一种售货机物品出货结构的制作方法

本发明涉及售货机设备技术领域，具体为一种售货机物品出货结构。

背景技术：

自动售货机是根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易。

目前售货机的出货方式大部分采用螺旋输送方式，这种出货的方式局限性较大，螺旋轴内的间隙空间固定，但是售货机内售卖的食品会根据地区、场地的不同随意调整，食品之间的大小也不尽相同，导致这种售货机不能及时跟随市场的变化而调整食品的种类，为此我们提出一种售货机物品出货结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种售货机物品出货结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种售货机物品出货结构，包括货架，

所述货架顶部覆盖有与之滑动配合的出货带，所述出货带的末端绕过货架端部、并与位于货架底部的牵引绳连接；

所述牵引绳端部缠绕在绕盘上，所述绕盘固定安装于货架侧部，并通过电机驱动；

所述出货带上平行分布有多个可拆卸的挡片结构，相邻两个挡片结构之间构成储物空间，所述挡片结构包括一个可相对于出货带表面转动的挡片，所述挡片沿着出货带表面并向外延伸；

所述货架外端部对称安装有多个导向拨片，所述挡片经过导向拨片内侧时向下方转动。

优选的，位于货架顶部的出货带端部固接一个挡板座，所述挡板座为一个竖板和一个横板垂直交叉形成的型结构，其中竖板与挡片平行，横板上固定安装有多个永磁铁，所述货架表面沿着出货带长度方向分布有多个限位槽，所述永磁铁滑动卡接到限位槽内。

优选的，所述出货带由多个相同形状、大小的履片构成，相邻履片之间通过销轴连接，在货架的外端部设置有向外凸出的弧形导向板，所述履片绕过弧形导向板后移动到货架底部。

优选的，所述挡片结构还包括与任意一个履片可拆卸连接的安装组件)，所述安装组件包括连接架和活动插接在连接架其中一个端部的活动架，所述活动架内贯穿设置有螺栓，所述螺栓的内端部与连接架内部的螺孔连接；所述连接架和活动架底部均凸出设置一个限位安装部，任意一个履片的两个端部开设有用于卡接限位安装部的安装孔。

优选的，所述挡片结构还包括一个连接挡片和连接架的转轴，所述连接架的一侧固接一个向上凸出的回转限位块，所述回转限位块端部与挡片的一侧接触，挡片的另一侧通过多个弹簧与连接架连接。

优选的，所述货架上靠近出口处设置两个支架，所述支架上转动安装有所述导向拨片，所述导向拨片位于出货带端部的外侧，导向拨片由弧形的上拨片和下拨片构成，所述上拨片的弧度大于下拨片的弧度。

优选的，所述导向拨片和支架的转动连接处设置有扭簧，所述扭簧的一端与导向拨片连接，另一端与支架连接，在扭簧作用下，下拨片保持向出货带方向转动的趋势。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

随着出货带上的货物依次从出货口输出，挡板座会移动到出货口处，工作人员上货时，只需要依次货物放入到储物空间内，将出货带拨动到初始位置即可。

货架为铁片材质构成，利用永磁铁对货架的吸附力，能够保证出货带端部时刻与货架接触，并且能够将其固定到货架上的指定位置。

为了防止出货带经过弧形导向板的时候发生偏移，在弧形导向板两侧设置凸出的限位条结构，对出货带起到限位的作用，该弧形导向板的表面还可以设置滚珠，减小与出货带之间的摩擦力。

当挡片移动到出货口出，当储物空间过小时，会出现挡片托在货物下方的问题，导致货物无法正常掉下，因此，利用扭簧的作用，下拨片保持向出货带方向转动的趋势，利用导向拨片将挡片向下挤压，进而使得挡片发生转动，便于货物掉下。

附图说明

图1为本发明中货架和出货带示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明中出货带和挡片结构示意图；

图5为本发明中出货带局部示意图；

图6为本发明中挡片结构示意图；

图7为本发明图2中a处放大图；

图8为本发明侧视图；

图中：1货架、101限位槽、102弧形导向板、2出货带、21履片、2101安装孔、22销轴、3挡板座、301永磁铁、4挡片结构、41安装组件、411连接架、411a回转限位块、412活动架、412a限位安装部、413螺栓、42挡片、4201弧形边、43转轴、44弹簧、5电机、6绕盘、7牵引绳、8导向拨片、81上拨片、82下拨片、801支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和3，本发明提供一种技术方案：一种售货机物品出货结构，包括货架1，货架1顶部覆盖有与之滑动配合的出货带2，出货带2的末端绕过货架1端部、并与位于货架1底部的牵引绳7连接，牵引绳7端部缠绕在绕盘6上，绕盘6固定安装于货架1侧部，并通过电机5驱动；利用电机5带动绕盘的6的转动，从而实现牵引绳7的拉动，带动出货带2载货的一端向出货口移动。

出货带2为一个矩形的尼龙布带，能够明显降低货道的成本。位于货架1顶部的出货带2端部固接一个挡板座3，挡板座3为一个竖板和一个横板垂直交叉形成的l型结构，其中竖板与挡片42平行，横板上固定安装有多个永磁铁301，货架1表面沿着出货带2长度方向分布有多个限位槽101，永磁铁301滑动卡接到限位槽101内。为了防止永磁铁301从限位槽101内脱离，该永磁铁301可设计成圆台或者燕尾结构，其下方卡入到限位槽101内，使得永磁铁301只能沿着限位槽101滑动。

该货架1为铁片材质构成，利用永磁铁301对货架1的吸附力，能够保证出货带2端部时刻与货架1接触，并且能够将其固定到货架1上的指定位置。

实施例二：

本发明提供一种技术方案：一种售货机物品出货结构，包括货架1，货架1顶部覆盖有与之滑动配合的出货带2，出货带2的末端绕过货架1端部、并与位于货架1底部的牵引绳7连接，牵引绳7端部缠绕在绕盘6上，绕盘6固定安装于货架1侧部，并通过电机5驱动；利用电机5带动绕盘的6的转动，从而实现牵引绳7的拉动，带动出货带2载货的一端向出货口移动。

请参阅图2以及5-8，出货带2还可以由多个相同形状、大小的履片21构成，相邻履片21之间通过销轴22连接，使得出货带2能够呈一定程度的弯曲，在货架1的外端部设置有向外凸出的弧形导向板102，履片21绕过弧形导向板102后移动到货架1底部。

进一步的，为了防止出货带2经过弧形导向板102的时候发生偏移，在弧形导向板102两侧设置凸出的限位条结构，对出货带2起到限位的作用，该弧形导向板102的表面还可以设置滚珠，减小与出货带2之间的摩擦力。

现有技术中通常是在出货带2连接一个拉簧，利用弹簧保证出货带2具有一定张力，但是实际中发现，随着使用时间的增加，弹簧的弹力会逐渐减弱，出货带2还是会在货架1上随意移动。

请参阅图1、4、6，出货带2上平行分布有多个可拆卸的挡片结构4，相邻两个挡片结构4之间构成储物空间，该储物空间的宽度可以根据食品的具体大小进行调节，挡片结构4包括一个可相对于出货带2表面转动的挡片42，挡片42沿着出货带2表面并向外延伸。

随着出货带2上的货物依次从出货口输出，挡板座3会移动到出货口处，工作人员上货时，只需要依次货物放入到储物空间内，将出货带2拨动到初始位置即可。

进一步的，挡片结构4还包括与任意一个履片21可拆卸连接的安装组件41，安装组件41包括连接架411和活动插接在连接架411其中一个端部的活动架412，活动架412内贯穿设置有螺栓413，螺栓413的内端部与连接架411内部的螺孔连接；连接架411和活动架412底部均凸出设置一个限位安装部412a，任意一个履片21的两个端部开设有用于卡接限位安装部412a的安装孔2101。

更进一步的，挡片结构4还包括一个连接挡片42和连接架411的转轴43，连接架411的一侧固接一个向上凸出的回转限位块411a，回转限位块411a端部与挡片42的一侧接触，挡片42的另一侧通过多个弹簧44与连接架411连接。

当挡片结构4位于货架1上方时，回转限位块411a位于远离出货口的方向，限制挡片42向远离出货口的方向转动，而通过弹簧44则允许挡片42朝向货口的方向转动，并且在弹簧44作用下，转动后还能保证挡片42恢复到垂直于出货带2的初始位置。

货架1外端部对称安装有多个导向拨片8，挡片42经过导向拨片8内侧时向下方转动。

货架1上靠近出口处设置两个支架801，支架801上转动安装有导向拨片8，导向拨片8位于出货带2端部的外侧，导向拨片8由弧形的上拨片81和下拨片82构成，上拨片81的弧度大于下拨片82的弧度。

导向拨片8和支架801的转动连接处设置有扭簧，扭簧的一端与导向拨片8连接，另一端与支架801连接，在扭簧作用下，下拨片82保持向出货带2方向转动的趋势，当挡片42移动到出货口出，当储物空间过小时，会出现挡片42托在货物下方的问题，导致货物无法正常掉下，因此，通过该导向拨片8将挡片42向下挤压，进而使得挡片42发生转动，便于货物掉下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。