一种电子标签读写设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子标签技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电子标签读写设备。
【背景技术】
[0002]LEU(Lineside Electronic Unit，轨旁电子单元)是一种连续向有源应答器发送报文数据，并通过有源应答器向车载设备发送报文数据，以实现向车载设备发送可变信息的数据传输设备，其在现场应用时，LEU内会预先写入报文数据，根据计算机联锁设备的输入信号输出对应的报文数据至有源应答器，目前一台LEU可以同时向4台有源应答器发送不同的报文数据。
[0003]特别的，在特殊应用情况下，LEU上还需要安装电子标签，电子标签内根据LEU内的报文数据写入相应的64位2进制数据，而LEU工作时会首先读取电子标签内的数据，如果读取到的数据与LEU内预先写入的报文数据不匹配，那么LEU将无法正常工作，因此电子标签内数据的写入及读取验证是LEU在现场能否正常应用的关键因素。
[0004]目前与LEU相关的读写设备只能够对应答器、LEU内的报文数据进行写入及读取，而无法对电子标签的数据进行写入和读取，因此急需一种对LEU上的电子标签进行数据写入与读取的电子标签读写设备。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电子标签读写设备，用于对LEU上的电子标签进行数据的写入与读取。技术方案如下:
[0006]本实用新型提供一种电子标签读写设备，包括:电源控制模块、通信模块和电子标签读写模块；
[0007]所述电源控制模块，用于为所述通信模块和所述电子标签读写模块供电；
[0008]所述电子标签读写模块，用于通过所述通信模块接收读取指令，基于所述读取指令触发电子标签读取数据，并通过所述通信模块发送所述电子标签读取的数据，以及用于通过所述通信模块接收写入指令，基于所述写入指令触发电子标签写入数据，并通过所述通信模块反馈写入结果。
[0009]优选地，所述电子标签读写模块，包括:电压生成电路、控制芯片和单总线驱动电路；
[0010]所述电压生成电路，与所述单总线驱动电路相连，用于将所述电源控制模块输出的电压维持在所述单总线驱动电路需求的电压范围内；
[0011]所述单总线驱动电路，用于在接收到读取指令后，生成单总线上传输的读取时序波形，以触发所述电子标签读取数据，并通过所述单总线接收所述电子标签读取的数据，以及用于在接收到写入指令后，生成单总线上传输的写入时序波形，以触发所述电子标签写入数据，并通过所述单总线接收所述电子标签的写入结果；
[0012]所述控制芯片，用于通过所述通信模块接收所述读取指令，将所述读取指令发送至所述单总线驱动电路，并接收所述单总线驱动电路发送的电子标签读取的数据，以及用于通过所述通信模块接收所述写入指令，将所述写入指令发送至所述单总线驱动电路，并接收所述单总线驱动电路发送的所述写入结果。
[0013]优选地，所述单总线驱动电路为DS2480B芯片。
[0014]优选地，所述控制芯片为现场可编程门阵列芯片。
[0015]优选地，所述通信模块为蓝牙通信模块。
[0016]优选地，所述蓝牙通信模块通过串口与控制芯片通信。
[0017]优选地，所述设备还包括数字信号处理芯片，且所述数字信号处理芯片中具有一串口；
[0018]所述蓝牙通信模块通过所述数字信号处理芯片与所述控制芯片通信。
[0019]优选地，所述电源控制模块包括:电源控制芯片、充电适配器输入接口和锂电池输入接口；
[0020]所述电源控制芯片，在检测到所述充电适配器输入接口有输入电压且输入电压满足要求时，控制采用所述充电适配器输入接口的输入电压来供电，并通过所述锂电池输入接口为锂电池充电，以及用于在检测到所述充电适配器输入接口无输入电压或者所述充电适配器输入接口的输入电压不满足要求时，控制采用锂电池输入接口的输入电压来供电。[0021 ]与现有技术相比，本实用新型提供的上述技术方案具有如下优点:
[0022]本实用新型提供的上述电子标签读写设备，通过电源控制模块来为通信模块和电子标签读写模块供电，电子标签读写模块可以通过通信模块与电子标签进行交互，以触发电子标签读取数据以及写入数据，从而实现对电子标签中数据的读取和写入。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实用新型实施例提供的电子标签读写设备的一种结构示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例提供的电子标签读写设备中电源控制模块的电路图；
[0026]图3是本实用新型实施例提供的电子标签读写设备中电子标签读写模块的示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参阅图1，其示出了本实用新型实施例提供的电子标签读写设备的一种结构示意图，用于对电子标签中数据的读取和写入，可以包括:电源控制模块11、通信模块12和电子标签读写模块13。
[0029]电源控制模块11，用于为通信模块12和电子标签读写模块13供电。其中电源控制模块11可以采用锂电池供电，或者将太阳能转换为电能来供电，或者采用锂电池以及其他方式相结合来供电，即电源控制模块11可以采用现有供电方式为通信模块12和电子标签读写模块13供电。
[0030]优选地，在本实用新型实施例中，电源控制模块11采用图2所示的电路图进行供电，其包括:电源控制芯片、充电适配器输入接口(Adapter)和锂电池输入接口(VBAT)。
[0031]电源控制芯片，在检测到充电适配器输入接口有输入电压且输入电压满足要求时，控制采用充电适配器输入接口的输入电压来供电，并通过锂电池输入接口为锂电池充电，以及用于在检测到充电适配器输入接口无输入电压或者充电适配器输入接口的输入电压不满足要求时，控制采用锂电池输入接口的输入电压来供电。基于图2所示电路图，电源控制芯片控制的供电过程如下:
[0032]当电源控制芯片检测到Adapter无外部电源输入(即无输入电压)时，控制Q3导通，此时由VBAT连接的锂电池供电；当电源控制芯片检测到Adapter接口有外部电源存在且输入电压满足要求后，控制Q1、Q2导通，同时关断Q3，此时将由外部连接的充电适配器供电，并同时通过SW管脚为锂电池进行充电。
[0033]在本实用新型实施例中，上述电源控制芯片选用TI公司的bq24133芯片作为充电管理及电源智能选择芯片，bq24133芯片的充电电压范围为4.5V-17V，输入电流最大为2.5A，且在本实用新型实施例中，VBAT端采用3节锂电池串联方式进行供电，对3节锂电池串联连接的电池进行充电的话，其充电电压必须为12.8V才可以，而bq24133芯片内部为降压电路，考虑电压损耗及M0S(Metal Oxide Semiconductor，金属-绝缘体-半导体)管压降的影响，充电适配器的充电电压需大于13V才可满足本设计的要求。
[0034]电子标签读写模块13，用于通过通信模块12接收读取指令，基于读取指令触发电子标签读取数据，并通过通信模块12发送电子标签读取的数据，以及用于通过通信模块12接收写入指令，基于写入指令触发电子标签写入数据，并通过通信模块12反馈校验结果，其中校验结果用于指示电子标签在哪些地址中写入哪些数据，以基于此校验结果可以进一步确认待写入电子标签的数据及地址是否正确。
[0035]也就是说，在本实用新型实施例中，电子标签读写模块13通过通信模块12可以接收上位机，例如PC(Personal Computer，个人计算机)发送的读取指令或者写入指令，读取指令或者写入指令用于触发电子标签执行相应的操作，这样电子标签在接收到指令后，即可执行相应的操作。例如在接收到读取指令后，电子标签则会读取自身存储的数据，并通过通信模块12发送给电子标签读写模块13。
[0036]从上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的电子标签读写设备，通过电源控制模块11来为通信模块12和电子标签读写模块13供电，电子标签读写模块13可以通过通信模块12与电子标签进行交互，以触发电子标签读取数据以及写入数据，从而实现对电子标签中数据的读取和写入。
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