专利名称：加强型矿用橡套电缆的制作方法
技术领域：
实用新型是关于对加强型矿用橡套电缆的改进，尤其涉及一种使用在煤矿采煤、起重等场合，线芯可以承受较大拉力的加强型矿用橡套电缆。
背景技术：
在煤矿采煤、起重等场合，电缆既是电能传输线，同时又是抗拉承重线，特别是在采区及附近使用的电缆，随着在作业井内高频率的往返移动和弯曲，采煤机械等设备的移动，产生较大的拉力，因而需要电缆有较强的抗拉强度。中国专利91230549、02262606.9分别公开了两种用于起重机械电能传输加强型橡套电缆，前者是在电缆中心增设外包橡胶防护层的钢丝内芯，后者是在电缆橡套外缘并行连接有带护套钢丝绳。前述两种电缆由于增加了钢丝加强，因而使电缆的抗拉强度得到加强。然而这种加强方式，只是使电缆整体的抗拉强度得到提高，而在电缆与设备的接头处，各绝缘线芯往往需要分开与设备连接，此时线芯会因缺少加强而容易拉断，造成设备脱落引起停产或其他更为严重的安全事故。中国专利98203158公开了一种高强度热力电缆，由导电的芯线、绝缘层和外部正反扭向的两层钢丝组成。也仍然是整体加强，而且制造工艺较为复杂，加大了生产成本。因此仍有值得改进的地方。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供了一种不仅线芯抗拉强度高，可以承受较大拉力，使用安全可靠寿命长，而且加工工艺简单，生产成本低的加强型矿用橡套电缆。
实用新型目的实现，主要改进是将加强钢丝分散在电缆每根导体线芯中，这样既可以保证每根导体线芯具有较高的抗拉强度，而且与普通橡套电缆相比结构又不发生变化，生产简单。具体说，实用新型加强型矿用橡套电缆，由绝缘导体线芯和加强钢丝组成，其特征在于所说加强钢丝混绞在各导体线芯中。
实用新型为提高电缆的安全性和使用寿命，确保加强钢丝不刺破导体绝缘层，可以采取将钢丝与铜丝进行束丝后再复绞成导体线芯，也可以将束好的铜丝和钢丝再复绞成导体线芯。一种较好的是使钢丝或钢丝束位于束丝或复绞中心，这种结构硬的钢丝由于位于内心，不易刺破导体绝缘层，因而使用寿命较长。为有利于复绞，实用新型所说钢丝与铜丝，一种较好是选两者直径大致相仿。
实用新型由于将导体线芯改为与加强钢丝混绞，组成的加强导体线芯，均可以独立受力承载，不仅电缆整体承载性好，可以承受较大的抗拉强度，而且每根绝缘线芯均能承受一定的抗拉强度，使得电缆在频繁移动或起重过程中，不会发生接头处被拉断的情况，使用可靠寿命长，保证了生产的正常运行，提高了电缆的安全性；其次，加强钢丝置于铜丝导体中心，也不会刺破绝缘层，造成事故。而且由于采用加强钢丝与导体铜丝混绞，生产并不增加工序，制造简单，并因加强钢丝省略绝缘护层，还节省了制作成本。
以下结合附图及二个具体实施方式
，进一步说明实用新型的结构。
图1为第一实施例中心混绞式线芯导体结构示意图。
图2为第二实施例分散混绞式线芯导体结构示意图。
具体实施方式
实施例1参见图1，实用新型加强型矿用橡套电缆，其线芯由直径大致相仿的钢丝2和铜丝1分别进行束丝，再将束好丝的钢丝束与铜丝束复合混绞成线芯导体，其中使钢丝束位于铜丝束中心。
实施例2参见图2，实用新型加强型矿用橡套电缆，其线芯由直径大致相仿的钢丝2和铜丝1混合一起进行束丝，其中钢丝2置与铜丝1中心，最后将混合束丝进行复绞成线芯导体。
权利要求1.一种加强型矿用橡套电缆，由绝缘导体线芯和加强钢丝组成，其特征在于所说加强钢丝混绞在各导体线芯中。
2.根据权利要求1所述加强型矿用橡套电缆，其特征在于钢丝与铜丝进行束丝后再复绞成导体线芯。
3.根据权利要求1所述加强型矿用橡套电缆，其特征在于钢丝和铜丝分别束丝后再复绞成导体线芯。
4.根据权利要求2或3所述加强型矿用橡套电缆，其特征在于所说钢丝或钢丝束位于束丝或复绞中心。
5.根据权利要求1、2或3所述加强型矿用橡套电缆，其特征在于所说钢丝与铜丝直径大致相仿。
6.根据权利要求4所述加强型矿用橡套电缆，其特征在于所说钢丝与铜丝直径大致相仿。
专利摘要本实用新型是关于对加强型矿用橡套电缆的改进，尤其涉及一种使用在煤矿采煤、起重等场合，线芯可以承受较大拉力的加强型矿用橡套电缆，其特征是电缆线芯导体采用加强钢丝混绞在各导体铜丝中。从而不仅使各导体线芯有较强的抗拉强度，避免了线芯端部被拉断的情况，而且生产工艺简单，并可节省成本。
文档编号H01B7/18GK2708454SQ200420062459
公开日2005年7月6日 申请日期2004年7月1日 优先权日2004年7月1日
发明者夏亚芳, 刘军, 陈晓军, 朱彝增 申请人:无锡江南电缆有限公司