红外发射管及遥控器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元器件领域，更具体而言，涉及一种红外发射管及一种遥控器。
【背景技术】
[0002]现今的遥控器基本使用遥控器专用集成电路，遥控器专用集成电路能大大节省其外围电路元器件，但是专用集成电路的瞬间驱动电流大大降低，一般在240mA左右，极少数能达到300mA，在这种情况下遥控器对于红外发射管的亮度要求就比较高。因此，遥控器用红外发射管的设计一般采用直立式3mm，5mm灌封工艺，并配以深杯引线框架，用以聚拢反射红外信号，提升发射管需求区域的亮度。
[0003]目前直立式红外发射管只能使用纯手工方式插入线路板中，对于大批量的遥控器生产而言，纯手工安装直立式红外发射管造成了巨大的人力资源浪费，并且纯手工安装红外发射管比较容易导致红外发射管装配位置出现偏差的情况，影响遥控器在遥控角度方面的性能。
[0004]因此，提出一种可以使用贴片机进行安装的红外发射管就显得十分必要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本实用新型的目的在于，提供一种红外发射管。
[0007]本实用新型的另一个目的在于，提供一种遥控器，具有以上红外发射管。
[0008]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种红外发射管，用于配合贴片机使用，所述贴片机具有机械手，所述红外发射管包括:发射管本体；捕捉凸台，所述捕捉凸台设置在所述发射管本体的一侧，所述捕捉凸台的顶面为捕捉面，所述捕捉面用于与所述贴片机的所述机械手配合。
[0009]根据本实用新型的实施例的红外发射管，发射管本体上设置有捕捉凸台，捕捉凸台的顶面为捕捉面，贴片机的机械手可以捕捉到捕捉面，进而对本实用新型的红外发射管进行抓取和安装，代替了手工安装红外发射管的工序，避免了手工安装时可能会出现的位置偏差，保证了应用到本实用新型的红外发射管的遥控器在遥控角度方面的优良性能，提高了遥控器的生产率。
[0010]另外，根据本实用新型上述实施例提供的红外发射管还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述红外发射管还包括粘贴翼，所述粘贴翼设置在所述发射管本体上，所述粘贴翼上设置有粘贴面。
[0012]根据本实用新型的实施例的红外发射管，发射管本体上设置有粘贴翼，粘贴翼上设置有粘贴面，粘贴面增大了发射管本体的安装面，保证红外发射管在被焊接固定前可以被稳定地放置并定位在电路板上。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述粘贴翼的上表面与所述捕捉面共面，所述粘贴翼的下表面为所述粘贴面。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述粘贴翼的数量为两个，两个所述粘贴翼对称分布在所述发射管本体的两侧。
[0015]根据本实用新型的实施例的红外发射管，粘贴翼的上表面与捕捉面共面，增大了捕捉面的面积，使发射管本体能迅速被贴片机识别和抓取。粘贴翼对称分布在发射管本体的两侧，粘贴翼的下表面为粘贴面，使红外发射管在被放置到电路板上时，发射管本体会被其两侧的粘贴面稳定地支撑住，不会歪斜，保证焊接工序的准确执行。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述粘贴面靠近所述发射管本体的轴心线，所述发射管本体上凸出所述粘贴面的一部分侧面为装配面。
[0017]根据本实用新型的实施例的红外发射管，粘贴面靠近发射管本体的轴心线，发射管本体上凸出粘贴面所在的平面的侧面为装配面，装配面被悬空或者装配在一个容纳槽中，使本实用新型的红外发射管可以稳定地被放置在电路板上，而且其重心较低，便于将本实用新型的红外发射管焊接在电路板上。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述发射管本体包括第一端和第二端，所述第一端为发射端，所述第二端为装配端，所述第二端具有引脚，所述引脚用于连接电路，所述引脚位于所述捕捉面所在的平面与所述粘贴面所在的平面之间的区域。
[0019]根据本实用新型的实施例的红外发射管，发射管本体包括第一端和第二端，第一端为发射端，第二端为装配端，第二端具有用于连接电路的引脚，引脚处于捕捉面所在的平面与粘贴面所在的平面之间的区域，使发射管本体装配在电路板上时，其引脚处于电路板上表面的位置，保证了引脚焊接工序的顺利进行。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述引脚的侧壁为四边形，所述引脚的侧壁上的一个平面与所述粘贴面共面。
[0021]根据本实用新型的实施例的红外发射管，引脚的侧壁为四边形，引脚的侧壁上的一个平面与粘贴面共面，当发射管本体装配在电路板上时，引脚接触电路板的表面，增强引脚与电路板之间的焊接的牢固性和可靠性。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述发射管本体、所述捕捉凸台和所述粘贴翼为一体式结构。
[0023]根据本实用新型的实施例的红外发射管，发射管本体、捕捉凸台和粘贴翼为一体式结构，可以在制造过程中一次性灌封成型，降低了生产成本，提高了生产率。
[0024]根据本实用新型第二方面实施例的一种遥控器，包括集成电路板，以及以上任一项实施例中所述的红外发射管，其中，所述集成电路板的边沿设置有安装缺口，所述发射管本体设置在所述安装缺口内。
[0025]根据本实用新型第二方面实施例提供的遥控器，所述遥控器具有本实用新型第一方面任一实施例提供的红外发射管，因此该遥控器具有上述任一实施例提供的红外发射管的全部有益效果。本实用新型的遥控器还包括集成电路板，集成电路板上设置有安装缺口，发射管本体装配在安装缺口中，保证了发射管本体在集成电路板上的稳定性，便于焊接工序的顺利进行，提高了遥控器的质量。
[0026]根据本实用新型的一个实施例，所述安装缺口的两侧设置有粘贴表面，所述粘贴翼上的粘贴面与所述粘贴表面接触，所述集成电路板在所述安装缺口的底部位置设置有焊接面，所述引脚焊接固定在所述焊接面上。
[0027]根据本实用新型的实施例的遥控器，安装缺口的两侧设置有粘贴表面，发射管本体装配在安装缺口中时，粘贴翼上的粘贴面与粘贴表面正对并接触，使红外发射管被预先固定在集成电路板上，安装缺口的底部位置设有焊接面，引脚与焊接面正对并接触，刚好可使焊接机械手将引脚直接焊接在焊接面上，提高了遥控器的生产效率。
[0028]根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0029]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0030]图1是根据本实用新型的一种实施例所述的红外发射管的正面示意图；
[0031]图2是图1的右视图；
[0032]图3是图1的仰视图；
[0033]图4是根据本实用新型的第二方面的实施例所述的遥控器中的红外发射管安装在集成电路板上的结构示意图；
[0034]图5是图4中的集成电路板的结构示意图。
[0035]其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]I发射管本体，2捕捉凸台，201捕捉面，3引脚，4粘贴翼，401粘贴面，5集成电路板，501安装缺口，502粘贴表面，503焊接面。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种红外发射管，用于配合贴片机使用，所述贴片机具有机械手，所述红外发射管包括:发射管本体I ;捕捉凸台2，所述捕捉凸台2设置在所述发射管本体I的一侧，所述捕捉凸台2的顶面为捕捉面201，所述捕捉面201用于与贴片机的机械手配合。
[0040]根据本实用新型的实施例的红外发射管，发射管本体I上设置有捕捉凸台2，捕捉凸台2的顶面为捕捉面201，贴片机的机械手可以捕捉到捕捉面201，进而对本实用新型的红外发射管进行抓取和安装，代替了手工安装红外发射管的工序，避免了手工安装时可能会出现的位置偏差，保证了应用到本实用新型的红外发射管的遥控器在遥控角度方面的优良性能，提高了遥控器的生产率。
[0041]另外，根据本实用新型上述实施例提供的红外发射管还具