本发明涉及电厂运行参数报警系统领域，尤其是一种电厂运行参数实时报警系统。
技术背景
在国内，第一批投产的m701f联合循环机组，自投产近十年以来，生产一线人员通过对各类参数的认真监视、分析，及时发现并正确处理了大大小小各种缺陷，保证了机组的安全稳定运行。但是，随着机组两班制调峰运行时间的延长，设备逐渐老化，运行特性发生了变化。而且，各种技改和节能降耗活动也使大量参数的正常范围发生了变化。因此，机组dcs旧有报警数量和设定已逐渐不符合实际运行需要，应及时修改。但是，考虑到控制程序的稳定性和反应速度，dcs报警不能随意增改，即使一些必要的报警增改，实际操作起来也往往需要较长时间才能实施，这给机组安全生产带来了较大风险。鉴于此，很有必要开发一套独立于dcs之外，且能便捷修改报警配置的实时报警系统，使生产人员能够根据实际情况随时、便捷的设置各类报警，从而提高运行监视质量，及时发现各类参数异常，有力确保机组安全生产和经济运行。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种电厂运行参数实时报警系统，本发明是基于sis系统和运行分析系统研发的，且独立于dcs之外，可以解决dcs原有报警数量和设定不符合实际运行需要、增改困难、不及时、对机组安全生产存在较大风险等问题。
本发明的技术方案如下：一种电厂运行参数实时报警系统，安装在专用服务器和任意办公电脑上，包括参数的实时统计与保存模块、报警配置模块和实时监视与查询模块，所述的报警配置模块运行在客户端电脑上，用户可以自行设置报警参数、定值、类型、激活条件、附属信息等；所述的实时监视与查询模块也运行在客户端电脑上，客户可以通过操作界面监视、确认、查询报警信息；所述的实时统计与保存模块运行在服务器端，用于判断报警参数实时的数值是否达到限值，如果达到了，则把报警信息记录在报警数据库中，并在实时监视与查询模块客户端进行同步显示，如果没有，则不做记录；所述的实时统计与保存模块从报警配置模块获取或更新设置的参数值，实时监视与查询模块从实时统计与保存模块的数据库中获取所记录的数据，即这三个模块在安装的地方和条件要求是相互独立的，但是三者的数据又相互关联。
进一步的，所述的实时统计与保存模块可设置数据库中含有的任意一个参数作为报警参数，当该参数实时值超过报警设定值时，程序会自动、迅速的将报警信息及使用人员的确认信息保存在数据库中，并在实时监视与查询模块客户端同步显示。
进一步的，所述的实时统计与保存模块所获取的电厂运行参数数值，是通过程序每隔3秒采集一次dcs或运行分析系统上得到的，这些参数值是实时的，只是通过dcs或运行分析系统采集获得，这里设置3秒是为了不断刷新实时数据，也是为了及时发现异常数据。
进一步的，所述实时监视与查询模块有两种查询方式：第一种是通过内部网在线查询，内部网络查询就是通过网络页面，因为电厂的数据是不对外开放的，所以只能是内网才可以查询；第二种是通过客户端查询，客户端查询的设置主要是为了方便使用人员查看，不需要登陆页面去查看，而且，客户端相对来说功能也更为丰富。
进一步的，所述报警配置模块运行的客户端需要安装有abbpgim程序，abbpgim程序是由abb厂商开发的电厂生产信息管理程序，abb是电力和自动化技术领域的领导厂商，且在世界范围都处于领先地位。
进一步的，所述报警配置模块可以设置六类三种级别报警：高高高、低低低，高高、低低，高、低；所述报警级别的危险程度依次降低。如此设置主要是针对参数的正常变化范围考虑，根据不同的变化幅度判断异常的严重程度，以便使用人员及早发现异常并采取对应的处理措施。
进一步的，系统所含报警参数可分为三台机组、公用系统、运行分析系统自定义指标参数和sis系统自定义指标参数共六大类参数组，如有需要也可随时自定义新参数组。各类参数组中的参数在实时统计与保存模块中连续统计，但可根据实际需要，如设备是否检修等，在实时监视与查询模块客户端选择是否显示。这样做的目的是为了避免大量无用报警对于正常监控的干扰。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明可将任意参数设置为某报警的激活条件，从而大大减少不必要的报警数量，如可设置机组负荷处于某范围时，报警才激活；而且，可设置高、高高、高高高、低、低低、低低低六类报警，并可统计并显示参数越限开始时刻及对应运行值次、越限结束时刻、持续时长、报警设定值、越限极值及对应时刻、报警确认人及输入的确认信息等；相对于dcs的报警保存及查询功能，本发明用程序保存的历史报警数量查询，仅受限于服务器硬盘容量，实际上可保存所有历史报警，并可以按时段、机组、参数名称查询任意历史报警记录。而且，在某项参数发生异常变化时，还可以根据需要进行自定义参数、自定义时段的历史报警重算，由此统计以往是否存在类似情况，以便于使用人员快速分析、判断异常现象原因，节省了大量的时间和步骤；同时，本发明可以针对任意报警设置附属文字信息，如某报警的常见现象、可能原因、一般处理流程等，类似专家库系统，以作为使用人员处理该报警时的辅助参考方法，从而提高运行异常的处理速度和质量。
附图说明
图1为本发明的整体架构图。
图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.一种电厂运行参数实时报警系统，2.实时统计与保存模块，3.报警配置模块，4.实时监视与查询模块。
具体实施例
如附图所示，一种电厂运行参数实时报警系统，安装在专用服务器和任意办公电脑上，包括参数的实时统计与保存模块、报警配置模块和实时监视与查询模块，所述的报警配置模块运行在客户端电脑上，用户可以自行设置报警参数、定值、类型、激活条件、附属信息等；所述的实时监视与查询模块也运行在客户端电脑上，客户可以通过操作界面监视、确认、查询报警信息；所述的实时统计与保存模块运行在服务器端，用于判断报警参数实时的数值是否达到限值，如果达到了，则把报警参数的越限起始时刻、越限极值及对应时刻、时长、人工确认情况等信息记录在报警数据库中，并在实时监视与查询模块客户端进行同步显示，如果没有，则不做记录；所述的实时统计与保存模块从报警配置模块获取或更新设置的参数值，实时监视与查询模块从实时统计与保存模块的数据库中获取所记录的数据，即这三个模块在安装的地方和条件要求是相互独立的，但是三者的数据又相互关联。
具体的，所述的实时统计与保存模块可设置约6600个参数中的任意一个参数作为报警参数，当该参数实时值超过报警设定值时，程序会自动、迅速的将参数越限开始时刻及对应运行值次、越限结束时刻、持续时长、报警设定值、越限极值及对应时刻、报警确认人及输入的确认内容等信息保存在数据库中，并在实时监视与查询模块客户端同步显示。
具体的，所述的实时统计与保存模块所获取的电厂运行参数数值，是通过程序每隔3秒采集一次dcs或运行分析系统上得到的，这些参数值是实时的，只是通过dcs或运行分析系统采集获得，这里设置3秒是为了不断刷新实时数据，也是为了及时发现异常数据。
具体的，相对于dcs的报警保存及查询功能，用程序保存的历史报警数量查询仅受限于服务器硬盘容量，实际上可保存所有历史报警，并可以按时段、机组、参数名称查询任意历史报警记录。而且，在某项参数发生异常变化时，还可以根据需要进行自定义参数、自定义时段的历史报警重算。
具体的，所述实时监视与查询模块有两种查询方式：第一种是通过内部网在线查询，内部网络查询就是通过网络页面，因为电厂的数据是不对外开放的，所以只能是内网才可以查询；第二种是通过客户端查询，客户端查询的设置主要是为了方便使用人员查看，不需要登陆页面去查看，而且，客户端相对来说也更稳当一些。
具体的，所述报警配置模块运行的客户端需要安装有abbpgim程序，abbpgim程序是由abb厂商开发的电厂生产信息管理程序，abb是电力和自动化技术领域的领导厂商，且在世界范围都处于领先地位。
具体的，所述报警配置模块可以设置六类三种级别报警：高高高、低低低，高高、低低，高、低；所述报警级别的危险程度依次降低。如此设置主要是针对参数的正常变化范围考虑，根据不同的变化幅度判断异常的严重程度，以便使用人员及早发现异常并采取对应的处理措施。同时，本发明可以针对任意报警设置附属文字信息，如某报警的常见现象、可能原因、一般处理流程等，类似专家库系统，以作为使用人员处理该报警时的辅助参考方法，从而提高运行异常的处理速度和质量。
具体的，系统所含报警参数可分为三台机组、公用系统、运行分析系统自定义指标参数和sis系统自定义指标参数共六大类参数组，如有需要也可随时自定义新参数组。各类参数组中的参数在实时统计与保存模块中连续统计，但可根据实际需要，如设备是否检修等，在实时监视与查询模块客户端选择是否显示。这样做的目的是为了避免大量无用报警对于正常监控的干扰。
本发明基于sis系统和运行分析系统研发的，且独立于dcs之外，可以解决dcs原有报警数量和设定不符合实际运行需要、增改困难、不及时、对机组安全生产存在较大风险等问题。
以上是结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。