卡板定位模块与应用其的主板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种定位模块，特别是指一种卡板定位模块与应用其的主板。
【背景技术】
[0002]—般电子产品(例如:服务器主机、笔记本电脑或平板电脑等)内部都具有主板，而主板上会安装有许多电子组件，如显卡、内存卡或无线网卡等卡板。因此，用以定位上述电子组件的方式是影响主板组装与拆卸速度的重要因素。
[0003]举例卡板来说，目前都是通过螺丝将卡板锁固于主板上，然而，此种方式在每次安装或拆卸时，都必须使用相对应的工具才能作业，造成拆装上的不便且大幅增加作业时间。
[0004]此外，对于连接有线材的卡板来说(如无线网卡的天线模块需连接传输线材)，除了通过上述螺丝锁固之外，还需要安装另外的固定件才能达到理线的功能，导致组装的过程更加繁复且增加制造的成本。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于上述问题，本实用新型提供一种卡板定位模块，用以定位卡板于基板上，上述基板包括开孔，而卡板定位模块包括承接座与定位件。所述承接座包括顶部与插孔部，其中插孔部用以组设开孔，顶部用以供设置于基板的卡板抵靠。定位件包括抵压部与连接于抵压部的凸柱，其中凸柱用以插设于承接座的插孔部中，使抵压部抵压卡板。
[0006]由此，当要安装卡板时，可通过将定位件的凸柱插入于承接座的插孔部中，以组合定位件与承接座，且定位件的抵压部抵压于卡板，使卡板能够夹置固定于定位件与承接座之间。而当要拆卸卡板时(如需要维修或更换时)，可直接将定位件的凸柱由插孔部中拔出，而将定位件与承接座分离，即能顺利拆卸卡板。故通过本实用新型的卡板定位模块，能够不需使用任何工具即可顺利安装与拆卸卡板，达到组装与维修更加方便快速的功效。
[0007]其中，卡板定位模块可包括有加强定位部，设置于插孔部或凸柱，以加强定位件与承接座的组接强度。于一实施例中，加强定位部包括至少一个凸缘，设置于凸柱的表面。或者，于另一实施例中，插孔部包括环壁，加强定位部包括开设于环壁的至少一个剖槽。
[0008]于一实施例中，上述承接座包括贯穿孔，贯穿顶部与插孔部，定位件的凸柱可紧配于贯穿孔中而防止定位件轻易脱离承接座。
[0009]于一实施例中，上述定位件还可包括把手部，连接于抵压部。由此，把手部可方便于使用者握持而更容易操作定位件进行组装或拆卸。
[0010]于一实施例中，上述抵压部包括顶板与连接于顶板一侧的凸出部，而凸出部是抵压于卡板。也就是说，顶板与卡板之间是具有一间隔距离。于另一实施例中，抵压部也可为一板体并直接抵压于卡板上。
[0011 ]于一实施例中，上述抵压部靠近于卡板的一侧可凹设有至少一个避让槽，使连接于卡板的线材(如连接于无线网卡的天线模块的线材)能够分别由避让槽穿出，而达到理线的目的与功能。
[0012]于一实施例中，上述抵压部的长度是大于或等于卡板的宽度，且抵压部可为透明抵压部，以利观看连接卡板的线材的安装状况。
[0013]本实用新型还提供一种主板，包括基板、卡板与上述卡板定位模块。其中基板包括开孔。卡板连接于基板，而卡板定位模块用以定位卡板于基板上。
[0014]本实用新型提供的卡板定位模块与应用其的主板，能够不需使用任何工具即可顺利安装与拆卸卡板，达到组装与维修更加方便快速的功效。
【附图说明】
[0015]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明，其中:
[0016]图1是本实用新型主板的立体图；
[0017]图2是本实用新型主板的分解立体图；
[0018]图3是本实用新型主板的剖视图；
[0019]图4是本实用新型定位件另一实施例的立体图；
[0020]图5是本实用新型定位件又一实施例的分解立体图。
【具体实施方式】
[0021 ]如图1、图2、图3所示，是本实用新型主板的立体图、分解立体图及剖视图，所述主板2包括基板4、卡板3及卡板定位模块I。所述基板4为一电路板且包括开孔5，所述开孔5是贯穿于基板4，且基板4的表面上设置有插槽6。
[0022]在本实用新型的一实施例中，卡板3为符合NGFF(Next Generat1n Form Factor)规格的适配卡，可以是网卡、声卡、显卡或电视卡等。所述卡板3包括组接侧302、抵靠侧303及缺口 301，其中组接侧302可安装在基板4的插槽6而使卡板3与基板4电性连接，缺口 301是位于抵靠侧303，于本实施例中，缺口301为凹设于抵靠侧303边缘中央的一凹孔。此外，卡板3的抵靠侧303表面还设置有多个间隔排列的传输模块304(如天线模块或其它需要接线的部位)，且各传输模块304通过线材305对外连接。
[0023]上述卡板定位模块I包括有承接座10与定位件20。于此承接座10为一铆钉型态且包括有顶部11、插孔部12及贯穿孔14，其中插孔部12是延伸连接于顶部11 一侧且包括有环壁13，其中顶部11的宽度或径向的长度大于插孔部12，而贯穿孔14是贯穿顶部11与插孔部
12。而所述承接座10的插孔部12是嵌插固定在基板4的开孔5中，且其顶部11是抵靠在基板4的表面，而贯穿孔14是与基板4的开孔5连通。此外，所述承接座10可以是紧配于基板4的开孔5，也可是通过焊接或胶合的方式固定于基板4表面，此并不局限。
[0024]上述卡板3的抵靠侧303是抵靠于承接座10的顶部11，且卡板3位于抵靠侧303的缺口 301更对位于承接座10的贯穿孔14。
[0025]上述定位件20包括有抵压部21与连接于抵压部21—侧的凸柱22，其中抵压部21包括有顶板211与凸出部212，所述凸出部212为一柱体且连接于顶板211的中央，而凸柱22是延伸连接于凸出部212，构成定位件20整体呈现一 T字形状。所述定位件20的凸柱22能够穿过卡板3的缺口 301并紧配嵌插于承接座10的贯穿孔14而防止定位件20轻易脱离承接座10，且抵压部21的凸出部212抵压于卡板3，使卡板3获得定位。于另一方式中，抵压部21也可以是一板体型态并直接抵压于卡板3。
[0026]由此，当要安装卡板3时，可通过将定位件20的凸柱22插入于承接座10的插孔部12中，以组合定位件20与承接座10