一种35kV熔断器的制造方法

文档序号:37471阅读:548来源:国知局
专利名称:一种35kV熔断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种35kV熔断器,包括一个瓷套管(5),及设置于瓷套管(5)内的熔体管(7),装配于瓷套管(5)两端的端盖(4),其中一个端盖的内端面与熔体管的端面之间设有压簧(6),其特征在于,所述瓷套管(5)的一端外圆柱面上配合固定安装有抱箍(1),抱箍(1)的相对两侧设有用于固定端盖(4)的卡具。采用本实用新型,在相同故障下,将每次检修时间由120分钟降至20分钟以内,减少停电时间,节省因拆不掉端子而更换瓷套管的材料费用,降低经济损失,保障电网的稳定运行。
【专利说明】—种35kV熔断器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电力【技术领域】,特别涉及一种35kV高压变压器熔断器。

【背景技术】
[0002]RWX0-35/0.5-2型变压器熔断器主要由瓷套管、熔体管和端盖组成,熔体管设于瓷套管内,端盖通过螺丝固定在瓷套管的两端将熔体管封闭,端盖的内端面与熔体管的端面之间设有弹簧;由于瓷套管内的熔体管熔断率比较高,经常需要更换熔体管,在更换的过程中发现现有熔断器的结构存在以下缺点:由于熔断器设在室外,端盖固定螺丝很容易锈蚀,拆卸困难,费时费力,必须将整个熔断器本体从构架上拆下来进行更换,更换一次的时间大约为120分钟,另外还经常会发生端子拆不下来而无法更换熔体管的情况,这时就要连瓷套管一起更换,一个瓷套管300圆左右,造成材料浪费。
实用新型内容
[0003]针对现有熔断器端子存在不易拆卸的问题,本实用新型提供一种端子易拆卸便于更换熔体管的35kV熔断器。
[0004]为达上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
[0005]一种35kV熔断器,包括一个瓷套管5,及设置于瓷套管5内的熔体管7,装配于瓷套管5两端的端盖4,其中一个端盖的内端面与熔体管的端面之间设有压簧6,其特征在于,所述瓷套管5的一端外圆柱面上配合固定安装有抱箍1,抱箍I的相对两侧设有用于固定端盖4的卡具。
[0006]进一步地,所述卡具包括分别设置于抱箍I相对两侧的扣环支座Ia和压环支座Ib,扣环支座Ia上铰接扣环3,压环支座Ib上铰接压环2,所述压环2与扣环3插接配合。
[0007]进一步地,所述压环2为有一个90°折弯角的直角压环,压环2的折弯段2a压在端盖4上并插接于扣环3内。
[0008]有益效果:采用本实用新型,在相同故障下,将每次检修时间由120分钟降至20分钟以内,减少停电时间,降低经济损失,节省因拆不掉端子而更换瓷套管的材料费用,保障电网的稳定运行。

【附图说明】

[0009]图1为本实用新型的基本结构示意图;
[0010]图2为本实用新型的3D模型图;
[0011]图3为本实用新型的局部剖视图。

【具体实施方式】
[0012]本实用新型提供的一种35kV熔断器,如图1、图2、图3所示,包括一个瓷套管5,及设置于瓷套管5内的熔体管7,装配于瓷套管5两端的端盖4,其中一个端盖的内端面与熔体管的端面之间设有压簧6,所述瓷套管5的一端外圆柱面上配合固定安装有抱箍1,抱箍I的相对两侧分别设置扣环支座Ia和压环支座lb,扣环支座Ia上铰接扣环3,压环支座Ib上铰接压环2,所述压环2为有一个90°折弯角的直角压环,压环2的折弯段2a压在端盖4上并插接于扣环3内。
[0013]工作原理概述如下:
[0014]抱箍I联结于瓷套管5上,并且铰接于其上的扣环3和压环2配合压住接线端盖4,弹簧6将接线端盖4顶起,使得扣环3和压环2压紧固定,从而不会脱落;需要开启端盖更换熔体管时,只需要向下压迫端盖即可轻松打开卡具。
【权利要求】
1.一种35kV熔断器,包括一个瓷套管(5),及设置于瓷套管(5)内的熔体管(7),装配于瓷套管(5)两端的端盖(4),其中一个端盖的内端面与熔体管的端面之间设有压簧(6),其特征在于,所述瓷套管(5)的一端外圆柱面上配合固定安装有抱箍(1),抱箍(I)的相对两侧设有用于固定端盖(4)的卡具。2.根据权利要求1所述的一种35kV熔断器,其特征在于,所述卡具包括分别设置于抱箍(I)相对两侧的扣环支座(Ia)和压环支座(Ib),扣环支座(Ia)上铰接扣环(3),压环支座(Ib)上铰接压环(2),所述压环(2)与扣环(3)插接配合。3.根据权利要求2所述的一种35kV熔断器,其特征在于,所述压环(2)为有一个90°折弯角的直角压环,压环(2)的折弯段(2a)压在端盖(4)上并插接于扣环(3)内。
【文档编号】H01H85-042GK204303742SQ201420759555
【发明者】安卫军, 易梅, 王创业 [申请人]国家电网公司, 国网安徽省电力公司蚌埠供电公司
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