置4、光纤进口部41、光纤出口部42、承纤底座5、承纤台51、双翼板52、板间空隙53、承纤槽54、台阶部55、台阶槽56、压纤顶板6、前宽板61、后窄板62、侧板63、前长侧板631、中短侧板632、后长侧板633、侧板腔64、侧板孔65、过纤槽7、导光柱8、外导光孔81、内导光孔82、扣线装置9、竖扣线板91、横扣线板92、穿线口 93、固定孔10。
【具体实施方式】
[0035]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0036]参见图1 -图12，一种光纤烟雾传感器，包括底壳1、烟室2与面罩3，所述面罩3为内凹结构，包括顶面罩部31、中面罩部32与底面罩部33，所述底面罩部33的周边通过中面罩部32与顶面罩部31的中部相连接，顶面罩部31的周边与底壳1的周边相连接，底壳1上开设有固定孔10，底壳1的正面的中部与烟室2相连接，烟室2的内部设置有光纤固定装置4，烟室2的外部则罩于面罩3之内，且在面罩3上开设有通烟装置；
所述光纤固定装置4包括左右对称、且结构一致的光纤进口部41与光纤出口部42，对称点为底壳1正面的中心点；所述光纤进口部41或光纤出口部42均包括承纤底座5、压纤顶板6与过纤槽7，所述承纤底座5为T型结构，包括前后连接的承纤台51与双翼板52，双翼板52内夹有板间空隙53，所述承纤台51、双翼板52的底部均与底壳1的正面相连接，双翼板52的顶部高于承纤台51的顶部，承纤台51的顶部开设有承纤槽54，该承纤槽54经板间空隙53后与底壳1上开设的过纤槽7相通；所述压纤顶板6包括前后连接的前宽板61与后窄板62，所述前宽板61覆盖于承纤槽54的正上方，前宽板61的长度大于承纤台51的长度，后窄板62镶嵌于板间空隙53内近双翼板52顶部的部位；所述光纤进口部41、光纤出口部42内的承纤台51均位于烟室2的内部。
[0037]所述承纤台51的前端开设有台阶部55，该台阶部55的底部与底壳1的正面相连接，台阶部55的顶部低于承纤台51的顶部，且在台阶部55的顶部内开设有台阶槽56以与承纤槽54相通。
[0038]所述前宽板61的两个侧面上各对应连接有一个侧板63，两个侧板63之间形成的侧板腔64与位于其内部的承纤台51镶嵌配合。
[0039]所述侧板63包括前长侧板631、中短侧板632与后长侧板633，中短侧板632短于前长侧板631、后长侧板633，前长侧板631、后长侧板633的一端与前宽板61的侧面相连接，前长侧板631、后长侧板633的另一端与底壳1正面上开设的侧板孔65相卡接。
[0040]所述烟室2包括进烟部21与圆形的底盘部22，所述进烟部21包括多个沿底盘部22呈同一圆均匀分布的进烟片23，进烟片23共围成的聚烟区24为圆形，相邻的进烟片23之间形成有进烟道25 ;所述进烟部21上开设有两个烟室缺口 26，每个烟室缺口 26均与位于其内部的一个承纤台51对应卡合，两个烟室缺口 26以底盘部22的圆心为对称点左右对称设置。
[0041]所述进烟片23的形状为人字型、入字型、T字型或八字型。
[0042]所述进烟部21还包括一对固定脚27，该对固定脚27以底盘部22的圆心为对称点左右对称设置，固定脚27的一端与任意一个进烟片23的底部相连接，固定脚27的另一端与底壳1正面上开设的脚孔28相卡接。
[0043]所述中面罩部32上开设有通烟装置，该通烟装置包括多个弧形槽梁321以及多个与进烟部21相通的通烟口 322，相邻的弧形槽梁321之间形成有通烟口 322，弧形槽梁321的两端分别与底面罩部33的周边、顶面罩部31的中部相连接，且弧形槽梁321上朝向烟室2的一面开设有槽梁口 323。
[0044]所述底面罩部33的圆心处开设有外导光孔81，底盘部22的圆心处开设有与外导光孔81同轴的内导光孔82，外导光孔81、内导光孔82均与导光柱8插入配合。
[0045]所述底壳1的背面上开设有多个沿同一圆均匀分布的扣线装置9，该扣线装置9包括竖扣线板91与横扣线板92，竖扣线板91的底端与底壳1的背面相连接，竖扣线板91上近其顶端的部位与横扣线板92垂直连接，横扣线板92正下方的底壳1上开设有穿线口 93。
[0046]本发明的原理说明如下:
本发明一种光纤烟雾传感器适用于采用塑料光纤(光缆)来探测烟雾，不仅能抗环境光干扰，进烟容易且能让烟雾在里面保持较长时间，而且能有效防止小虫进入，成本低，灵敏度高且可调。本质上解决了电信号的安全隐患，同时，没有电子元器件又解决了电子元器件老化导致的误报与失灵问题，使得这种用于火灾报警的光纤烟雾传感器，不仅使用安装方便，而且后期维护方便、维护成本低。
[0047]参见图1 -图12，使用时，先把底壳1用自攻螺钉经固定孔10装配在需要安装的位置，如天花板上，再将压纤顶板6扣在底壳1上，同时，承纤底座5镶嵌于压纤顶板6的内部，然后将两根塑料光纤分别穿过一个过纤槽7后固定在一组承纤底座5、压纤顶板6组成的孔(即台阶槽56、承纤槽54、板间空隙53)中；底壳1的背面上有多个均布的扣线装置9，如三个，其用于扣住绕圈的光纤线，光源发出的光经过任意一根光纤(称之为发射光纤)发射出来，被另外一根(称之为接收光纤)接收，然后送至信号检测处理部分，当烟雾进入二根塑料光纤端面之间区域时，导致接收光纤送至信号检测处理部分的光强减弱，从而实现对烟雾的探测，光源最佳采用绿光LED，也可以采用红光激光光源、绿光激光光源，塑料光纤采用标准通信级别的、衰减系数彡0.2dB/m的塑料光纤(光缆)。两根光纤固定后，把烟室2扣在底壳1的正面上，烟室2的进烟部21不仅很容易让外界烟雾进入，而且能使烟雾在聚烟区24停留较长时间，从而增加光纤烟雾传感器的灵敏度，此外，进烟部21的结构还能有效防止外界小虫进入。最后，将面罩3固定在底壳1上，将导光柱8依次经外导光孔81、内导光孔82插至光纤进口部41、光纤出口部42之间，导光柱8用于判断本光纤烟雾传感器是否工作，若能从外导光孔81处的导光柱8上观察到光，则本光纤烟雾传感器处于工作状态。
[0048]本设计的优点如下:
1、光纤烟雾传感器采用塑料光纤(光缆)，本质非常安全，彻底消除了电路短路的隐患，同时完全不受电磁干扰，特别适用于易燃易爆场所。
[0049]2、结构简单，设计新颖，能够防虫进入，操作安装方便。
[0050]3、外界烟雾容易进去，且不易出来，增加了光纤烟雾传感器灵敏度。
[0051]4、杜绝了因电子元器件老化所导致的误报与失灵问题。
[0052]5、后期维护仅需使用风枪或电吹风吹掉烟室内灰尘即可，大大降低了售后服务成本。
[0053]6、采用绿色LED为光源、通信级别塑料光缆为光纤的性价比最高。
[0054]本设计可以如下应用:
1、用在储存石油、化工材料场所的火灾自动报警中:光纤烟雾传感器安装在油罐、化工材料附近，光纤不会对油罐、化工材料产生危险，通过塑料光缆远距离传输至值班室内的信号检测处理部分，能够非常安全的实时监控火灾情况。
[0055]2、用在普通公共建筑物的火灾自动报警中:光纤烟雾传感器安装在公共建筑物各位置，施工布线非常安全、简单，通过塑料光缆远距离传输至1楼楼梯处、电梯口、值班室等位置的信号检测处理部分，能够非常安全的实时监控火灾情况。
[0056]实施例1:
参见图1 -图12，一种光纤烟雾传感器，包括底壳1、烟室2、面罩3与光纤固定装置4，所述面罩3为内凹结构，包括顶面罩部31、中面罩部32与底面罩部33，所述底面罩部33的周边通过中面罩部32与顶面罩部31的中部相连接，顶面罩部31的周边与底壳1的周边相连接，底壳1上开设有固定孔10，底壳1的正面的中部与烟室2相连接，烟室2的外部则罩于面罩3之内，烟室2的内部设置有光纤固定装置4 ;
所述光纤固定装置4包括左右对称、且结构一致的光纤进口部41与光纤出口部42，对称点为底壳1正面的中心点；所述光纤进口部41或光纤出口部42均包括承纤底座5、压纤顶板6与过纤槽7，所述承纤底座5为T型结构，包括前后连接的承纤台51与双翼板52，双翼板52内夹有板间空隙53，所述承纤台51、双翼板52的底部均与底壳1的正面相连接，双翼板52的顶部高于承纤台51的顶部，承纤台51的顶部开设有承纤槽54，该承纤槽54经板间空隙53后与底壳1上开设的过纤槽7相通；所述压纤顶板6包括前后连接的前宽板61与后窄板62，所述前宽板61覆盖于承纤槽54的正上方，前宽板61的长度大于承纤台51的长度，后窄板62镶嵌于板间空隙5