一种即食面条制售机的制作方法

本发明属于商业设备领域，特别涉及一种用于公共场所的即食面条制售机。

背景技术：

面条是面食的一种，是中国北方地区主要的主流食品之一；传统的面条的吃法大多采用人工将面粉加水搅拌后和面，然后将面团擀成面片，再将面片切成条状，将加工好的面条放入沸水中煮熟，再在煮熟的面条中加入各种调料，就能够食用了；随着生活节奏的加快，及科学技术的发展，面条从手工制作变成了机器压制，其原理是在压面机的面斗内加入面粉和适量的水，采用机械搅拌，然后送入压面装置，将面絮辗轧成面片，面片进入到切面装置，被切割成条状，可以根据面条形状的不同换用不同的切刀；给人们食用面条提供了方便，减少了人工的劳动强度；但是，由于将面条煮熟需要将水烧开，放入面条，煮熟后有些还需要经过冷水冷却，目前为止大多还是人工分段进行，特别对于小量制作面条更是觉得费时费力，因此，人们开发了方便面，也就是将轧制好的面条经过做熟后做成一定的形状，进行包装，这样利于存放，需要食用时，打开采用煮制或者开水泡制的方法，加入料包，就能够满足人们在短时间内食用面条的要求；由于提前做好的面条经过存放，会造成卫生条件变坏，同时口感和营养都有很大变化，给人们造成一种不安全的感觉；因此，本申请人提出了在先申请“一种小型即食面条制售机”，解决了人们在公共场合快速简便吃到新鲜面条，并支持各种在线支付；在使用过程中，发现该面条制售机存在以下缺陷，煮锅在煮制面条时会产生水蒸气，容易使设备收到侵害，同时增加了水的消耗量，特别是在公共场合增加了加水次数，并且浪费了能源。

技术实现要素：

针对在先申请的即食面条制售机的以上缺陷，本申请提出一种即食面条制售机，包括机架，外罩，控制系统，面碗供给装置，小型鲜面条制售机，煮面装置，碗面输出装置，传动系统；其特征在于：还包括余热回用系统；所述的余热回用系统包括下罩，壳体，罩板，轴流风机，上壳，上罩，热交换器，连接架；所述的下罩安装机架上，并位于煮面装置的上方，覆盖煮面装置的煮锅上开口，其上出口与壳体内腔连通；所述的壳体安装在下罩上部，其内腔下口与下罩的上出口连通，其上口与轴流风机的下端密闭连接；所述的罩板安装在壳体的侧边开口处，与壳体密封固定连接；所述的罩板由不锈钢板制成；所述的轴流风机安装在壳体上端，其下端与壳体固定连接，其上端与上壳的下端连接；所述的轴流风机为符合食品卫生标准要求的轴流风机；所述的上壳安装在轴流风机的上端，其下端与轴流风机的上端密闭连接，其上端与上罩连接；所述的上罩安装在上壳的上部，其内腔与上壳嵌合并固定连接，其外部嵌装在排气筒内；所述的热交换器安装在壳体内，与壳体固定连接，其体积充满壳体中部内腔；所述的连接架安装在壳体上，能够将壳体与机架连接。

进一步的，所述的下罩包括连接法兰，罩体，过滤网，固定孔；所述的连接法兰设置在罩体的下端口周边，并与罩体下端固定连接；所述的连接法兰是由符合食品卫生标准要求的材料制成；所述的连接法兰是不锈钢制成的；所述的罩体设置在连接法兰的上方，为薄壁空腔体，其下端开口面积和形状与煮锅的上口面积和形状相匹配，其上开口的面积和形状与壳体的下端内腔的形状和面积相匹配；所述的罩体是由符合食品卫生标准要求的材料制成；所述的罩体由不锈钢制成；所述的过滤网安装在罩体的下端开口处，并布满罩体的下端开口；所述的过滤网为不锈钢制成，是孔板或者是板网或者是编织网所述的固定孔设置在连接法兰上，其尺寸和位置与机架上的螺纹孔匹配，能够通过螺钉与机架固定连接。

进一步的，所述的壳体包括下连接体，下壳体，支撑架，中壳体，上壳体，连接件；所述的下连接体设置在下壳体的下端，与下壳体的下端连接，并设置有隔离窗，并在其边缘处设置有安装孔，其形状和尺寸与下罩上面的形状和尺寸匹配；所述的下壳体设置在下连接体的上部，为薄壁空腔体，其下端口与下连接体连接，其上端与中壳体连接；所述的支撑架设置在中壳体的下部内腔，并在中壳体的内腔形成中空凸缘；所述的中壳体设置在下壳体的上端，为薄壁空腔体，其内腔尺寸与热交换器的外形尺寸匹配，其下端与下壳体的上端连接，其上端与上壳体的下端连接，其中部侧边设置有开口，其开口形状和尺寸与罩板匹配，并设置有与罩板密封连接的结构；所述的上壳体设置在中壳体的上端，为薄壁空腔体，其下端与中壳体的上端连接，其上端设置有开口，其开口的形状和尺寸与轴流风机的下端安装部的形状和尺寸匹配；所述的连接件设置在上壳体的上端开口处，其形状和尺寸与轴流风机的安装法兰匹配并设置有相应的安装固定孔；所述的下连接体，下壳体，支撑架，中壳体，上壳体，连接件都是采用符合食品卫生标准的材料制成；所述的符合食品卫生标准的材料为不锈钢薄板。

进一步的，所述的上壳包括外壁，左导流板，上壳过滤网，上框架，上连接结构，右导流板，下连接结构；所述的外壁设置下连接结构的上端，为薄壁筒状，其下端与下连接结构密封连接，上端分别与左导流板，右导流板，上框架密闭连接；所述的左导流板设置在上框架的左侧，为薄板状，其周边与外壁和上框架密闭连接，其平面与上框架上平面有夹角，所述的夹角为10°-80°；所述的上壳过滤网设置在下连接结构的中空部，为网状结构，其周边与下连接结构连接；所述的上壳过滤网为孔板或者是钢板网或者是编织网；所述的上框架设置在外壁上端，分别与左导流板，右导流板，外壁上端密闭连接，其上端设置有开口，其开口的形状和尺寸与上连接结构匹配；所述的上连接结构设置在上框架的上端开口处，为下陷台阶形，与上罩和排气管匹配；所述的右导流板设置在上框架右侧，分别与上框架和外壁密闭连接；所述的下连接结构设置在外壁的下端，其形状和尺寸与轴流风机的上端连接法兰匹配并设置有安装固定孔。

进一步的，所述的上罩包括下边，斜边，侧边，上边；所述的下边设置在斜边的下端边缘，与斜边连接；所述的斜边设置在下边的上部，其上端与上边连接，下端与下边连接，其两侧与两个侧边连接；所述的斜边为平板形，其平面与上边有夹角，所述的夹角与左导流板的倾斜角度匹配；所述的侧边设置在上边下部，有两个，分别位于上边的两侧且为平行四边形，其下端与下边平齐，上端与上边平齐，其中一个侧边与斜边对接；所述的上边设置在侧边和斜边的上端，其平面与下边平行，其中部开设有孔，其孔的形状和尺寸与排气筒连接。

进一步的，所述的热交换器包括端盖，热交换管，进水口，连接管，出水口；所述的端盖有两个，分别安装在热交换管的两端，平行设置并与热交换管固定连接；所述的热交换管有多个，安装在两个端盖之间，其两端分别于连接管连接；所述的进水口设置在位于端盖上端或者下端的一个热交换管端部，与煮锅进水系统的水源一端连接；所述的连接管有多个，分别与每两个热交换管的端部连接，并且按照顺序将所有热交换管连接，使之成为一个通路；所述的出水口设置在位于端盖上端或者下端的其中一个热交换管端部，与煮锅的进水管连接。

更进一步的，所述的端盖包括右侧板，固定管孔，底板，上侧板，左侧板，下侧板，连接孔；所述的右侧板设置在底板一侧边，与底板的侧边对接连接，其上端与上侧板的右端对接连接，下端与下侧板的右端对接连接；所述的固定管孔设置在底板上，为通孔；所述的固定管孔有多个，均匀分别在底板上，两个孔之间的距离大于热交换管的主管外径；所述的固定管孔为翻边孔；所述的底板设置在右侧板和左侧板和上侧板和下侧板的同一侧边，其周边与右侧板和左侧板和上侧板和下侧板的侧边对接连接；所述的上侧板设置在左侧板和右侧板和底板的上端，分别与左侧板和右侧板和底板的上端边缘对接连接；所述的左侧板设置在底板的左侧，其一个侧边与底板的左侧边缘对接连接，上端与上侧板的左侧边对接连接，下端与下侧板的左侧边对接连接；所述的下侧板设置在左侧板和右侧板和底板的下端，分别与左侧板和右侧板和底板的上端边缘对接连接；所述的连接孔设置在底板上，有多个，为通孔。

更进一步的，所述的热交换管包括管接头，翅片，主管；所述的管接头有两个，分别设置在主管两端，其直径与连接管的内径相匹配，为不锈钢材质制成；所述的翅片为厚度小于1毫米的不锈钢薄片，有多个，均匀分布在主管的外表面；所述的主管设置在两个管接头之间，分别与管接头密封连接；所述的主管是符合食品卫生标准的不锈钢管制成。

更进一步的，所述的连接管包括左端接管，过渡管，右端接管；所述的左端接管设置在过渡管的左端，与过渡管密封连接；所述的过渡管设置在左端接管和右端接管之间，为弧形结构，其两端分别于左端接管和右端接管密封连接；所述的右端接管设置在过渡管的右端，与过渡管的右端密封连接；所述的左端接管，过渡管，右端接管均有符合食品卫生标准的材料制成；所述的左端接管，过渡管，右端接管是由硅橡胶材料制成。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够回收利用煮锅产生的蒸汽热量，减少向外排放蒸汽，同时对进入煮锅中的水进行预热，节省了加热能源，同时蒸汽遇冷凝结的水又重新回到煮锅，节省了水源，减少了在公共场合加水的次数。

附图说明

图1是即食面条制售机的结构示意图

1.机架，2.外罩，3.控制系统，4.面碗供给装置，5.余热回用系统，6.小型鲜面条制售机，7.煮面装置，8.碗面输出装置，9.传动系统。

图2是余热回用系统的结构示意图

51.下罩，52.壳体，53.罩板，54.轴流风机，55.上壳，56.上罩。

图3是拆下罩板后的结构示意图

57.热交换器，58.连接架。

图4是下罩的结构示意图

511.连接法兰，512.罩体，513.过滤网，514.固定孔。

图5是壳体的结构示意图

521.下连接体，522.下壳体，523.支撑架，524.中壳体，525.上壳体，526.连接件。

图6是上壳的结构示意图

551.外壁，552.左导流板，553.上壳过滤网，554.上框架，555.上连接结构，556.右导流板。

图7是上壳的下部结构图

557.下连接结构。

图8是上罩的结构示意图

561.下边，562.斜边，563.侧边，564.上边。

图9是热交换器的结构示意图

571.端盖，572.热交换管，573.进水口，574.连接管，575.出水口。

图10是端盖的结构示意图

5711.右侧板，5712.固定管孔，5713.底板，5714.上侧板，5715.左侧板，5716.下侧板，5717.连接孔。

图11是热交换管的结构示意图

5721.管接头，5722.翅片，5723.主管。

图12是连接管的结构示意图

5741.左端接管，5742.过渡管，5743.右端接管。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式；如图12，本例中选用符合食品卫生标准的硅橡胶作为连接管574的材料，这样是因为即食面条制售机是高度集成的设备，其体积小内部空间也小，其热交换器57中的热交换管572在端盖571上的分布也比较密集，两个热交换管572间的距离小，同时又不能采用传统的铜、铝材料因为对食品有害，采用不锈钢很难完成其折弯和成型，同时又不能良好的和热交换管572密封连接，所以采用硅橡胶为材料既能够符合食品卫生要求又能够与热交换管572实现密封连接；按照涉及要求，制作模具，在其内腔分别制作处左端接管5741，过渡管5742，右端接管5743的外形，同时制作形状相同的内芯，在硅橡胶成型设备上，制作处连接管574，保证其内孔小于热交换管572的管接头5721的外径，这样就完成了连接管574的实施；具有使用方便，成本低，安装拆卸容易的特点。

如图11，本例中选用内径10毫米，壁厚1毫米的不锈钢管作为主管5723，并在两端制出宝塔接头作为管接头5721；选用直径22毫米，厚度0.3毫米的不锈钢片作为翅片5722毫米布满主管5723的外表面，这样就完成了热交换管572实施；具有既能够满足换热需要，又能够满足食品卫生标准要求，同时满足在有限空间内的布局的特点。

如图10，本例中选用厚度1.5毫米的不锈钢板，作为分别作为端盖571的右侧板5711，底板5713，上侧板5714，左侧板5715，下侧板5716的材料，选用右侧板5711的长度为570毫米，宽度40毫米，底板5713的长度为570毫米，宽度102毫米；上侧板571402毫米，宽度40毫米；下侧板5716的长度102毫米，宽度40毫米，将端盖571制成一个长度570毫米宽度102毫米，高度40毫米的单边开口的矩形槽；在底板5713上设置直径12.5毫米的通孔，有88个，按照第一排4个间距25毫米，第二排三个与第一排交错的间隔排列方式，共排25排作为固定管孔5712，保证每两个孔间的距离为25毫米，并在其下部设置连接孔5717，，这样就完成了端盖571的实施，具有能够固定且均匀分布热交换管572的功能。

如图9，将热交换管572两端分别插入两端的两个端盖571上的固定管孔5712中，保持热交换管572平直，并与端盖571焊接连接，本例中选用上排左端第一根热交换管572的一端作为进水口573，从该管的尾端将连接管574按照顺序与上排第二根热交换管572的尾部连接，第二个热交换管572的头部与同一排的第三个热交换管572的头部连接，依次顺序，将所有热交换管572连通成为一个管路，最后的右下角的一个热交换管572的头部作为出水口575，这样就完成了热交换器57的实施；具有能够适应狭小空间内的良好热交换能力，同时又能够满足食品卫生标准要求的特点。

如图8，选用下边561的长度为361毫米，宽度20毫米，厚度1毫米的不锈钢板；选用斜边562的垂直高度为90毫米，且与上边564的夹角为135°，宽度为361毫米，厚度1毫米的不锈钢板；选用侧边563的下底边长146毫米，夹角45°，垂直高度90毫米的菱形，厚度1毫米的不锈钢板；选用上边564的宽度361毫米，长度310毫米，厚度1毫米的不锈钢板，并在其上开设于排气筒匹配的矩形孔，这样就完成了上罩56的实施；具有能够固定上壳55与排气筒间的位置，稳固上壳55和排气筒的特点。

如图6，图7，本例中选用厚度1毫米的不锈钢板作为外壁551，将其制成圆筒状，选用厚度1毫米的不锈钢板作为左导流板552，选用左导流板552与上框架554的上平面夹角为135°，选用上壳过滤网553为孔径3毫米的不锈钢孔板将其设置在下连接结构557的内孔，并固定连接；选用上框架554为厚度1毫米的不锈钢板，将其折弯成型，并与外壁551和左导流板552和右导流板556焊接连接；选用厚度1毫米的不锈钢板制成上连接结构555为矩形台阶，其尺寸和形状与排气筒的下部尺寸和形状相匹配，并与上框架554焊接连接；选用右导流板556为厚度1毫米的不锈钢板，并将其与上框架554和外壁551连接；选用厚度1毫米的不锈钢板制成下连接结构557为与轴流风机上端法兰匹配的法兰结构，将其与外壁551下端焊接连接，这样就完成了上壳55的实施；具有能够过滤杂物，并分别于轴流风机和排气筒匹配密封的功能特点。

如图5，选用厚度1毫米的不锈钢板分别制成下连接体521，下壳体522，支撑架523，中壳体524，上壳体525，连接件526；将所述的下连接体521设置在下壳体522的下端，与下壳体522的下端连接，并设置隔离窗，并在其边缘处设置有安装孔，其形状和尺寸与下罩51上面的形状和尺寸匹配；将所述的下壳体522设置在下连接体521的上部，为薄壁空腔体，其下端口与下连接体521连接，其上端与中壳体524连接；将所述的支撑架523设置在中壳体524的下部内腔，并在中壳体524的内腔形成中空凸缘；将所述的中壳体524设置在下壳体522的上端，为薄壁空腔体，其内腔尺寸与热交换器57的外形尺寸匹配，其下端与下壳体522的上端连接，其上端与上壳体525的下端连接，其中部侧边设置有开口，其开口形状和尺寸与罩板53匹配，并设置有与罩板53密封连接的结构；将所述的上壳体525设置在中壳体524的上端，为薄壁空腔体，其下端与中壳体524的上端连接，其上端设置有开口，其开口的形状和尺寸与轴流风机的下端安装部的形状和尺寸匹配；将所述的连接件526设置在上壳体525的上端开口处，其形状和尺寸与轴流风机的安装法兰匹配并设置有相应的安装固定孔；这样就完成了壳体52的实施，具有能够密闭蒸汽通道，保证热交换器57与水蒸气充分接触，并将冷凝后的水流回煮锅的特点。

如图4，本例中选用厚度1毫米的不锈钢板将其制作成连接法兰511，将所述的连接法兰511设置在罩体512的下端口周边，并与罩体512下端固定连接；将厚度1毫米的不锈钢板制成罩体512，将所述的罩体512设置在连接法兰511的上方，为薄壁空腔体，其下端开口面积和形状与煮锅的上口面积和形状相匹配，其上开口的面积和形状与壳体52的下端内腔的形状和面积相匹配；本例中选用孔径为3毫米，厚度为1毫米的不锈钢孔板作为过滤网513，将所述的过滤网513安装在罩体512的下端开口处，并布满罩体512的下端开口；在连接法兰511上设置与机架1上的安装固定孔数量和型号匹配的通孔作为固定孔514，这样就完成了下罩51的实施；具有能够收集煮锅蒸发的水蒸气，并过滤杂质的特点。

如图2，图3，将所述的下罩51安装机架1上，并位于煮面装置7的上方，覆盖煮面装置7的煮锅上开口，其上出口与壳体52内腔连通；将所述的壳体52安装在下罩51上部，其内腔下口与下罩51的上出口连通，其上口与轴流风机54的下端密闭连接；本例中选用厚度1毫米的不锈钢板将其制成罩板53，将所述的罩板53安装在壳体52的侧边开口处，与壳体密封固定连接；本例中选用本行业通用的市售的符合食品卫生标准的低速轴流风机作为轴流风机54，将所述的轴流风机54安装在壳体52上端，其下端与壳体52固定连接，其上端与上壳55的下端连接；将所述的上壳55安装在轴流风机54的上端，其下端与轴流风机54的上端密闭连接，其上端与上罩56连接；将所述的上罩56安装在上壳55的上部，其内腔与上壳55嵌合并固定连接，其外部嵌装在排气筒内；将所述的热交换器57安装在壳体52内，与壳体52固定连接，其体积充满壳体52中部内腔；本例中选用不锈钢板上打孔作为连接架58，将所述的连接架58焊接在壳体52上，能够将壳体52与机架1固定连接；这样就完成了余热回用系统5的实施；应用时，煮锅内的水沸腾产生的水蒸气通过轴流风机54的引力，进入余热回用系统5内，热交换器57内通入煮锅补充水，因为此补充水为冷水，当水蒸气遇到热交换器57时，遇冷凝结成水珠，滴落到下罩51内并流回蒸锅，同时加热了补充水，提高了补充水的初始温度，减少了煮锅加热水的时间，节省了能源。

如图1，本例中选用本申请人在线申请的“一种小型即食面条制售机”的机架，外罩，控制系统，面碗供给装置，小型鲜面条制售机，煮面装置，碗面输出装置，传动系统，分别作为机架1，外罩2，控制系统3，面碗供给装置4，小型鲜面条制售机6，煮面装置7，碗面输出装置8，传动系统9；按照“一种小型即食面条制售机”的安装方法进行装配安装，将余热回用系统5安装在机架1上，下部与煮面装置7的煮锅相对应，上部与排气筒连接，就完成了本发明的实施；其工作原理与“一种小型即食面条制售机”相同；具有节省能源和水，减少排除水蒸气的特点。