一种货车载重实时监控报警系统的制作方法

文档序号:11328181阅读:2435来源:国知局

本实用新型涉及车辆检测领域,具体涉及一种货车载重实时监控报警系统。



背景技术:

随着物流行业的飞速发展,车辆运输过程中偷换货物的问题变得越来越突出,为解决该问题,相关技术中通过获取货物准确重量来判断是否存在偷换货物的情况。然而这种方法存在车辆称重装置安装不方便、价格贵、称重信息不准确等问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种货车载重实时监控报警系统,该系统能够实时监控货车载重变化,结合位置、时速等信息判断是否存在非法卸料、偷换货物等情况并上报监控平台。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现:

提供了一种货车载重实时监控报警系统,包括应变式传感器、车载终端、摄像头和后台服务中心;所述应变式传感器安装于货车的减震钢板上,用于检测车载重量变化;所述应变式传感器、摄像头皆与车载终端连接,所述车载终端用于获取GPS/北斗位置信息和货车速度信息,分析车载重量变化变化趋势,并结合GPS/北斗位置信息和货车速度信息判断是否存在偷换货情况,若存在,触发摄像头进行现场拍摄,并向后台服务中心发送报警信息和现场拍摄的图片或视频。

优选地,所述车载终端包括定位模块、无线通信模块和处理器,所述定位模块、无线通信模块皆连接至处理器,所述应变式传感器、摄像头通过车载终端的接口与处理器连接;所述定位模块用于获取GPS/北斗位置信息和货车速度信息;所述无线通信模块用于传输数据,并与后台服务中心通信。

其中,所述结合GPS/北斗位置信息和货车速度信息判断是否存在偷换货情况,具体为:

若停车情况下,车载重量变化有一定范围内的下降和上升,且装车后和卸货前的车载重量变化差没有超过设定的阈值,则判定为“出现换货”;

若停车情况下,车载重量变化有一定范围内的下降,且装车后和卸货前的车载重量变化差超过设定的阈值,则判定为“出现偷货”。

进一步地,所述车载终端还设有存储模块,用于存储GPS/北斗位置信息、货车速度信息、现场拍摄的图片或视频。

优选地,所述存储模块包括铁电存储器FRAM、FLASH闪存和硬盘。

优选地,所述应变式传感器为应变片,该应变片粘贴于货车减震钢板上表面中央位置。

本实用新型的有益效果为:能够实时监控货车载重变化,结合位置、时速等信息判断是否存在非法卸料、偷换货物等情况并上报后台服务中心,简单便捷,成本低。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构连接示意图。

应变式传感器1、车载终端2、摄像头3、后台服务中心4、定位模块5、无线通信模块6、处理器7、存储模块8。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

参见图1,本实施例提供了一种货车载重实时监控报警系统,包括应变式传感器1、车载终端2、摄像头3和后台服务中心4;所述应变式传感器1安装于货车的减震钢板上,用于检测车载重量变化;所述应变式传感器1、摄像头3皆与车载终端2连接,所述车载终端2用于获取GPS/北斗位置信息和货车速度信息,分析车载重量变化变化趋势,并结合GPS/北斗位置信息和货车速度信息判断是否存在偷换货情况,若存在,触发摄像头3进行现场拍摄,并向后台服务中心4发送报警信息和现场拍摄的图片或视频。

其中,所述车载终端2还将GPS/北斗位置信息和和货车速度信息上传至后台服务中心4。

其中,所述车载终端2包括定位模块5、无线通信模块6和处理器7,所述定位模块5、无线通信模块6皆连接至处理器7,所述应变式传感器1、摄像头3通过车载终端2的接口与处理器7连接;所述定位模块5用于获取GPS/北斗位置信息和货车速度信息;所述无线通信模块6用于传输数据,并与后台服务中心4通信。

所述的后台服务中心4,用于接收车载终端2上传的数据、车辆位置监控、轨迹回放、处理报警信息、下发指令等。

装车、卸车、偷货、换货都需要上报信息给后台服务中心4,其中这四种状态都有各自的特点。可以按照下述规则判断处于何种状态:

(1)若停车情况下,车载重量变化显著增加,可以判定为“装车”;

(2)若停车情况下,车载重量变化显著减少,可以判定为“卸货”;

(3)若停车情况下,车载重量变化有一定范围内的下降和上升,且装车后和卸货前的车载重量变化差没有超过设定的阈值,则判定为“出现换货”;

(4)若停车情况下,车载重量变化有一定范围内的下降,且装车后和卸货前的车载重量变化差超过设定的阈值,则判定为“出现偷货”。

其中,所述车载终端2还设有存储模块8,用于存储GPS/北斗位置信息、货车速度信息、现场拍摄的图片或视频。所述存储模块8包括铁电存储器FRAM、FLASH闪存和硬盘。另外,报警信息上传、后台指令下发都得需要网络,车载终端2采用EM310无线通信模块,它具有标准RS232串行接口,支持语音、数据以及短消息,主控板通过串口接口完成与GPRS和GPS数据交换,GPRS与GPS都有独立的CPU串口接口。车载终端2供电电源为车载蓄电池,电压范围9~36V,电流要求小于1.2A,通过主控板开关电源电路给各个模块供电。

其中,所述应变式传感器1为价格便宜、安装方便的应变片,该应变片粘贴于货车减震钢板上表面中央位置。当货车行驶或载重变化时减震钢板受力产生变化,变形程度也会跟着改变,应变片的敏感栅随同变形,其电阻值发生相应变化,通过转换电路转换为电压或电流变化值。经过放大、去噪后将每个应变片信号通过传感器接口接入处理器等待处理分析。

应变片筛选、清洗、粘贴、测试尤为重要,直接影响最终报警信息准确性。在筛选应变片时首先要观察敏感栅有无锈斑,缺陷,是否排列整齐,基底和覆盖层有无损坏,引线是否完好。接下来,通过电阻电桥检查敏感栅是否有断路、短路,并进行分选,同一批使用的应变片灵敏系数必须相同。

清洗应变片时首先清除减震钢板应变片粘贴处表面油漆、氧化层和污垢,然后磨平或锉平,并用细砂布磨光。

粘贴应变片时应该选择合适粘结剂,要求粘结强度高、抗腐蚀、绝缘性高、耐老化和耐温耐湿性良好。粘贴时,在粘贴部位表面划线,确定贴片坐标线。减震钢板表面和应变计基底上均匀涂一层粘结剂。涂好胶的应变计按坐标线对准贴在减震钢板相应位置上,用手指顺轴向滚压,去除气泡和多余胶液。贴好后需要复查,贴片偏差应在许可范围内,阻值变化应在测量仪器预定范围内,引线和钢板间的绝缘电阻足够大。复查通过了才可以接线,选好导线,通过中介接线片把应变计引线和导线焊接,并固定好。固定好的应变计和引线涂上环氧树脂、氯丁橡胶、清漆等,防止机械划伤,保证应变计工作性能稳定可靠。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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