专利名称：悬架保持用托架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种悬架保持用托架，具体地涉及这样一种悬架保持用托架，即适用于将一浮动块后期安装在一与一致动器组件相连接的悬架上。
背景技术：
硬盘驱动器(下文称为HDD)的容量日益增加并且越来越薄。连同这些优点，磁头(20％，30％浮动块)也越来越小。
当使用传统的制造磁头的方法将一其上形成有一巨磁阻(GMR)元件的浮动块粘合在一悬架上时，首先以该浮动块的外部形状作为基准来对该浮动块进行定位。在对该浮动块定位之后，在该浮动块的后表面一侧(与其中形成一空气支承表面(ABS)的一侧相对的一侧)上涂敷粘合剂，并使该浮动块的该后表面侧与已由一加工孔等定位的该悬架的一远端接触。该浮动块和该悬架的这一远端通过该粘合剂粘合在一起。应注意，在将该浮动块移动到该悬架的这一远端时，通常使用一稍小于该浮动块的表面积的吸嘴。
在粘合该浮动块和该悬架之后，形成一磁头万向组件(HGA)，该HGA与一致动器组件组装在一起从而形成一磁头组组件(HSA)(例如，参见JP 4-17174A(图4A、4B和图5))。
但是，上述传统的磁头制造方法存在以下问题。
即，由于浮动块在进行了组装HGA的过程后还要进行组装HSA的过程，所以处理时间长。因而存在该浮动块中的元件会因为静电放电(ESD)或类似原因而被损坏的危险。当在HGA组装状态下的无缺陷的浮动块在处理期间变得有缺陷时，该浮动块中的缺陷会在HSA组装后被发现。成品合格率因此降低，而成本增加。
人们已经考虑预先组装悬架和致动器组件，然后通过后期安装使浮动块与悬架相连接的方法，以便解决上述问题。但是，将一磁盘夹在中间的一对悬架在HSA中彼此相对。在利用一传统的吸嘴使浮动块从垂直方向与一个悬架相连接的方法中，存在这样一个问题，即该吸嘴会与面对这一个悬架的另一个悬架互相干涉，从而不可能连接(安装)该浮动块。
在该HSA状态下，在磁头悬架之间插入一称为梳状件(comb)的梳齿状夹具，以便防止相对的磁头浮动块相接触。为此可采用以下结构。即，首先使该悬架与一致动器组件(没有安装浮动块)相连接，并将该梳状件插入到该相对的悬架之间。在通过插入该梳状件以在该悬架的远端之间形成一间隙之后，使该浮动块与每个悬架的远端相接触。但是，通常使用一梳状件只是为了防止相对的磁头浮动块相接触，因此，将其应用于包括将一浮动块后期安装在一悬架上的实施将产生以下问题。即，该浮动块将安装在其上的悬架的远端高度不能保持稳定(例如，相对于该致动器组件的一安装基准面)。当将该浮动块安装在该悬架的远端上时，由于该悬架远端的高度的变化，会在该浮动块上施加一过大载荷，或者将该浮动块压靠在该悬架远端上的力会变得不足。
而且，需要提高生产HSA的效率，该HSA是根据制造的HDD的数量而大量生产的。
因此，当在与浮动块相连接的装置的主体侧上调节该浮动块将安装在其上的悬架的远端位置而不使用梳状件时，从该悬架之间的间隙去除该梳状件的操作必须在该装置的主体侧上执行。该梳状件的去除操作会增加所用的装置的复杂度，并且也会使得生产效率降低。
发明内容
本发明正是鉴于上述的现有技术的问题而提出的。本发明的一个目的是提供一种悬架保持用托架，使得即使一悬架和一致动器组件已经预先组装在一起时，该悬架保持用托架仍能够有效地后期安装一浮动块。
本发明正是基于以下发现提出的，即在一装置—一浮动块将与该装置相连接—中移开一梳状件所需的时间、有效定位所需的时间等可以这样降低，即在安装该浮动块之前移开插入到与一致动器组件相连接的多个悬架之间的梳状件；并(通过外部的插入件)对一该浮动块将与其相连接的悬架的远端的高度准确地定位，从而可提高生产效率。
即，一种根据本发明的悬架保持用托架涉及这样一种悬架保持用托架，即用于将一与致动器组件相连接的悬架的一远端保持在一预定高度上，并将一构成磁头的浮动块安装在该悬架的远端上，该悬架保持用托架包括设置在该托架主体中的组件保持装置，该保持装置用于将该致动器组件的定位表面压靠在一在该托架主体中形成的组件基准面上；一设置在该托架主体中的活动臂；一在该活动臂的远端形成的插入件，该插入件可插入多个相对的悬架之间；以及在与该浮动块将安装在其上的悬架接触的一侧上形成的第一接触表面，其中，通过该悬架与该第一接触表面相接触，使得该浮动块将安装在其上的悬架的远端保持距离该组件基准面的一预定高度上，从而在相对的悬架之间形成间隙。
希望在该插入件的与形成该第一接触表面的一侧相对的一侧上形成一第二接触表面，该第二接触表面适用于将一与该浮动块将安装在其上的悬架相对的悬架的一远端保持在距离所述组件基准面的一预定高度上，从而将该相对的悬架之间的间隙保持为一预定值。另外，希望在该活动臂和该托架主体之间设置一防止移动的机构，该防止移动的机构适用于防止该插入件从该多个悬架之间的间隙中脱出。
另外优选地与该致动器组件相连接的多个相对的悬架由一梳状件保持成该多个相对的悬架相互隔开的处态，该梳状件具有一装配于在该悬架和该致动器组件之一中形成的孔部分的凸出部，和一可通过围绕该凸出部旋转而插入该多个相对的悬架之间的间隙中的爪部分；该插入件的旋转半径调节为使得通过该活动臂的该插入件旋转的轨迹与该爪部分交迭；在将该多个相对的悬架保持在相互隔开的状态下的同时，可通过旋转该活动臂由该插入件将插入该悬架之间的所述爪部分推出；以及将该插入件插入该多个悬架之间的间隙中。另外，还希望该活动臂的一旋转中心设定在一在该致动器组件的一旋转中心和该孔部分之间连接的直线附近的位置。
根据上述构造，首先，将与该悬架相连接的致动器组件的定位表面压靠在组件基准面上，该组件基准面在该托架主体中形成。使用组件保持装置例如一夹具使该组件基准面与该定位表面之间保持紧密接触。
在如此将该致动器组件保持在该托架主体上之后，旋转在该托架主体中形成的活动臂，将在该活动臂的远端形成的插入件插入该相对的悬架之间的间隙中。在该插入件的邻靠该悬架的部分中形成该第一接触表面和第二接触表面。通过使该悬架紧靠这些接触表面，可相对于用作基准位置的该托架主体将该悬架的远端设定在预定高度上，进而可以高精度地设定形成在该相对的悬架的远端之间的间隙尺寸。因此，当以该托架主体为基准位置使用一外部装置将该浮动块插入该间隙中时，可使该浮动块可靠地与该悬架的远端相连接，而不会使得该浮动块和该悬架之间互相干涉。
在该托架主体和设置在该托架主体上的活动臂之间设置有防止移动的结构。因此，即使有一外力例如冲击力施加在该托架主体上，该插入件也不会从该悬架之间的间隙中脱出，从而可防止该相对的悬架的远端互相接触。
具有爪部分的梳状件一直装配在该悬架之间，直到该插入件插入之前。该梳状件仅用于使该相对悬架的远端相互隔开。通过利用该活动臂的旋转使该插入件的远端与该爪部分紧密接触，并然后利用该插入件将以前已插入到该悬架之间的间隙中的该爪部分从该悬架之间的间隙推出，可将该悬架的远端准确地保持在预定高度上，而不会使该悬架的远端互相接触。应注意，当该活动臂的旋转中心设定在连接在该致动器组件的旋转中心和该孔部分之间的直线附近的位置时，可抑制在推出该爪部分时在该爪部分和该插入件之间的相对位置的改变，从而可以将该插入件圆滑地插入该悬架之间的间隙中。
图1是一示出如何使用根据本发明的一实施例的悬架保持用托架10的前视图；图2是示出将一致动器组件安装在一托架主体上的状态的侧视图；图3是从图2的箭头A的方向上看过去的一插入件的视图；图4A和4B是示出如何用一梳状件和该插入件保持该悬架的说明图；图5是示出如何使用一专用于悬架28的夹持器托架的前视图。
具体实施例方式
下面，将参照这些附图详细说明一根据本发明的悬架保持用托架的特定优选实施例。图1是一示出如何使用根据本发明的一实施例的悬架保持用托架10的前视图。如图1中所示，根据本实施例的悬架保持用托架10具有一作为其基部的平面托架主体12，以及各种安装在该托架主体12上以构成该悬架保持用托架10的元件。
该托架主体12的尺寸大得足以将两个致动器组件14并排设置在该托架主体12上，这两个致动器组件都安装有悬架。设置在该托架主体12的中心部分的是一定位销18，该定位销装配在在每个致动器组件14中形成的安装孔16中。在组装到一硬盘上时，一轴承插入在该致动器组件14中形成的安装孔16中，因此对于其内径高精度地加工该安装孔16。因此，通过将该定位销18装配在该安装孔16中，可以在平面方向上相对于该托架主体12准确地设定致动器组件14的安装位置。
在将致动器组件14安装在托架主体12上之后，旋转一设置在该托架主体12上的杆36，使连接在轴38(其中杆36围绕该轴38旋转)上的压板40(由图中的虚线所示)与该致动器组件14的上表面相接触。从而可将致动器组件14可靠地固定在该托架主体12上。这样，通过使用一夹持机构42，该机构包括杆36、轴38和压板40并用作一组件保持装置，可使用一简单机构使在该致动器组件14中形成的定位表面40与一在该托架主体12中形成的组件基准面44紧密接触(见图2)。
事先使一梳齿状部件—下文中被称为梳状件20-与每个致动器组件14相连接。该梳状件20具有一凸出部24和一爪部分30，该凸出部24可装配到在该致动器组件14中形成的一孔部分22中。可围绕该凸出部24旋转的该爪部分30可插入安装在该致动器组件14上的多个悬架26和28之间的间隙中，从而可防止该悬架26和28的远端相接触。因此，通过事先使该梳状件20和该致动器组件14相连接，可防止该悬架26和28的远端相接触。
另外，托架主体12还具有一活动臂32，该活动臂32的旋转(枢转)中心位于在该致动器组件14的安装位置后面的位置，并位于在安装孔16和悬架26和28的远端之间连接的直线上或其附近。在该活动臂32的远端形成一用于插入到悬架26和28之间的间隙中的插入件34。当该活动臂32旋转时，该插入件34可相对于悬架26和28插入或抽出。参照图1，对于附图左侧的致动器组件14，活动臂32的位置为使得插入件34与悬架相分离，而对于附图右侧的致动器组件14，活动臂32的位置为使得插入件34插入悬架26和28之间的间隙。
如上所述，对于图1右侧的致动器组件14，活动臂32位于这样一位置，在该位置插入件34插入悬架26和28之间的间隙。在这点上，需要在活动臂32和托架主体12之间设置一种防止移动的机构(未示出)。该防止移动的机构可由一本技术领域内常用的球塞或类似物组成。设置这样一种防止移动的机构，可使得即使在施加一外力时，仍可防止该活动臂32旋转以将该插入件34从悬架26和28之间的间隙中移出。
另外，如图1所示，通过活动臂32的旋转，插入件34的远端可将梳状件20的爪部分30推出悬架26和28之间的间隙。但是，还可以在该活动臂32中形成一连杆机构或类似机构，当该插入件34插入该悬架26和28之间的间隙时，该连杆机构强迫该梳状件20在箭头48指示的方向上旋转。当额外设置这样一种机构时，仅通过旋转活动臂32就可使梳状件20回撤。
图2是示出将一致动器组件安装在一托架主体上的状态的侧视图。
参照图2，致动器组件14的安装孔16装配在定位销18上，并且启动夹持机构42以使在该致动器组件14中形成的定位表面46与在托架主体12中形成的组件基准面44紧密接触，从而可将该致动器组件14固定在该托架主体12上。在如此将该致动器组件14固定在该托架主体12上时，旋转活动臂32，从而利用在该活动臂32的远端形成的插入件34可使悬架26和28之间保持一预定距离。
图3是从图2的箭头A的方向上看过去的插入件34的视图，图4A和4B是示出如何用梳状件20和插入件34保持悬架26和28的说明图。
悬架26向上弯曲，(与悬架26)相对的悬架28朝下(悬架相互接触的方向)安装。安装梳状件20以保持悬架26和28之间的距离。插入件34用于相对于由梳状件20将该悬架保持的安装高度(图4A中的尺寸B和C)，用更高的位置精度(图4B中的尺寸D和E)保持悬架26和28之间的距离。这是因为如果不能准确保持悬架26和28的远端位置，则当用于后期安装一浮动块的一浮动块卡盘机构进入该悬架26和28之间的间隙时，恐怕该浮动块或该浮动块卡盘机构和该悬架26和28之间会互相干涉，或者不能准确安装该浮动块。
为了避免出现此问题，如图3所示，用被高精度定位的第一接触表面50设定悬架26的高度。同样，用第二接触表面52设定悬架28的高度，类似于该第一接触表面50，该第二接触表面52也被高精度地定位。在第一接触表面50和第二接触表面52各自的相对表面侧上设置有导向板56和58，该导向板适用于分别将悬架26和28接纳在该第一和第二接触表面50和52的相对侧上，以防止悬架26和28在它们分开的方向上翘曲(脱出)。
例如，在插入件34插入悬架26和28之间的间隙的情况下，浮动块将安装在其上的悬架26和第一接触表面50相互接触，同时在悬架26和导向板56之间保持有微小的间隙。应注意，在使用一与四个悬架相连接的致动器组件14的情况下，提供设置在较低位置的另一插入件60。
通过使用上述构造的悬架保持用托架10，可高精度地设定悬架远端的高度，从而可以可靠地后期安装浮动块。
尽管本实施例中针对将浮动块安装在悬架26一侧上进行说明，但是，也可使用一专用于悬架28的夹持器托架将该浮动块安装在悬架28上。
图5是示出如何使用一专用于悬架28的夹持器托架的前视图。如图5所示，提供了一相对于图1中所示的悬架保持用托架10翻转的夹持器托架62，从而可以用与将浮动块后期安装到悬架26上相同的方法，容易地将浮动块后期安装到悬架28上。应注意，对安装浮动块没有帮助的部分例如夹持机构42，可具有与悬架保持用托架10中的那些部分相同的结构。
尽管在本实施例中，活动臂32在与形成插入件34的一侧相对的一侧上围绕自身端部进行圆形/周运动，但是这不应该被限制性地解释；只要可以用插入悬架26和28之间的插入件34代替插入到悬架26和28之间以防止该悬架的远端接触的梳状件20(更具体地，只要可将悬架远端的高度保持在预定位置)，就可根据当前的设计要求或类似要求适当地设定插入件34插入悬架26和28之间的间隙的方向。具体地，除了活动臂的围绕端部的圆形运动外，还可采用与梳状件20的爪部分30的延伸方向一致的直线运动，或使用凸轮、连杆机构等的圆形运动和直线运动的组合。
如上所述，本发明涉及一种悬架保持用托架，其将一与一致动器组件相连接的悬架保持在一预定高度上，并将一构成一磁头的浮动块连接在该悬架的一远端上，根据本发明的该悬架保持用托架包括设置在该托架主体中的组件保持装置，该保持装置用于将致动器组件的定位表面压靠在该托架主体中形成的组件基准面上；提供给该托架主体的活动臂；在该活动臂的远端形成的插入件，该插入件可插入多个相对的悬架之间；和在与该悬架接触的一侧上形成的第一接触表面，其中浮动块将与该悬架相连接。通过该悬架与该第一接触表面相接触，在相对的悬架之间形成间隙，可将该浮动块连接在其上的悬架的远端保持在距离该组件基准面的一预定高度上。因此，即使将悬架和致动器组件预先组装在一起时，仍可以有效地后期安装浮动块。
本申请要求2003年12月2日提交的日本专利申请No.2003-402451的优先权，该日本申请结合在这里作为参考文献。
权利要求
1.一种用于将一与致动器组件相连接的悬架的远端保持在一预定高度上，并将一构成磁头的浮动块安装在该悬架的远端上的悬架保持用托架，该悬架保持用托架包括设置在该托架主体中的组件保持装置，该保持装置用于将该致动器组件的定位表面压靠在一在该托架主体中形成的组件基准面上；一设置在该托架主体中的活动臂；一在该活动臂的远端形成的插入件，该插入件可插入多个相对的悬架之间；以及在与该浮动块将安装在其上的悬架接触的一侧上形成的第一接触表面，其中，通过该悬架与该第一接触表面相接触，使得该浮动块将安装在其上的悬架的远端保持距离该组件基准面的预定高度上，从而在该相对的悬架之间形成间隙。
2.一种根据权利要求1的悬架保持用托架，其特征在于，该悬架保持用托架还包括一第二接触表面，该第二接触表面在该插入件的与形成该第一接触表面的一侧相对的一侧上形成，该第二接触表面适用于将一与该浮动块将安装在其上的悬架相对的悬架的一远端保持在距离所述组件基准面的一预定高度上，从而将该相对的悬架之间的间隙保持为一预定值。
3.一种根据权利要求1的悬架保持用托架，其特征在于，该悬架保持用托架还包括一设置在该活动臂和该托架主体之间的防止移动的机构，该防止移动的机构适用于防止该插入件从该多个悬架之间的间隙中脱出。
4.一种根据权利要求1的悬架保持用托架，其特征在于，该悬架保持用托架还包括一梳状件，该梳状件包括一装配于在该悬架和该托架主体之一中形成的孔部分的凸出部；以及一通过围绕该凸出部旋转而插入该多个相对的悬架之间的间隙中的爪部分，其中，该梳状件将该与该制动器组件相连接的多个相对的悬架保持在相互隔开的状态下；该插入件的旋转半径调节为使得通过该活动臂的该插入件旋转的轨迹与该爪部分交迭；在将该多个相对的悬架保持在相互隔开的状态下的同时，通过旋转该活动臂由该插入件将插入该悬架之间的所述爪部分推出；以及将该插入件插入该多个悬架之间的间隙中。
5.一种根据权利要求4的悬架保持用托架，其特征在于，该活动臂的一旋转中心设定在一在该致动器组件的一旋转中心和该孔部分之间连接的直线附近的位置。
全文摘要
本发明涉及一种悬架保持用托架。托架主体配备有一组件保持件，该组件保持件将一致动器组件的定位表面挤压在一在该托架主体中形成的组件基准面上；和一活动臂。在该活动臂的一远端形成一可插入多个相对的悬架之间的插入件。当一浮动块将安装在其上的悬架与一在(该插入件)与该悬架相接触的一侧上形成的第一接触表面接触时，将该浮动块将安装在其上的悬架的一远端保持在距离该组件基准面的一预定高度上，从而在这个悬架和与这个悬架相对的悬架之间形成一间隙。
文档编号G11B5/48GK1624768SQ20041009129
公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月1日 优先权日2003年12月2日
发明者高贯一明, 进藤修, 中尾明正, 山口哲 申请人:Tdk株式会社