专利名称：带机械连锁的双电源切换开关操作器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于H01H类技术，特别是涉及一种带机械连锁的双电源切换开关操作器。
目前，公知的双电源切换开关系统，大多采用两台电动操作器来控制两台塑壳断路器进行切换，但其结构复杂、体积大、成本高，而且容易造成失误，发生停电现象。对于用一台电动操作器对塑壳断路器进行常用电源与备用电源的转换，虽然其结构较上一种两台电动操作器控制简单，但用于外形体积较小的微型开关，就显其体积大，并且成本也较高。
本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种结构简单、体积小、成本低，更加适用于微型开关的带机械连锁的双电源切换开关操作器。
本实用新型的目的是这样实现的在机座上间隔距离安装两台微型塑壳断路器，两台微型塑壳断路器之间的机座上安装电机，在两台微型塑壳断路器上通过支架架装有机架板，电机上的电机轴和微型塑壳断路器上的手柄穿出机架板，在穿过机架板的电机轴上安装摇臂，在摇臂对应微型塑壳断路器上的手柄位置开有套装并可使手柄移动的导槽，通过电机在机架板下安装限位开关。
本实用新型有如下附图
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型处于分闸位置状态时的结构示意图；图3是本实用新型在常用电源开关处于合闸位置状态、备用电源开关处于分闸位置状态时的结构示意图；图4是本实用新型在常用电源开关处于分闸位置状态、备用电源开关处于合闸位置状态时的结构示意图；图5是微型塑壳断路器手柄分合闸角度结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述参照图1，将微型塑壳断路器2、16间隔距离安装在机座1上，在两台微型塑壳断路器之间的机座上安装电机10，分别通过支架3、17在两台微型塑壳断路器上架装有机架板4，其微型塑壳断路器上的手柄6、15穿出机架板。电机轴11穿过机架板4后安装摇臂5，在摇臂对应微型塑壳断路器上的手柄位置分别开有套装手柄的导槽7、14，在机架板下固装机架9、12，通过电机及机架9、12分别在机架板下安装限位开关8、13。
本实用新型的工作原理是参照图5，鉴于微型塑壳断路器手柄的分合闸角度的不同，合闸角度β较大，分闸角度α较小，而摇臂5上的导槽则利用此性能来保证只有一台开关合闸，即实现本实用新型的机械连锁功能。
参照图3，它是微型塑壳断路器2(常用电源开关)处于合闸位置状态，微型塑壳断路器16(备用电源开关)处于分闸位置状态时的结构示意图。在两台开关都处于分闸状态时，参照图2，电机10接到顺时针旋转命令，在电机轴11的带动下，摇臂同时顺时针旋转，手柄6含在摇臂的导槽7中，通过摇臂上的导槽带动手柄平移，微型塑壳断路器2逐渐从分到合，这时摇臂压到限位开关8的操作杆上，限位开关8的触点断开，电机断电并停止转动。
参照图4，它是微型塑壳断路器2(常用电源开关)处于分闸位置状态，微型塑壳断路器16(备用电源开关)处于合闸位置状态时的结构示意图。在两台开关都处于分闸状态时，电机10接到逆时针旋转命令，摇臂在电机轴11的带动下同时逆时针旋转，由于手柄15含在摇臂的导槽14中，从而摇臂上的导槽带动手柄平移，微型塑壳断路器16逐渐从分到合，这时摇臂压到限位开关13的操作杆上，限位开关13的触点分断，电机断电并停止转动。
本实用新型具有的优点和积极效果是只采用一台本实用新型结构的电动操作器就能对外形体积小的塑壳断路器进行控制，它不仅结构简单和体积小及成本低，而且其结构本身所具有的机械连锁特性能够有效保证本实用新型的动作准确灵活，更加有效的避免失误现象发生。
权利要求1.一种带机械连锁的双电源切换开关操作器，是由机座、微型塑壳断路器、电机、摇臂、限位开关组成，其特征是在机座上间隔距离安装两台微型塑壳断路器，两台微型塑壳断路器之间的机座上安装电机，在两台微型塑壳断路器上通过支架架装有机架板，电机上的电机轴和微型塑壳断路器上的手柄穿出机架板，在穿过机架板的电机轴上安装摇臂，在摇臂对应微型塑壳断路器上的手柄位置开有套装并可使手柄移动的导槽，通过电机在机架板下安装限位开关。
专利摘要本实用新型涉及一种带机械连锁的双电源切换开关操作器。特征是:机座上装两台微型塑壳断路器和电机,电机轴上通过机架板安装摇臂,摇臂对应微型塑壳断路器上的手柄位置开有套装并可使手柄移动的导槽,通过电机在机架板下安装限位开关。只采用一台该结构的电动操作器就能对外形体积小的塑壳断路器进行控制,它不仅结构简单和体积小及成本低,而且本身具有机械连锁特性可有效保证本实用新型动作准确灵活,避免失误现象发生。
文档编号H01H71/10GK2466774SQ0120442
公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者王铁镰, 王津先, 侯东升 申请人:王铁镰