专利名称：光盘机的锁定构件的制作方法
技术领域：
本发明涉及光盘机，特别是涉及一种使用在光盘机上的锁定构件，该构件可有效消除光盘机所承受的冲击或振动。
背景技术：
光盘机在消费市场逐渐普及而且多年来被视为个人计算机的标准配备装置。薄型光盘机近年来随着可携式计算机例如笔记本计算机一起销售，而且使用者可通过薄型光盘机而方便地载入和退出光盘。为降低成本和适用于笔记本计算机的有限空间，去除了有关光盘载入和退出的公知的马达设计。图1至图4是说明公知光盘机和其载入和退出光盘的装置。公知光盘机具有一底板1、一光盘乘载盘2、一播放单元3、一锁定机构4和一锁定构件5。光盘乘载盘2和播放单元3安装在底板1上，而且播放单元3安装在光盘乘载盘2上。当光盘乘载盘2沿着图1和图2的箭号A的方向退出时，使用者可放置光盘在播放单元3上，而且随后将光盘乘载盘沿着箭号A的反方向推回底板1。
参阅图2，公知的锁定机构4安装在光盘乘载盘2上而且在底板1内。当光盘机在使用中，锁定机构4用于防止光盘乘载盘2不小心被退出。锁定构件5通过铆接法固定在底板1上而且接近于图1显示的光盘机乘载盘2的面板10安装。当光盘机由一位置运送至另一位置，冲击和振动是无法避免的。由此看来，假如撞击、冲击和振动沿着图1和图2的箭号A而施加在光盘机上，冲击能量将由锁定构件5所吸收。例如图3所示，例如光盘机承受沿着箭号A方向的巨大冲击和振动，锁定机构4将给予锁定构件5巨大的弯曲力矩和剪应力。参照图4，箭号C指出介于锁定构件5和底板1的连接部分。然而，假如冲击能量太大，锁定构件5将受到破坏或者失效。一旦锁定构件5弯曲或者破裂，光盘乘载盘就不能固定在底板1内，因此使得光盘机不能使用。
因此，需要一种使用于光盘机的锁定构件，而且锁定构件可承受巨大冲击而不致损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用于光盘机上并且可有效地承受巨大冲击的锁定构件。
本发明的另一个目的是提供一种可使用于薄型光盘机的锁定构件。
本发明提出的装置简述如下为达到本发明目的，本发明提出一种使用于光盘机的锁定构件。该锁定构件包括一铆钉和中空元件。在光盘机底板上的圆孔是用于接受该铆钉，而且使铆钉穿过并与中空元件相结合。铆钉可通过铆接方式固定在光盘机底板上，锁定构件可吸收巨大的撞击和冲击。另一方面，铆钉和中空元件也可具有螺纹。铆钉可穿过中空元件，并且通过螺纹与中空元件相结合，以便吸收撞击或冲击从而防止锁定装置破裂或失效。
为了能更进一步了解本发明特征和技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明和附图，然而附图仅用于提供参考与说明，并非用于对本发明加以限制。附图中图1是公知光盘机的立体图，其上盖已移除；图2是公知光盘机的基板和锁定机构；图3是图2中公知光盘机的部分放大立体图；图4是公知光盘机沿线B-B的锁定构件的剖面图；图5是本发明光盘机的立体图，其上盖已移除；图6是本发明光盘机的锁定构件的立体图，其上盖和光盘乘载盘已移除；图7是图5中的本发明部分放大立体图；图8是本发明锁定构件的分解图；图9是本发明锁定构件的第一实施例的剖面图；图10是本发明锁定构件的第二实施例的剖面图；图11是图5的本发明锁定构件的第三实施例的部分放大立体图；图12是本发明锁定构件的第三实施例的剖面图；
图13是本发明锁定构件的第三实施例在接受铆接程序前的剖面图；和图14是本发明锁定构件的第三实施例在接受铆接程序后的剖面图。
具体实施例方式
以下描述的本发明的实施例是与薄型声像光盘机相关。然而，本发明可适用于所有光盘机产品，包括只读式光盘机(CD-ROM)、可录式光盘机(CD-RW)、COMBO光盘机、DVD-R/RW光盘机、DVD-RAM光盘机、DVD+RW光盘机、外接式光盘机以及所有光学媒体记录机和播放机等。然而，适用范围并不限于此。
参阅图5和图6，本发明的光盘机包括一底板11、一光盘乘载盘12、一播放单元13和一锁定机构14，这与公知光盘机的底板1、光盘乘载盘2、播放单元3和锁定机构14相同。光盘机乘载盘12和播放单元13安装在底板11内，而且播放单元13安装在光盘机乘载盘12上。当光盘机乘载盘12沿着图5所示的箭号A方向退出时，使用者可将光盘放置在播放单元13上，而且随后将光盘乘载盘沿着箭号A的反方向推回底板11。参阅图6，根据本发明，锁定机构14和锁定构件15安装在光盘机乘载盘12上并且在底板11内。当光盘机在使用中，锁定机构14用于防止光盘乘载盘12不小心被退出。锁定构件15有效吸收撞击、冲击或振动的能量。
图7和图8说明本发明的锁定构件。参考图7和图8，锁定构件15包括一中空元件21、一突出部22和一铆钉23。中空元件21包括一基部31和一突杆32。一中空部分33由中空元件21的顶面向下延伸。突出部22通过机械制造方法形成(即冷加工)，一圆孔34形成在突出部22上。铆钉23包括一基部35和一圆筒突出部36。凹陷部37与圆筒突出部36一体成形，一扩张部分38在圆筒突出部36的底部一体成形。
再参阅图7和图8，中空元件21可放置在突出部22上，而且因为基部31的尺寸与突出部22的尺寸大致相同，所以基部31可与突出部22对齐。随后，铆钉23的圆筒突出部36穿过突出部22的圆孔34。再有，中空元件21的中空部分33用于接受铆钉23的圆筒突出部36。扩张部分38安装到突出部22的圆孔34中。最后，铆钉23的凹陷部37将承受外部力量(或铆接方法)，以使锁定构件15固定在光盘机的底板11上。另一方面，螺纹也可以一体成形在中空元件21的内表面。类似地，螺纹也可以一体成形在圆筒突出部36的外表面。在中空元件21放置在突出部22上以后，基部31与突出部22相对准。因此，螺纹形成在中空元件21和铆钉23两者上，铆钉23的圆筒突出部36穿过中空元件21的中空部分33，通过螺纹与中空元件21的中空部分33相啮合。
参阅图7和图8，本发明提供锁定构件15的另一种形式。螺纹一体成形在圆筒突出部36的外表面，而且在中空元件21的中空部分33上没有螺纹。锁定构件15固定在底板11上，铆钉23的圆筒突出部36必须借助由外部扭力或外部力量而推入到中空元件21的中空部分33。根据本发明，无论螺纹是否形成在中空元件21或是铆钉23上或者两者都具有螺纹，锁定构件15都可承受较大的冲击和撞击。
图9和图10说明本发明锁定构件15的第一和第二实施例。再次参阅图9，如上所述，锁定构件15包括中空元件21、突出部22和铆钉23。铆钉23的圆筒突出部36可延伸穿过突出部22的圆孔34，而且圆筒突出部36可通过螺纹滑动穿过中空元件21的中空部分33。随后，凹陷部37将承受铆接方法(即冷加工)，以避免铆钉23在底板11上滑动，铆钉23紧密地固定在底板11。参阅图9，中空元件21和铆钉23可由金属、塑胶、黄铜等制成，但是不限于这些材质。另外，铆钉23的基部35和圆筒突出部36的形状可以是圆形、正方形、三角形和多角形。但是不局限于这些形状。另一方面，中空元件21和铆钉23也可以不需要设置螺纹，因此锁定构件15只需要通过铆接方法就可固定在底板11上。
图10说明本发明锁定构件15的第二实施例。锁定构件15包括一套筒211、垫片212、突出部22和铆钉23。螺纹一体成形在套筒211的内表面上。铆钉23将延伸穿过垫片212和突出部22的圆孔34，而且通过螺纹与套筒211进行可滑动啮合。套筒211是用来接受圆筒突出部36，铆钉23的凹陷部37承受适当外力(例如铆接方法)，以致将锁定构件15固定在底板11上。套筒211、垫片212和铆钉23可由金属、塑胶或者黄铜等制成，但是不限于这些材质。再有，铆钉23的基部35和圆筒突出部36的形状可以是圆形、正方形、三角形和多角形，但是不局限于这些形状。另一方面，套筒211、垫片212和铆钉23可以不需要设置螺纹。因此，锁定构件15只需要通过铆接方法就可固定在底板11上。
图11和图12说明本发明锁定构件的第三实施例。图11显示锁定构件15在接受铆接方法后固定在光盘机的底板11上。参阅图12，锁定构件15包括一基部45、一圆筒突出部46和一扩张部分48。扩张部分48与基部45和圆筒突出部46一体成形。锁定构件15的圆筒突出部46和扩张部分48由底板11的底部穿过一圆孔41。
图13是本发明锁定构件的第三实施例在接受铆接程序前的剖面图。图14是本发明锁定构件的第三实施例在接受铆接程序后的剖面图。参阅图13，锁定构件15的扩张部分48用于装配到底板11的圆孔41上。锁定构件15的扩张部分48将承受一适当外力，如箭号F所示，而且扩张部分48是经过塑性变形的。再有，因为锁定构件15的扩张部分48接受铆接程序，所以一变形部分42与底板11一体成形，锁定构件15的扩张部分48缩减为一平坦部分49。参阅图14，锁定构件15的基部45埋设在底板11，而且基座45的底面实质上与底板11的底面相对准。因此，锁定构件15可通过铆接方法固定在光盘机的底板11上，如图14所示。
参阅图13和图14，本发明提供锁定构件15的另一种形式。螺纹一体成形在扩张部分48的外表面，而且底板11的圆孔41不具有螺纹。在锁定构件15固定在底板11之前，锁定构件15必须由外部扭力或外部力量而推入到底板11的圆孔41中。根据本发明，无论螺纹是否形成在圆孔41上或扩张部分23上，或者两者皆具有螺纹，锁定构件15都可承受较大冲击和撞击。因为底板11的圆孔41也具有螺纹，所以锁定构件15的扩张部分48通过螺纹滑动穿过底板11的圆孔41。因此，扩张部分48将接受铆接方法，以便防止该锁定构件15在底板11上滑动，而且锁定构件15紧密地固定在底板11。参阅图13和图14，锁定构件15可由金属、塑胶、黄铜等制成，但是不限于这些材质。再有，锁定构件15的基部45和扩张部分48的形状可以是圆形、正方形、三角形和多角形。但是不局限于这些形状。另一方面，锁定构件15和圆孔41也可以不需要设置螺纹。因此，锁定构件15只需要通过铆接方法就可固定在底板11上。
与公知技术相比较，本发明的锁定机构15可承受较大的冲击、撞击和振动。假如本发明的锁定构件15与公知装置在相同条件下，本发明锁定构件15具有较大的连结部分截面积，因此连结部分将承受较小的剪应力。另外，本发明较大的连结部分与公知技术相比较可承受较大的弯曲力矩，从而不会使得该锁定构件15产生破坏或失效。
综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭示，但并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的实质和范围内，可作出各种改型和润饰，因此本发明的保护范围以后附的权利要求所界定。
权利要求
1.一种使用于具有底板的光盘机的锁定构件，其包括一中空元件，包括一中空部分；一突出部，与底板一体成形而且具有一圆孔；以及一铆钉，可延伸穿过该突出部的圆孔和中空元件的中空部分；其中，该铆钉可通过铆接程序固定在底板上。
2.如权利要求1所述的锁定构件，其中螺纹与中空元件的中空部分一体成形，而且螺纹与铆钉的圆筒突出部一体成形。
3.如权利要求2所述的锁定构件，其中铆钉的圆筒突出部通过螺纹穿过中空元件的中空部分。
4.如权利要求1所述的锁定构件，其中中空元件和铆钉由金属制成。
5.如权利要求1所述的锁定构件，其中中空元件和铆钉由塑胶制成。
6.如权利要求1所述的锁定构件，其中铆钉的形状可以是圆形、正方形、三角形和多角形。
7.一种使用于具有底板的光盘机的锁定构件，其包括一套筒，包括一中空部分；一突出部，与底板一体成形而且具有一圆孔；以及一垫片，具有一圆孔而且与突出部对齐；一铆钉，可延伸穿过突出部的圆孔、垫片的圆孔和套筒的中空部分；其中，该铆钉可通过铆接程序固定在底板上。
8.如权利要求7所述的锁定构件，其中螺纹与套筒的中空部分一体成形，而且螺纹与铆钉的圆筒突出部一体成形。
9.如权利要求8所述的锁定构件，其中铆钉的圆筒突出部通过螺纹穿过套筒的中空部分。
10.如权利要求7所述的锁定构件，其中套筒、垫片和铆钉由金属制成。
11.如权利要求7所述的锁定构件，其中套筒、垫片和铆钉由塑胶制成。
12.如权利要求7所述的锁定构件，其中铆钉的形状可以是圆形、正方形和多角形。
13.一种光盘机，包括一底板；一光盘乘载盘，安装在该底板内；一锁定机构，安装在光盘乘载盘上；一锁定构件，安装在底板上，该锁定构件具有一中空元件，包括一中空部分；一突出部，与底板一体成形而且具有一圆孔；以及一铆钉，可延伸穿过该突出部的圆孔和中空元件的中空部分，其中，当光盘承载盘退入至底板时，光盘承载盘的锁定机构抵住底板的锁定构件，而且当光碟承载盘移出至底板时，光盘承载盘的锁定机构不接触底板的锁定构件。
14.如权利要求13所述的光盘机，其中螺纹与中空元件的中空部分一体成形，而且螺纹与铆钉的圆筒突出部一体成形。
15.如权利要求13所述的光盘机，其中铆钉的圆筒突出部通过螺纹穿过中空元件的中空部分。
16.如权利要求13所述的光盘机，其中中空元件和铆钉由金属制成。
17.如权利要求13所述的光盘机，其中中空元件和铆钉由塑胶制成。
18.如权利要求13所述的光盘机，其中铆钉的形状可以是圆形、正方形和多角形。
19.一种光盘机，包括一底板，具有一圆孔；一光盘乘载盘，安装在该底板内；一锁定机构，安装在光盘乘载盘上；一锁定构件，安装在底板上而且穿过底板的圆孔，该锁定机构具有一基部；一圆筒突出部；一扩张部分，与基部和圆筒突出部一体成形；其中，当光盘承载盘退入至底板时，光盘承载盘的锁定机构抵住底板的锁定构件，而且当光盘承载盘移出至底板时，光盘承载盘的锁定机构不接触底板的锁定构件。
全文摘要
本发明为一种使用在光盘机上的锁定构件。锁定构件包括一基部、一圆筒突出部和一扩张部分。基部和圆筒突出部与扩张部分一体成形。光盘机底板上的圆孔是用于接受锁定构件。锁定构件可经由铆接方式固定在光盘机底板上，而且锁定构件可吸收巨大的撞击和冲击。另一方面，圆孔和扩张部分也可具有螺纹。锁定构件可穿过圆孔并且通过螺纹与圆孔相结合，以便吸收撞击或冲击从而防止锁定构件破裂或失效。
文档编号G11B33/08GK1567474SQ03147518
公开日2005年1月19日 申请日期2003年7月9日 优先权日2003年7月9日
发明者郭胜荣, 陈福祥 申请人:建兴电子科技股份有限公司