专利名称：贴片电感软磁铁氧体微型磁罐的粘接成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微型电感磁环制作工艺的改进，该产品适用于电子手表，袖珍计算器、电子门铃和电子玩具等小型电子产品上。
背景技术：
众所周知，微型电感磁环是由微型软磁铁氧体磁罐和磁芯所组成的，目前它们的生产工艺是将磁粉经过压缩成型后再进行烧结、磨削加工，制作过程非常复杂，而且由于温度偏差造成收缩率不一致，而且磁罐在烧结过程中容易产生开裂、破损或者变形现象，成品率低，使得磁罐与磁芯之间的配合精度差，漏磁通比较大，超薄罐壁磨削加工难度大，精度要求高，生产效率低。
发明内容
本发明的任务是提供一种贴片电感软磁铁氧体微型磁罐的粘接成型工艺，它是用磁性粉料和粘接剂、添加剂相互粘接在一起的，免去烧结工序，使磁罐和磁芯的配合精度提高，磁阻小，不但其性能和成品率有显著提高，而且可以实现生产自动化，不用磨削加工，它也不会产生开裂、破损或者变形，具有成型一致性，其电感指标达到采用烧结工艺生产标准要求。
本发明的任务是以如下的方式完成，针对磁罐烧结过程中存在的缺陷，首先在制作工艺方面进行改进，它采用非烧结的技术，即用粘接的方法，在磁性粉料中掺进环氧树脂、聚丙烯酸树脂或者酚醛树脂等粘接剂，通过搅拌均匀后形成复合材料，使粘接的铁氧体软磁具有良好的材料性能，使用自动压缩成型的生产设备，实现生产的自动化。
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的贴片电感软磁铁氧体微型磁罐生产工艺流程图。
具体实施例方式
从图中的生产工艺流程图中可以知道，这种贴片电感软磁铁氧体微型磁罐的粘接成型工艺是先在功能性材料磁粉中掺进粘接剂和添加剂，粘接剂主要是指环氧树脂，聚丙烯酸树脂和酚醛树脂三种，再通过搅拌使粉体和各种树脂混合均匀，形成复合材料，然后在压缩成型机中进行冲压成型，实现大批量自动化的生产，这种制作工艺由于采用非烧结的粘接技术，它不要进行磨削加工程序，使得生产成本大为降低，成品率大为提高。
这种贴片电感软磁铁氧体微型磁罐是用粘接方法生产的，它是免烧结的，因此具有良好的磁导率、超薄壁的尺寸结构和很高的坚韧性，电感量达到采用烧结工艺的水平，它还具有精密的尺寸一致性和较高的居里温度点，具有和软磁铁氧化磁芯配合的精密性，漏磁通小。
权利要求
1.一种贴片电感软磁铁氧体微型磁罐的粘接成型工艺，其特征是先在功能性材料磁粉中掺进环氧树脂、聚丙烯酸树脂或者酚醛树脂等粘接剂和适量的添加剂，通过搅拌使它们混合均匀，形成复合材料，然后在压缩成型机中进行冲压成型。
全文摘要
本发明公开了一种贴片电感软磁铁氧体微型磁罐的粘接成型工艺，它是采用免烧结的粘接方法，即在磁粉中掺进粘接剂，经搅拌混合均匀、最后冲压成型，它完全克服烧结工序引起的各种缺陷，不用磨削加工，生产成本低，能够实现自动化生产，成品率高，其电感指标达到采用烧结工艺生产的标准要求。
文档编号H01F1/37GK1949419SQ20051001959
公开日2007年4月18日 申请日期2005年10月11日 优先权日2005年10月11日
发明者徐维雄 申请人:徐维雄