容式触摸屏的主流透明导电材料是IT0,其制备流程如图2所示。该材料虽然具有高透光性,低偏色性,以及合适的导电电阻等特性,基本可以满足普通触摸屏的功能要求,不过IT0本身仍然存在很多难以克服的问题。例如(1)脆性大、易碎、易裂,使得其在加工过程中对于产线的管控相对比较严格,容错性差,额外增加管控成本;而且由于其机械性能差的问题,使得IT0无法实现制作可弯曲,可折叠的触摸产品;(2)IT0膜在加工过程之前进行高温处理,需要再结晶才能使得其导电性能满足使用要求,而高温处理一方面增加成本,另一方面也会要求承载IT0的基材具备耐高温的要求,这在一定程度上也会增加成本, 而且高温处理会使得基材产生形变,对于后续的加工以及设计也会增加一定的困难。
[0004]针对现有技术的上述缺陷,寻找合适的IT0替代材料以及更加节约成本的加工方法就成为当前急需解决的问题。
【发明内容】

[0005]针对现有技术的缺陷,本发明的目的在于通过一种镀铜纳米银线触摸屏及其制备方法,实现了电容式触摸屏的可绕曲、可折叠的功能,而且在加工方面,由于镀铜纳米银线导电膜的特性,还实现了无高温制程的加工流程,大大节约了加工成本。
[0006]为了实现上述技术目的,本发明的技术方案是:一种镀铜纳米银线触摸屏,包括盖板,所述的盖板为玻璃、蓝宝石、PMMA硬质材料,或者为PET、钢化柔性膜柔性材料,在所述盖板的一侧依次层叠结构设置有光学透明胶、触控感应元件、异向导电胶、柔性电路板,所述盖板与所述触控感应元件通过所述光学透明胶相互粘结,所述柔性电路板上面集成各种电子器件,所述柔性电路板通过异向导电胶与所述触控感应元件相连接,两者相结合实现触摸定位功能。
[0007]上述的触控感应元件是通过黄光制程加工得出的镀铜纳米银线导电膜。上述的柔性电路板上面会集成各种电子器件,例如:1C,电容,电阻,二极管等。
[0008]—种镀铜纳米银线触摸屏的制造方法,包括如下制备步骤:
[0009]A、使用镀铜纳米银线导电膜;
[0010]B、通过黄光制程将镀铜纳米银线导电膜制作触控图案,制作出权利要求1所述的触控感应元件;
[0011]C、根据设计掏空光学透明胶上的柔性电路板绑定位,以及IR孔和前置摄像孔;
[0012]D、将掏空好的光学透明胶贴合好触控感应元件上;
[0013]E、使用异向导电胶将柔性电路板与触控感应元件的Pin脚相连接;[〇〇14] F、贴合盖板。
[0015]上述的镀铜纳米银线导电膜,其铜导电层可以为铜或铜合金;上述的异向导电胶内的金球粒径小于5um〇
[0016]本发明相当于将纳米银线层作为透明导电层,而铜导电层就当为超低方阻的走线层,纳米银线相对于主流的IT0材料有着低方阻,耐绕折的优点,而在纳米银线层上再镀上铜则能简化后续制作触控面板时的加工流程,大大节约加工成本;而且还能解决纳米银线导电膜的与银浆电性接触不稳定、或粘附力不良等的问题;而且从制程方面也会大大地简化了生产环节,更容易实现自动化生产。
[0017]本发明公开的是一种崭新的触摸屏及其制造方法,本发明使用一种新型的透明导电材料一镀铜纳米银线导电膜。本发明可以大大地简化制作步骤,提高生产效率,提高产品良率,并且制作的触摸屏可以实现主流IT0产品无法实现的挠折弯曲性能,具有重要的意义。基于此,本发明广泛应用于各种触摸屏及其制造方法中。【附图说明】
[0018]图1是本发明的剖面结构示意图;
[0019]图2是现有技术中IT0触摸屏制备流程图;
[0020]图3是本发明镀铜纳米银线触摸屏制备流程图。【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实验例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0022]请参照图1所示,图1为本发明实施例提供的镀铜纳米银线触摸屏的剖面结构示意图。
[0023]本实施例中的镀铜纳米银线触摸屏包括盖板、光学透明胶、触控感应元件以及柔性电路板。所述柔性电格板绑定于触控感应元件上的铜走线Pin上,所述光学透明胶作为接连剂使得盖板与触控感应元件相连。于本实施例,所述盖板为透明基材,优选表面有HC层的 PET,厚度为0.2mm,其边框的油墨为黑色油墨,所述的光学透明胶厚度为50um,所述的触控感应元件使用镀铜纳米银线导电膜加工而成,为单张film结构,厚度为50um。整个触摸屏的厚度为0.3mm,而且基于纳米银线的可绕折特性,再加上其他部分配件都是柔性的,真正实现了超薄以及可弯曲的触摸屏的设计。
[0024]如图3所示,图3为本发明实施提供的镀铜纳米银线触摸屏的制备方法流程图。
[0025]—种镀铜纳米银线触摸屏的制备方法,具体包括如下步骤:
[0026]步骤1,黄光制程,对镀铜纳米银线导电膜进行图案化操作,制作出可视区内感应驱动线路,以及边框区域的铜走线,完成触控感应元件的制作。
[0027]步骤2,根据设计对光学透明胶的进行掏空,然后将光学透明胶与步骤1所述的触控感应元件贴合。
[0028]步骤3,使用异向导电胶将柔性电路板绑定在步骤1所述的触控感应元件上的铜走线的Pin脚上。
[0029]步骤4,通过步骤2所述的光学透明胶使盖板与触控感应元件相互贴合,完成产品。
[0030]应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种镀铜纳米银线触摸屏,包括盖板,所述的盖板为玻璃、蓝宝石、PMMA硬质材料,或 者为PET、钢化柔性膜柔性材料,其特征在于:在所述盖板的一侧依次层叠结构设置有光学 透明胶、触控感应元件、异向导电胶、柔性电路板,所述盖板与所述触控感应元件通过所述 光学透明胶相互粘结,所述柔性电路板上面集成各种电子器件,所述柔性电路板通过异向 导电胶与所述触控感应元件相连接,两者相结合实现触摸定位功能。2.根据权利要求1所述的一种镀铜纳米银线触摸屏,其特征在于:所述的触控感应元件 是通过黄光制程加工得出的镀铜纳米银线导电膜。3.—种镀铜纳米银线触摸屏的制造方法,包括如下制备步骤:A、使用镀铜纳米银线导电膜;B、通过黄光制程将镀铜纳米银线导电膜制作触控图案,制作出权利要求1所述的触控 感应元件;C、根据设计掏空光学透明胶上的柔性电路板绑定位,以及IR孔和前置摄像孔;D、将掏空好的光学透明胶贴合好触控感应元件上;E、使用异向导电胶将柔性电路板与触控感应元件的Pin脚相连接;F、贴合盖板。4.根据权利要求3所述的一种镀铜纳米银线触摸屏的制造方法,其特征在于:所述的镀铜纳米银线导电膜,其铜导电层可以为铜或铜合金。5.根据权利要求3所述的一种镀铜纳米银线触摸屏的制造方法,其特征在于:所述异向 导电胶内的金球粒径小于5um 〇
【文档编号】G06F3/044GK106095176SQ201610408255
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】胡永能, 周虎, 黄良辉
【申请人】广东南海启明光大科技有限公司
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