膜20上采用激光镭射出纳米银发射电极21和与纳米银发射电极21相连的银胶驱动通道22。可以理解地，纳米银接收电极11和纳米银发射电极21采用纳米银材料制作而成，银胶接收通道12和银胶驱动通道22采用银胶导电油墨材料制作而成，具有一定的导电性和粘接性。步骤SI具体包括如下步骤:
[0028]Sll:在上层纳米银膜10和下层纳米银膜20上的边框位置分别印上银胶导电油墨并固化，分别形成第一银胶导电油墨层70和第二银胶导电油墨层80。可以理解地，由于上层纳米银膜10/下层纳米银膜20与银胶导电油墨存在粘着力搭配性问题，导致银胶导电油墨丝印在上层纳米银膜10/下层纳米银膜20上会存在附着力不良的问题，在步骤SI I之前还需进行银胶导电油墨搭配验证试验，以确定与上层纳米银膜10/下层纳米银膜20相匹配的银胶导电油墨。具体地，银胶导电油墨搭配验证试验是采用不同银胶导电油墨与上层纳米银膜10/下层纳米银膜20分别测试其随着力、导通性和铅笔硬度等，以确定与上层纳米银膜10/下层纳米银膜20相匹配的银胶导电油墨。本实施例中，通过银胶导电油墨搭配验证试验确定TOYOBO东洋纺银浆的附着力、导通性和铅笔硬度测试均满足需求，以避免上层纳米银膜10/下层纳米银膜20与银浆导电油墨搭配附着力不足，而影响制成的触摸屏的感应速度和精度。
[0029]S12:按第一预设图案采用光斑直径为20-40um，激光速度2000-2400mm/s的激光镭射上层纳米银膜10和其上的第一银胶导电油墨层70，以刻出纳米银接收电极11和银胶接收通道12;第一预设图案与纳米银接收电极11和银胶接收通道12所形成的图案相对应。本实施例中，上层纳米银膜10上的纳米银接收电极11沿Y方向设置，与银胶接收通道12配合形成接收(RX)层。其中，纳米银接收电极11的线宽为20-40um，线距为20_40um，以保证触摸屏的触摸感应精度和灵敏度;银胶接收通道12的线宽为20-40um，线距为20-40um，以保证线路的绝缘性能。
[0030]本实施例中，采用直径为30um的激光光斑对上层纳米银膜10及其上的第一银胶导电油墨层70进行一体化镭射光刻而形成接收(RX)层。具体地，通过直径为30um的激光光斑对上层纳米银膜10上的第一银胶导电油墨层70进行镭射加工，将不需要走线的银胶导电油墨使用激光去除，使其形成的银胶接收通道12的线宽为30um，线距为30um;并采用直径为30um的激光光斑对上层纳米银膜10进行镭射加工，将上层纳米银膜10上不需要保留的导电层去除，从而形成沿Y方向设置的纳米银接收电极11，该纳米银接收电极11的线宽为30um，线距为30um。
[0031]S13:按第二预设图案采用光斑直径为20-40um，激光速度2000-2400mm/s的激光镭射下层纳米银膜20和其上的第二银胶导电油墨层80，以刻出纳米银发射电极21和银胶驱动通道22;第二预设图案与纳米银发射电极21和银胶驱动通道22所形成的图案相对应。本实施例中，下层纳米银膜20上的纳米银发射电极21沿X方向设置，与银胶驱动通道22配合形成发射(TX)层。其中，纳米银发射电极21的线宽为20-40um，线距为20-40um，以保证触摸屏的触摸感应精度和灵敏度;银胶驱动通道22的线宽为20-40um，线距为20-40um，以保证线路的绝缘性能。
[0032]本实施例中，采用直径为30um的激光光斑对下层纳米银膜20及其上的第二银胶导电油墨层80进行一体化镭射光刻而形成发射(TX)层。具体地，通过直径为30um的激光光斑对下层纳米银膜20上的第二银胶导电油墨层80进行镭射加工，将不需要走线的银胶导电油墨使用激光去除，使其形成银胶驱动通道22的线宽为为30um，线距为30um;并采用直径为30um的激光光斑对下层纳米银膜20进行镭射加工，将下层纳米银膜20上不需要保留的导电层去除，从而形成沿X方向设置的纳米银发射电极21，该纳米银发射电极21的线宽为30um，线距为30um。
[0033]S2:将上层纳米银膜10与下层纳米银膜20采用第一 OCA光学胶层50贴合。
[0034]S3:将银胶接收通道12和银胶驱动通道22与柔性线路板30绑定，以使接收(RX)层和发射(TX)层与柔性线路板30连接，以完成触摸屏的触摸感应电路的设置。可以理解地，银胶接收通道12和银胶驱动通道22可以通过ACF胶(即Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶)与柔性线路板30绑定。
[0035]S4:将下层纳米银膜20采用第二 OCA光学胶层60贴合到盖板玻璃40上。可以理解地，柔性线路板30可以通过FPC专用双面胶贴合到盖板玻璃40上，以避免拉扯柔性线路板30，导致柔性线路板30损伤而影响产品性能。
[0036]本实用新型所提供的触摸屏的制作方法，采用激光镭射方式在上层纳米银膜10上镭射出纳米银接收电极11和与纳米银接收电极11相连的银胶接收通道12，在下层纳米银膜20上镭射出纳米银发射电极21所述纳米银发射电极21相连银胶驱动通道22，简化工艺流程，提高制作效率和制作精度。而且，该触摸屏的制作方法大大减低了酸碱化学用品的使用量和排放量，有利于节省资源和避免浪费。并且，该方法所制出的触摸屏采用纳米银材料制作纳米银接收电极11和纳米银发射电极21，以实现触摸感应功能，其中，上层纳米银膜1与下层纳米银膜20是低阻抗薄膜材料，有利于改善触摸屏的响应速度，并具有耐弯折性，使其相对于传统ITO材料制作的触摸屏在制作大尺寸触摸屏时有较大的优势。
[0037]本实用新型是通过上述具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
【主权项】
1.一种触摸屏，其特征在于，包括上层纳米银膜(10)、下层纳米银膜(20)、柔性线路板(30)和盖板玻璃(40)，所述上层纳米银膜(10)与所述下层纳米银膜(20)通过第一 OCA光学胶层(50)连接，所述上层纳米银膜(10)与所述盖板玻璃(40)通过第二 OCA光学胶层(60)连接;所述上层纳米银膜(10)包括纳米银接收电极(11)和与所述纳米银接收电极(11)相连的银胶接收通道(12);所述下层纳米银膜(20)包括纳米银发射电极(21)和与所述纳米银发射电极(21)相连的银胶驱动通道(22);所述银胶接收通道(12)与所述银胶驱动通道(22)与所述柔性线路板(30)相连。2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述上层纳米银膜(10)上方设有第一银胶导电油墨层(70);所述下层纳米银膜(20)上方设有第二银胶导电油墨层(80)。3.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述上层纳米银膜(10)与所述下层纳米银膜(20)的厚度均为0.115-0.135mm;所述第一 OCA光学胶层(50)的厚度为0.04-0.06mm;所述第二 OCA光学胶层(60)的厚度为0.115-0.135mm;所述盖板玻璃(40)的厚度为0.85-1.05mm;所述第一银胶导电油墨层(70)和所述第二银胶导电油墨层(80)的厚度为0.0055-0.0095mmo4.根据权利要求1-3任一项所述的触摸屏，其特征在于，所述纳米银接收电极(11)和所述纳米银发射电极(21)的线宽为20-40um，线距为20-40um;所述银胶接收通道(12)和所述银胶驱动通道(22)的线宽为20-40um，线距为20-40umo
【专利摘要】本实用新型公开一种触摸屏。该触摸屏包括上层纳米银膜、下层纳米银膜、柔性线路板和盖板玻璃，上层纳米银膜与下层纳米银膜通过第一OCA光学胶层连接，上层纳米银膜与盖板玻璃通过第二OCA光学胶层连接；上层纳米银膜包括纳米银接收电极和与纳米银接收电极相连的银胶接收通道；下层纳米银膜包括纳米银发射电极和与纳米银发射电极相连的银胶驱动通道；银胶接收通道与银胶驱动通道与柔性线路板相连。该触摸屏采用纳米银材料制作纳米银接收电极和纳米银发射电极，具有优良的导电性能且阻抗较小，便于实现大尺寸触摸屏。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN205247341
【申请号】CN201520965516
【发明人】谢仰彬, 温文超
【申请人】深圳市骏达光电股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月27日