专利名称：电缆阻燃套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力电缆防火阻燃器材。
目前在电力工程施工中，根据国家有关规定，如原电力部DL5027-93《电力设备典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》等，在电缆穿越墙壁、楼板处、电缆沟电缆的进出口处，以及控制室、开关室、电气柜(盘)等和室外的端子箱、电源箱、控制箱等电缆进出处的部位都必须使用封堵材料进行封堵，以防止某一根电缆着火后，火焰沿电缆串入其他设备或引燃其他电缆。而现有的封堵材料存在着遇高温软化变型的不足，尤其用传统封堵方式封堵的电缆着火后，有机封堵材料往往因变形，不能发挥很好的封堵作用。因而近年来，全国电力系统因电缆事故引发的火灾时有发生、有的造成发电厂停机，变电所停电，后果十分严重，对国家和企业都造成了巨大损失。另一方面目前封堵材料主要依靠手工填充，所填充的封堵材料深浅不一，有时为了达到施工的要求，不得不在封堵处多填充封堵材料，既不符合国家的规定和标准，又造成封堵材料的浪费，外观又不整齐美观。
本实用新型的目的是要提供一种电缆阻燃套，它能使封堵材料在高温下不变型，有效地将有机堵料牢牢地附着在电力电缆外层上，保证阻隔电缆火焰的蔓延，同时也节约用料，降低成本，操作简易便行。
本实用新型的目的是这样实现的该阻燃套为底面开孔的杯状壳体，使用时在阻燃套内侧和穿过阻燃套的电缆外层之间填充阻火封堵材料。
由于采用上述方案，既保证了施工质量，又能在封堵材料遇高温特别是遇火焰灼烧后不变型。有效的保证封堵效果，阻止火焰的延伸和蔓延，另外在施工时只要将有机封堵材料填满阻燃套即可，既保证了施工质量，又节省了封堵费用，并且外观整齐无堆积现象。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施方案的结构示意图。
图2是本实用新型第二个实施方案的结构示意图。
图3是本实用新型在封堵施工中的应用状态示意图。
图1所示的阻燃套为底面3开有孔4的杯状壳体6，壳体6为中空的圆柱或圆台，底面3为平面或曲面，壳体6为整体结构，采用能耐1000℃以上高温的无机防火堵料制成，为使阻燃套的壳体有一定的机械强度，壳体6中镶嵌有金属加固件2，如网、带、筋等，壳体6也可以由不锈钢材料制成，为使阻燃套在施工中便于固定，杯状壳体6上部开口处沿径向向外弯折形成折边1，为使阻燃套适用于各种规格的电缆，阻燃套底面上孔4的直经与各规格电缆的外径相配套，若阻燃套的孔经略大于电缆外经，可在阻燃套的底部3设置垫圈，提高止漏效果，垫圈由无机防火堵料或防火隔板制成，垫圈上的孔径根据电缆外径确定。使用时阻燃套固定在需要封堵的场所，电缆穿过阻燃套底面的孔，在电缆外层和阻燃套内侧填充有机防火堵料。
图2所示的阻燃套为底面3开有孔4的杯状壳体6，壳体6为中空的圆柱或圆台，底面3为平面或曲面，壳体6由两部分6-1、6-2或几部分组合而成，采用无机防火堵料制造，结合处为平面或曲线，壳体中镶嵌有金属加固件2-1、2-2，上端开口处有折边1-1、1-2，底部3可增加垫圈，提高止漏效果，使用时将分开的阻燃套壳体6-1、6-2卡在电缆外层并附着在电力电缆钢质护管上，组合在一起后固定在封堵场所，在电缆外层与阻燃套内侧填充有机防火堵料。
图3中阻燃套由电缆钢质护管9的顶部插入，其折边1搁在护管9顶端，使阻燃套不能移动，电缆7通过阻燃套底面3的孔4引入(出)护管，在电缆7外层和阻燃套内侧5填入有机防火堵料8。
权利要求1.一种电缆阻燃套，其特征是所述阻燃套为底面(3)开有孔(4)的杯状壳体(6)，使用时电缆穿过阻燃套底面(3)的孔(4)，在电缆(7)外层和阻燃套内侧(5)之间填充有机防火堵料(8)。
2.根据权利要求1所述的阻燃套，其特征是所述杯状壳体(6)中镶嵌有金属加固件(2)。
3.根据权利要求1所述的阻燃套，其特征是所述杯状壳体(6)为整体结构或至少由两个部分组合而成。
4.根据权利要求1、2所述的阻燃套，其特征是所述金属加固件(2)为金属网或金属带或金属丝。
专利摘要本实用新型涉及电力电缆防火阻燃器材。本实用新型由底部开孔的杯状壳体构成,使用时电缆穿过阻燃套底面的孔,在电缆外层和阻燃套内侧填充有机防火堵料,阻燃套固定在引入(出)电力电缆的钢质护管的端面上。当有机防火堵料遇高温后,仍然在阻燃套中不会变型,并附着在电缆外层,既提高了封堵质量,又节约了封堵材料,保持封堵处美观、整洁。
文档编号H01B7/17GK2519386SQ0221874
公开日2002年10月30日 申请日期2002年2月1日 优先权日2002年2月1日
发明者李树森, 姜洪斌, 杨呤托 申请人:李树森