专利名称：改进的可变电阻器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可变电阻器，特别是涉及一种读取阻值的金属刷不与易磨损碳膜接触的可变电阻器。
如
图1所示，常见的可变电阻器10包括塑胶旋盘11、金属片12和下基板13。塑胶旋盘11设有转孔111，为可变电阻器的旋轴固定孔。金属片12为开口圆环，固定在塑胶旋盘11的下缘面，其一端形成有金属刷121。下基板13设有对应于转孔111的轴孔131，轴孔131周围设有连接至第二端子15的铜箔环132，距铜箔环132适当距离处设有两端分别连接至第一端子14和第三端子16的碳膜17。金属刷121分为两部分，分别对应于铜箔环132和碳膜17。
上述即为一般碳膜可变电阻器，使用时转动塑胶旋盘11，使旋盘上的金属刷121直接在铜箔环132和碳膜17上滑动而读取不同的电阻值(如图2所示，a，b，c，d，e表示金属刷滑动的路径)。但碳膜17本身很容易磨损，转动磨擦数百次以后，其阻值的变化将会出现不稳定现象，当磨擦至数千次时，即达到不堪使用的地步。如此的转动次数限制，对于一些使用频繁且要求精密的电子设备而言，需要经常更换，非常麻烦且费时。举例来说，伺服器控制电路中的可变电阻器，其所需读取的阻值变化是非常精确、稳定的，可变电阻器经常转动时，碳膜17磨损程度相对提高，经常使用时，大约只需五天时间即因碳膜17磨损而造成读取的阻值不稳定，使伺服器产生抖动现象。因此，上述结构的可变电阻器确有进一步改进的必要。
本实用新型的目的即在于提供一种改进的可变电阻器，以使读取阻值的金属刷不与易磨损的碳膜接触，从而避免因碳膜的磨损而造成的阻值不稳定。
为了实现上述目的，本实用新型在下基板上设置多数个细微印刷铜箔，同时在细微印刷铜箔部分区域覆盖碳膜并连接至第一、第三端子，未覆盖区域作为第二金属滑动区，读取阻值的金属刷不与碳膜接触而改与第二金属滑动区接触，从而避免了因碳膜磨损而造成的阻值不稳定。以下结合具体实施例对本实用新型改进的可变电阻器的技术特征作进一步的详细说明。
图1为传统的碳膜可变电阻器的结构分解图。
图2为图1所示下基板的俯视图。
图3为本实用新型改进的可变电阻器的结构分解图。
图4为图3所示下基板的俯视图。
图5为本实用新型改进的可变电阻器的局部剖视图。
参考图3和图4，本实用新型改进的可变电阻器20主要包括塑胶旋盘21、金属片22和下基板23。塑胶旋盘21设有转孔211，为可变电阻器的旋轴固定孔。金属片22为开口圆环，固定在塑胶旋盘21的下缘面，其一端形成有金属刷221。
下基板23设有对应于转孔211的轴孔231，轴孔231周围设有连接至第二端子25的铜箔环232作为第一金属滑动区。下基板23上还设有多数个细微印刷铜箔233，细微印刷铜箔233距铜箔环232适当距离(本实施例中为0．5mm)并自轴孔231圆心向外呈放射状由第一端子24密布排列至第三端子26。在本实施例中，第一细微印刷铜箔233的宽度为0．1mm，间隔为0．1mm，其材质可为更耐磨的金属导体，如硬铬。下基板23上还设有碳膜27，覆盖于细微印刷铜箔233的部分区域并连接于第一端子24和第三端子26，未覆盖的区域为细微印刷铜箔233靠近轴孔231的区域并作为第二金属滑动区。金属刷221分为两部分，其相隔距离对应于铜箔环232与细微印刷铜箔233相隔的距离，并分别对应于第一金属滑动区和第二金属滑动区。
如图5所示，两金属刷221分别抵触于未被碳膜27覆盖的细微印刷铜箔233区域及铜箔环232上，前者刷取细微印刷铜箔233所接收的碳膜27阻值，后者则是将阻值传送至铜箔环232。转动塑胶旋盘21时，金属刷221滑过铜箔环232和细密的细微印刷铜箔233(如图4所示的f，g，h，i)，因每一细微印刷铜箔233延伸至碳膜27的不同位置，因此每一细微印刷铜箔233上的阻值皆不相同，从而实现可变电阻的功效。
再者，因金属刷221不接触易磨损的碳膜27，而接触细微印刷铜箔233，其厚度可视需要而增加，以一般0．1mm的厚度而言，其耐磨程度约为碳膜的1000倍以上，且其阻值不会因为细微印刷铜箔233的磨损而发生变化，因此亦不会有阻值不稳定和接触不良而产生的嘶嘶声(如用于收音机音量调整时)的缺点。
综上所述，本实用新型改进的可变电阻器不仅其结构前所未见，而且确实具有相当的实用价值。
权利要求1.一种改进的可变电阻器，由塑胶旋盘、金属片和下基板组成；塑胶旋并设有转孔，固定于旋轴上而转动，金属片为开口圆环，固定在塑胶旋盘的下缘面；其一端形成有金属刷；本实用新型的特征在于所述下基板上设有对应于转孔的轴孔，轴孔周围设有连接至第二端子的铜箔环并作为第一金属滑动区；所述下基板上设有多数个细微印刷铜箔，距铜箔环适当距离并自轴孔圆心向外呈放射状由第一端子排列至第三端子；所述下基板上还设有碳膜，覆盖于细微印刷铜箔的部分区域并连接于第一端子和第三端子，未覆盖部分为细微印刷铜箔靠近轴孔的区域并作为第二金属滑动区；所述金属刷分为两部分，其相隔距离对应于铜箔环与细微印刷铜箔相隔的距离并分别对应于铜箔环和第二金属滑动区。
2.根据权利要求1所述的改进的可变电阻器，其特征在于所述细微印刷铜箔的宽度为0．1mm，间隔为0．1mm。
3.根据权利要求1所述的改进的可变电阻器，其特征在于所述细微印刷铜箔为更耐磨的金属导体。
专利摘要改进的可变电阻器,其下基板上设有铜箔环、多数个细微印刷铜箔和碳膜。铜箔环设于轴孔周围并连接至第二端子;多数个细微印刷铜箔距铜箔环适当距离,自轴孔圆心向外呈放射状由第一端子排列至第三端子;碳膜覆盖于细微印刷铜箔的部分区域,未覆盖部分为靠近轴孔的区域并作为第二金属滑动区。本实用新型结构巧妙,读取阻值的金属刷与易磨损碳膜不接触,而接触于铜箔环及第二金属滑动区的铜箔上,可避免因碳膜磨损而产生阻值不稳定。
文档编号H01C10/00GK2414498SQ0020482
公开日2001年1月10日 申请日期2000年2月3日 优先权日2000年2月3日
发明者吴添庆 申请人:吴添庆