专利名称：记录－再现设备和在记录－再现设备中检测露水凝结的方法
技术领域：
本发明涉及一种使用螺旋形扫描系统的磁记录-再现设备，用于通过在旋转磁头鼓周围卷绕磁带来记录和再现磁带上的数据，还涉及一种在磁记录-再现设备中检测露水凝结的方法。
背景技术：
在使用螺旋形扫描系统、用于通过在旋转磁头鼓周围卷绕磁带来记录和再现磁带上的数据的磁记录-再现设备中，当使用螺旋形扫描系统的磁记录-再现设备被移动到具有高温度和高湿度的位置时，在旋转磁头鼓上可以观测到露水凝结。当将磁带卷绕在具有露水凝结的旋转磁头鼓周围时，磁带有时粘在旋转磁头鼓上从而损害或破坏磁带或旋转磁头鼓。因此，可预先准确地检测可在旋转磁头鼓上形成的露水凝结，并可充分地控制在旋转磁头鼓周围卷绕磁带的卷绕操作。
露水凝结检测通常通过在旋转磁头鼓周围设置露水凝结传感器实现，其使用露水凝结传感器间接检测旋转磁头鼓的状况。
然而，对于利用这种露水凝结传感器的这样的露水凝结检测方法，由于当温度剧烈改变时检测露水凝结将花费较长的时间，所述旋转磁头鼓的当前状态不能准确地检测出来。
日本待审专利申请第2004-192713公开了能够实时检测在旋转磁头鼓上形成的露水凝结的记录-再现设备的例子。根据这样的记录-再现设备，通过以下方式检测露水凝结在将磁带完全卷绕在旋转磁头鼓周围之前将磁带轻微接触旋转磁头鼓；如果已经在旋转磁头鼓上形成了露水凝结，旋转磁头鼓的旋转频率就可能改变。由此可以通过检测旋转磁头鼓频率的变化确定是否在所述旋转磁头鼓上形成露水凝结。当在所述旋转磁头鼓上已经检测到露水凝结时，磁带将要从所述旋转磁头鼓上卸下来。
然而，在根据相关技术的露水凝结检测方法中，如果磁带轻微接触所述旋转磁头鼓而没有从所述旋转磁头鼓检测到露水凝结，则在进行随后的磁带装载操作的同时仍可能在旋转磁头鼓上形成露水凝结。因此，由于所述相关技术方法不能检测上述露水凝结，从而难于可靠地防止磁带或旋转磁头鼓被损害或被破坏。
发明内容
鉴于上述的方面，本发明试图提供一种记录-再现设备，其中在旋转磁头鼓上形成的露水凝结可以被检测以便以更高的可能性和可靠性防止磁带或磁头鼓被损害或者破坏。
根据本发明的实施例，提供一种磁记录-再现设备，包括旋转磁头鼓，在其周围卷绕磁带，用于在磁带上记录和再现磁带上的信号，磁带装载机构，包括磁带装载操作，其在旋转磁头鼓周围卷绕磁带；磁带卸载操作，其从旋转磁头鼓上解开所述磁带，控制单元，用于控制旋转磁头鼓的转动与磁带装载机构的操作。
还为控制单元提供监视单元，其在磁带装载操作中监视旋转磁头鼓的转动频率，第一确定单元，其在磁带装载操作进行到磁带轻微接触旋转磁头鼓的位置的状态下、当旋转磁头鼓的转动频率等于或小于给定值时，确定露水凝结的存在，操作单元，其在操作单元确定存在露水凝结时停止旋转磁头鼓的转动，并且使用所述磁带装载机构进行磁带卸载操作，第二确定单元，其在第一确定单元确定不存在露水凝结时使用所述磁带装载机构重新开始磁带装载操作，并且在磁带装载操作期间使用转动频率的连续降低率和旋转磁头鼓最高转动频率的更新率确定存在露水凝结，以及停止控制单元，其当第二确定单元确定存在露水凝结时进行控制以停止旋转磁头鼓的转动，并且使用磁带装载机构进行控制以禁止磁带卸载操作。
在根据本发明的实施例的记录-再现设备中，因为以多种方式检测露水凝结，在检测露水凝结的存在中具有高的可能性。此外，因为磁带卸载操作可以根据露水凝结的检测的结果来控制，几乎可以完全防止对磁带或旋转磁头鼓的损害。
图1是显示记录-再现设备中的磁带传送系统的配置的图，其图示在磁带被装载到旋转磁头鼓上之前的状态；图2是显示记录-再现设备中磁带传送系统的配置的图，其图示在磁带装载操作期间磁带轻微接触旋转磁头鼓的状态；图3是显示记录-再现设备中磁带传送系统的配置的图，其图示在磁带完全地卷绕在旋转磁头鼓周围的磁带装载操作完成的状态；图4是显示图示根据本发明的实施例在记录-再现设备中检测露水凝结的配置的图；图5是图示确定阈值的步骤的流程图，该阈值用于确定在根据本发明的实施例的记录-再现设备中的旋转磁头鼓上是否存在露水凝结；图6是用于确定根据本发明的实施例的记录-再现设备中的旋转磁头鼓上是否存在露水凝结的流程图；图7是用于确定在恢复磁带装载操作之后、在根据本发明的实施例的记录-再现设备中的旋转磁头鼓上是否存在露水凝结的流程图；图8是显示当在图6的流程图中检测到根据本发明的实施例的记录-再现设备的旋转磁头鼓中的露水凝结时的状态的流程图；以及图9是显示当在图7的流程图中检测到根据本发明的实施例的记录-再现设备的旋转磁头鼓中的露水凝结时的状态的流程图。
具体实施例方式
下面将参考附图详细地描述本发明的实施例。
图1到图3是显示记录-再现设备中磁带传送系统的配置的图。更具体地，图1图示在磁带被装载到旋转磁头鼓上之前的状态，图2图示在磁带装载操作期间磁带轻微接触旋转磁头鼓的状态，图3图示磁带完全地卷绕在旋转磁头鼓周围的磁带装载操作完成状态。
在根据本发明的实施例的上述配置中，数字1指示记录并再现磁带T上的数据的旋转磁头鼓，数字2指示包含磁带T的磁带盒。如图示，磁带盒2并入供带卷盘(supply reel)3和缠绕卷盘(wind-up reel)4，磁带T在其中每个周围卷绕。形成磁带传送路径使得磁带T从供带卷盘3上解开，拉到磁带盒2的上表面，然后重新卷绕到缠绕卷盘4周围。
在所述记录-再现设备中，通过利用在机械走带机(deck)上形成的磁带装载机构执行用于在旋转磁头鼓1周围卷绕磁带T的磁带装载操作和用于从旋转磁头鼓1解开所述磁带T的磁带卸载操作。
所述磁带装载机构包括装载部件5、6，其各自配有一对导向柱5a、5b和6a、6b以引导磁带T。
当装载部件5和6沿在旋转磁头鼓1的两侧(左和右)形成的导向槽7、8从图1所示的各自位置移动到图3所示位置时，磁带T被从磁带盒2中拉出并将卷绕到旋转磁头鼓1的周围。然后，磁带T移动使得磁带T随主动轮(capstan)9和压带轮(pinch roller)10在所述缠绕卷盘4周围重新卷绕，由此使能旋转磁头鼓1在磁带T上记录信号或从磁带T再现信号。
当卷绕旋转磁头鼓1的磁带T从旋转磁头鼓1上卸下来时，装载部件5、6可以按与磁带装载操作相反的方式沿导向槽7、8从图3所示的位置返回到图1所示的位置。必须注意，当装载部件5、6返回到原始位置时，在磁带卸载操作中缠绕卷盘4也旋转以卷绕磁带T。
上述的磁带装载机构使用装载电机作为其电源，并且使用在机械走带机上形成的齿轮机制和凸轮机制执行上述的磁带装载操作和磁带卸载操作。然而，此磁带装载机构包括本领域技术人员一般已知的典型配置；在这里将省略其细节。
图4显示一种配置，其能够在包括上述配置的根据本发明的实施例的记录-再现设备中的旋转磁头鼓1中检测露水凝结。根据所述配置，记录-再现设备包括控制器13，其可以被用作微处理器，来控制用于旋转磁头鼓1的轮鼓电动机11并且控制用于执行磁带装载操作和磁带卸载操作的磁带装载机构12。
在磁带装载操作进行到磁带轻微接触旋转磁头鼓1(图2)的位置的状态下，当旋转磁头鼓1的转动频率等于或小于给定数值时，在磁带装载操作中控制器13进行控制以监视旋转磁头鼓1的转动频率，以确定露水凝结的存在(即，磁带粘到旋转磁头鼓1上)。另外，当操作单元确定存在露水凝结时，控制器13进行控制以停止旋转磁头鼓1的转动，并使用磁带装载机构12进行磁带卸载操作。当第一确定单元确定不存在露水凝结时，控制器13还利用磁带装载机构进行控制以重新启动磁带装载操作，然后在磁带装载操作期间利用转动频率的连续降低率和旋转磁头鼓1的最高转动频率的更新率确定露水凝结的存在(根据图2到图3的磁带装载操作的过程)。当第二确定单元确定存在露水凝结时，控制器13还进行控制以停止旋转磁头鼓1的转动，然后使用磁带装载机构12禁止磁带卸载操作。
图5到图9显示图示检测露水凝结的控制的流程的详细描述。图5到图7表示图示检测露水凝结的步骤的主要流程，其中以每秒100圈重复每一步骤以确定露水凝结存在与否。
图5表示图示确定阈值的步骤的流程，所阐述值用于确定露水凝结存在与否。具体地，当装载了磁带盒(步骤S1)时，确定旋转磁头鼓1的转动频率是否等于或小于10Hz(每秒10圈)(步骤S2)，然后基于结果步骤会进行到步骤S3或者S4。
在步骤S3，当发现旋转磁头鼓1的转动频率等于或小于10Hz时，将确定存在露水凝结(即，磁带粘到旋转磁头鼓1)的阈值设置为3Hz。在步骤S3，如果旋转磁头鼓1的转动频率小于6Hz，旋转磁头鼓1的电源被接通以提高转动频率，如果旋转磁头鼓1的转动频率等于6Hz，旋转磁头鼓1的电源就断开。或者，如果发现旋转磁头鼓1的转动频率等于或大于6Hz，就立即断开电源。另一方面，在步骤S4，当发现旋转磁头鼓1的转动频率既不等于也不小于10Hz，将确定是否存在露水凝结的阀值设置为当装载磁带盒时旋转磁头鼓的转动频率值的一半。
然后，在执行步骤S3或S4之后，操作磁带装载机构以启动用于将磁带2拉至露水凝结检测位置(磁带2轻微接触旋转磁头鼓1的位置)的磁带装载操作(步骤S5)。
在图5所示的流程图中，磁带2试图以大约8Hz的转动频率(电源断开状态)接触旋转磁头鼓1。电源接通时，转动频率一达到高于电源断开时的转动频率，加速旋转磁头鼓1就开始减速。因此，在这种情况下，当电源在6Hz处断开时，转动频率超过加速的峰值，然后当转动频率开始减速时，磁带T试图以稍低于8Hz的转动频率接触旋转磁头鼓1。
在步骤S2确定移动到步骤S4或步骤S5的阈值条件，当磁带盒2从记录-再现设备弹出之后、立即将下一个磁带盒插入记录-再现设备中时，磁带装载机构以旋转磁头鼓1的更高的转动频率开始磁带装载操作。在这种情况下，如果使用常规的阈值3Hz，可能需要长时间来确定并检测在旋转磁头鼓1上形成的露水凝结，由此，需要以更高的阈值快速确定露水凝结。然而，当磁带盒2被装载到记录-再现设备上时，如果旋转磁头鼓1的转动频率被设置为等于或高于6Hz，旋转磁头鼓1可能处于减速的状态而不是加速的状态。因此，磁带T以8Hz接触旋转磁头鼓1时的转动频率大约是10Hz。因此，移动到步骤S4或步骤S5的阈值条件是10Hz的转动频率。结果，如果转动频率等于或高于10Hz，确定露水凝结存在与否的阀值被设置为当装载磁带盒时旋转磁头鼓1的转动频率值的一半。
图6所示的随后的流程示露水凝结检测控制的主体，其中当旋转磁头鼓的转动频率等于或小于所述阈值时确定存在露水凝结。在此流程图中，在磁带被拉到检测到存在露水凝结的位置的同时，监视旋转磁头鼓1的转动频率。在图6所示的流程图中，在步骤S6确定旋转磁头鼓1的转动频率是否等于或小于所述阈值，并且如果转动频率等于或小于所述阈值，当前的步骤进行到当在之后描述的图8中检测到露水凝结时所示的流程图；如果转动频率既不等于也不小于所述阈值，当前的步骤进行到随后的步骤S7。
在步骤S7，确定磁带T是否已经被拉到露水凝结检测位置(图2)。如果磁带T没有被拉到露水凝结检测位置，在步骤S8计时器1的计数加1。同时，如果在0.6秒内磁带T没有被拉到露水凝结检测位置，计时器2的计数加2，然后步骤返回步骤S6。
如果在步骤S7确定磁带T被拉到露水凝结检测位置，在步骤S9确定旋转磁头鼓1的转动频率是否等于或小于阈值。如果转动频率等于或小于所述阈值，确定存在露水凝结并且步骤进行到图8的流程图。另一方面，如果旋转磁头鼓1的转动频率既不等于又不小于阈值，步骤就进行到下一步骤S10。
在步骤S10，确定计时器B的计数是否等于或大于50(0.5秒)。如果计时器2的计数既不等于又不大于50(0.5秒)，则在步骤S11计时器1的计数加1。另外，当计时器的计数等于或大于60(0.6秒)时，计时器2的计数加1，步骤返回步骤S9。如果在步骤S10计时器2的计数被确定为等于或大于50(0.5秒)，所述步骤进行到图7的下一个流程图。
图6所示的上述的流程图表示按照低温和高温的控制流程图。具体地，在低温环境中，磁带以低频从旋转磁头鼓上卸下来并且通过惯性力旋转的旋转磁头鼓的转动频率迅速降低。因此，如果在磁带已经被拉到露水凝结检测位置之后，提供与用于标准温度的检测时间相同的持续时间来检测露水凝结，在旋转磁头鼓上不存在露水凝结时，旋转磁头鼓的转动频率可以减小到小于3Hz。此外，虽然没有应用于由于存在露水凝结磁带粘到旋转磁头鼓的情况，由于在没有露水凝结的情况下旋转磁头鼓的转动频率可能减慢或者在低温情况下可能急速地降低，因此如果与用于标准温度的检测时间相比可能使用更短的时间来检测露水凝结。
在图6所示的流程图中，设置计时以进行磁带装载操作的计时器1和计时以检测露水凝结的计时器2，以调节检测时间。在这种情况下，磁带装载操作的标准时间被设置在0.6秒之内。如果在磁带被拉到露水凝结检测位置之前计时器1的计数超过60(0.6秒)，则确定装载速度为慢，由此计时露水凝结检测时间的计时器2的计数开始增加为普通计数的计数的两倍(基于实际机器的实验结果)。
与低温情况下的磁带装载相比，在高温条件下高速进行磁带装载操作，因此旋转磁头鼓不可能停止。因此，如图6的流程图所示，在0.6秒标准时间(计时器1计数60)之后计时器2开始计数。
然后，当计时器2的计数超过50(0.5秒)时，结束露水凝结检测，步骤进行到图7所示的下一个流程图。
在图7所示的随后的流程图中，如果当在露水凝结检测位置确定存在露水凝结(图2)时在旋转磁头鼓上不存在露水凝结，则恢复磁带装载操作。在进行上述的重新装载(图2和图3之间的过程)的同时，在旋转磁头鼓上可能很少出现露水凝结。
此流程显示在此时刻检测露水凝结的存在的步骤。
在图7所示的流程图中，在恢复磁带装载操作之后，在步骤S12使旋转磁头鼓1开始旋转。在随后的步骤S13，旋转磁头鼓1的转动频率是否达到等于或大于90％的目标转动频率(对应机器的转动频率)。如果旋转磁头鼓1的转动频率等于或大于90％，则确定在旋转磁头鼓1上不存在露水凝结，并进行磁带结束处理(步骤S24)。
如果在步骤S13旋转磁头鼓1的转动频率没有达到目标转动频率的90％，在随后的步骤S14，旋转磁头鼓1的转动频率是否变得小于先前的测量值。如果旋转磁头鼓1的转动频率不低于先前的测量值，则在步骤S15计数器1的计数被设置为0。另一方面，如果旋转磁头鼓1的转动频率低于先前的测量值，计数器1的计数加1，然后步骤进行到下一步骤S17。
在随后的步骤S17中，确定是否更新旋转磁头鼓1的最高转动频率的记录。如果在步骤S17更新旋转磁头鼓1最高转动频率的记录，则在步骤S18计数器2的计数被设置为0。如果没有更新旋转磁头鼓1的最高转动频率的记录，则在步骤S19确定是否没有更新所述旋转磁头鼓1的最高转动频率的记录以及所述转动频率是否与先前的测量相同。如果旋转磁头鼓1的转动频率等于先前的测量，则计数器2的计数加1；或者如果旋转磁头鼓1的转动频率不等于先前的测量，则在步骤S21计数器2的计数加2。
在随后的步骤S23，确定计数器1的计数是否达到等于或大于3，或计数器2的计数是否达到等于或大于20。如果计数器1的计数或计数器2的计数达到上述的数值，确定露水凝结存在于旋转磁头鼓1上，且步骤进行到后面描述的图9的流程图。如果计数器1的计数或计数器2的计数没有达到上述的数值，确定露水凝结不存在于旋转磁头鼓1上，且步骤进行到随后的步骤S23。
最后，在步骤S23，是否完成磁带装载操作。如果没有完成磁带装载操作，所述步骤返回步骤S13；如果磁带装载操作已经完成，在随后的步骤中进行磁带装载结束处理。
图7所示的上述流程图使用旋转磁头鼓的转动频率的两种变化作为露水凝结的检测条件。具体地，试验的结果显示在旋转磁头鼓再加速期间，当露水凝结存在于旋转磁头鼓上时，旋转磁头鼓的转动频率的变化中观测到两个特性。第一个特性是由于磁带粘到旋转磁头鼓的突然的减速。然而，在这种情况下，因为旋转磁头鼓仍然试图加速，旋转磁头鼓不会急速地减速，而是在短暂的减速之后再加速(旋转磁头鼓能够利用由旋转磁头鼓减速所引起的磁带松驰加速)。基于所述阈值可能难以检测所述减速，然而，可以通过检测旋转磁头鼓转动频率中的连续的下降检测到所述减速。因此，如图7所示，基于试验结果，旋转磁头鼓的转动频率中的三个连续下降被确定为存在露水凝结(通过计数器1检测)。
第二个特性是当磁带试图粘到旋转磁头鼓时磁带的推开(repel)。当在此状况下监视旋转磁头鼓的转动频率时，旋转磁头鼓的加速突然停止而且旋转磁头鼓的频率处于短期的不规则振动状态(hunting state)。在此状态下，没有更新旋转磁头鼓最高的转动频率的记录，旋转磁头鼓的转动频率在两个数值之间波动。然而，当旋转磁头鼓的转动频率达到目标转动频率的大约90％时，转动频率的加速可能不时地降低，而且相同数值可以接连获得大约9次(只能在轮鼓的转动频率达到50％的调节频率之后0.1秒获得转动频率的精确测量，基本上当加速轮鼓时仅仅可以获得粗测，因此此结果不是偏差)。
因此，根据图7所示的流程图，为了区别上述的两种状况，没有更新最高转动频率的记录而转动频率等于先前的测量的状况被加权“1”，没有更新最高转动频率的记录但是转动频率不等于先前的测量(不规则振动)的状况被加权“2”。当计数的总数超过20时，确定在旋转磁头鼓上露水凝结存在(通过计数器2检测露水凝结)。
图8表示说明步骤的流程图，其中在图6所示露水凝结检测流程图中检测露水凝结。具体地，当在磁带被拉到图2所示的露水凝结检测位置的位置(磁带轻微接触旋转磁头鼓的位置)检测到露水凝结时，磁带仍可以从旋转磁头鼓上分离，后面的磁带卸载操作将因此而进行。
在图8所示的流程图中，当检测到露水凝结时，旋转磁头鼓1的转动立即停止并且在步骤S31启动供带卷盘3的卷取机卷筒制动器(reel block brake)，因此磁带T不再从旋转磁头鼓1拉出。随后，移动装载部件5、6使得装载部件可以返回图1所示初始位置(步骤S32)，然后使缠绕卷盘4旋转大约3秒以重新卷绕磁带T(步骤S33)。在装载部件5、6重新定位之后磁带T重新卷绕，使得当重新定位装载部件5、6的同时卷绕所述磁带T时磁带T不会从装载部件5、6脱落。此外，因为粘到旋转磁头鼓1上的磁带T被传送到缠绕卷盘4的侧面，可以阻止磁带T再粘到旋转磁头鼓1上并且通过与缠绕卷盘4绕紧容易地与旋转磁头鼓1分开。
完成了磁带卸载操作，在显示单元上显示指示存在露水凝结的错误信息(步骤S34)。最后，通过按下弹起按钮执行紧急弹起(用于处理错误的特定的间断弹出方法)，由此磁带盒2从记录-再现设备中弹出(步骤S35)。
图9表示说明步骤的流程图，其中在图7所示的露水凝结检测流程图中通过所述步骤检测露水凝结。具体地，在恢复磁带装载操作之后，如果在磁带装载操作(从图2到图3的磁带装载操作的过程)期间检测到露水凝结，因为磁带T不能容易地从旋转磁头鼓1上分离，因此磁带卸载操作可以被立即禁止。
在图9所示的流程图中，当检测到露水凝结时，旋转磁头鼓1的转动立即停止并且供带卷盘3的卷取机卷筒制动器启动。另外，在显示单元上显示指示存在露水凝结的错误信息(步骤S41)。接着所有磁带装载机构将被禁止，使得尽管按下弹起按钮，磁带盒2将不会从所述记录-再现设备弹出，因此禁止了紧急弹起(步骤S42)。这试图防止磁带条件进一步的恶化。
如上所述，在根据本发明的实施例的记录-再现设备中，因为以多种方式检测露水凝结，所以可以以更高的可能性检测露水凝结。此外，因为按照检测出露水凝结的条件控制磁带卸载操作，几乎可以完全地防止磁带和旋转磁头鼓的损害。
本领域技术人员应该理解在附加的权利要求或其等效物的范围内，取决于设计要求及其他因素可以产生各种修改、组合、子组合和替换。
权利要求
1.一种磁记录-再现设备，包括旋转磁头鼓，在其周围卷绕磁带，用于在所述磁带上记录信号和再现磁带上的信号，磁带装载机构，包括磁带装载操作，其在所述旋转磁头鼓周围卷绕所述磁带；以及磁带卸载操作，其从所述旋转磁头鼓上解开所述磁带，控制单元，用于控制所述旋转磁头鼓的转动与所述磁带装载机构的操作；所述控制单元包括监视单元，其在磁带装载操作中监视所述旋转磁头鼓的转动频率，第一确定单元，其在磁带装载操作进行到所述磁带轻微接触所述旋转磁头鼓的位置的状态下、当所述旋转磁头鼓的转动频率等于或小于给定数值时，确定露水凝结的存在，操作单元，其在所述操作单元确定存在露水凝结时停止所述旋转磁头鼓的转动并且使用所述磁带装载机构进行磁带卸载操作，第二确定单元，其在所述第一确定单元确定不存在露水凝结时使用所述磁带装载机构恢复所述磁带装载操作，并且在所述磁带装载操作期间使用转动频率的连续降低率和所述旋转磁头鼓最高转动频率的更新率确定存在露水凝结，以及停止控制单元，其当所述第二确定单元确定存在露水凝结时进行控制以停止所述旋转磁头鼓的转动，并且使用所述磁带装载机构进行控制以禁止所述磁带卸载操作。
2.一种用于磁记录-再现设备的检测露水凝结的方法，该磁记录-再现设备包括旋转磁头鼓，在其周围卷绕磁带，用于在所述磁带上记录信号和再现磁带上的信号；磁带装载机构，包括在所述旋转磁头鼓周围卷绕所述磁带的磁带装载操作以及从所述旋转磁头鼓上解开所述磁带的磁带卸载操作；以及控制单元，用于控制所述旋转磁头鼓的转动与所述磁带装载机构的操作，所述方法包括以下步骤在磁带装载操作中监视所述旋转磁头鼓的转动频率，在磁带装载操作进行到所述磁带轻微接触所述旋转磁头鼓的位置的状态下、当所述旋转磁头鼓的转动频率等于或小于给定数值时，确定露水凝结的存在，当操作单元确定存在露水凝结时，停止所述旋转磁头鼓的转动而且使用所述磁带装载机构进行所述磁带卸载操作，当第一确定单元确定不存在露水凝结时，使用所述磁带装载机构恢复所述磁带装载操作，并且在磁带装载操作期间使用转动频率的连续降低率和旋转磁头鼓最高转动频率的更新率确定存在露水凝结，以及当第二确定单元确定存在露水凝结时，进行控制以停止转动所述旋转磁头鼓，并且使用所述磁带装载机构进行控制以禁止所述磁带卸载操作。
全文摘要
一种磁记录－再现设备，包括旋转磁头鼓、磁带装载机构、以及用于控制旋转磁头鼓的转动与磁带装载机构的操作的控制单元。所述控制单元包括监视单元，其在磁带装载操作中监视旋转磁头鼓的转动频率；第一确定单元，其确定露水凝结的存在；操作单元，其停止旋转磁头鼓的转动并且使用磁带装载机构进行磁带卸载操作；第二确定单元，其使用磁带装载机构重新开始磁带装载操作；以及停止控制单元，其进行控制以停止旋转磁头鼓的转动并且使用磁带装载机构进行控制以禁止磁带卸载操作。
文档编号G11B23/107GK101071615SQ20071012881
公开日2007年11月14日 申请日期2007年3月1日 优先权日2006年3月1日
发明者穴见知敬 申请人:索尼株式会社