重型高速编织机的制作方法

文档序号:6863457阅读:172来源:国知局
专利名称:重型高速编织机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种电线电缆制造设备,特别是重型高速编织电线电缆的设备。
背景技术
现有技术中,重型高速编织机适用于一些大直径、超长线缆的编织要求,如海底电缆、电力电缆、船用电缆等。现有的重型高速编织机主要由编织头、传动机构、箱体组成,它存在下列缺陷所述的编织头无润滑装置,因此转盘导轨、滑动齿块、滑动固定座等,需要停机后人工加油润滑,然而人工加油又难以控制适度的油量,多则飞溅到编织丝上而污染产品,少而造成润滑不足,造成运动件磨损严重,从而缩短编织头的使用寿命,此外现有的编织头上的摆杆机构也存在需人工加油并且难以控制油量的问题。

发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在缺陷和不足,提供一种在连续工作的同时可定时、定量注油的润滑装置、和提供一种解决人工加油并且难以控制油量的摆杆机构的重型高速编织机。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的它主要由编织头、传动机构、箱体组成,所述的编织头还包括有由进油密封座、内设轴向油道的主轴、出油密封座、单向阀、输油管、设有径向油道和轴向油道转盘组成的润滑装置。
所述的编织头主轴内设有轴向油道,其一端通过进油密封座与油泵相连,另一端设置有出油密封座,并在出油密封座出油口上装有若干个单向阀,通过相对应的输油管连接到转盘上,转盘上也有相同数量的进油孔与输油管相对应,每一个进油孔都与一个径向油道出口和一个轴向油道出口相通。
润滑油可以分别通过径向油道出口和轴向油道出口润滑转盘导轨、滑动齿块、滑动固定座。设置油泵在编织机工作的情况下完成持续定时、定量注油的动作,这样避免了因润滑不足导致的过度磨损,又避免了加油过多而污染产品,并延长了编织头的使用寿命,降低了工作强度,提高了生产效率。
本实用新型的编织头上摆杆机构由摆杆座、摆杆、轴承、轴承压圈、轴承挡圈、摆杆连接轴、滑块及滚轮组成;摆杆连接轴一端与摆杆的根部相连,另一端与轴承一端的内圈相连,轴承另一端的内圈与轴承挡圈相接,通过紧固件将摆杆根部与轴承挡圈固定在一起。本实用新型通过两面密封的轴承的选用和按上述结构装配的摆杆机构,摆杆可以非常灵活的围绕轴心上下摆动,再无需加油润滑。
本实用新型具有结构合理、紧凑,降低了工作强度,提高了生产效率等特点。


图1是本实用新型的润滑装置结构示意图。
图2是本实用新型的摆杆机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍本实用新型主要由编织头、传动机构、箱体组成。图1所示,所述的编织头还包括有进油密封座1、内设轴向油道的主轴2、出油密封座3、单向阀4、输油管5、设有径向油道和轴向油道转盘6组成的润滑装置。
所述的编织头主轴内设有轴向油道,其一端通过进油密封座与油泵相连,另一端设置有出油密封座,并在出油密封座出油口上装有若干个单向阀,通过相对应的输油管连接到转盘上,转盘上也有相同数量的进油孔与输油管相对应,每一个进油孔都与一个径向油道出口和一个轴向油道出口相通,润滑油通过油泵的作用下,进入到进油密封座1内,再通过主轴内设的轴向油道2到达出油密封座3,出油密封座3出油口上装有若干个单向阀4,通过相对应的输油管5连接到转盘6上,转盘6上也有相同数量的进油孔7与输油管5相对应,每一个进油孔7都与一个径向油道出口和一个轴向油道出口相通,润滑油可以分别通过径向油道出口和轴向油道出口润滑转盘导轨、滑动齿块、滑动固定座。设置油泵在编织机工作的情况下完成持续定时、定量注油的动作,这样避免了因润滑不足导致的过度磨损,又避免了加油过多而污染产品,并延长了编织头的使用寿命,降低了工作强度,提高了生产效率。
图2所示,本实用新型所述的编织头上摆杆机构由摆杆座11、摆杆15、轴承14、轴承压圈13、轴承挡圈12、摆杆连接轴10、滑块16及滚轮17、18、19、20组成。摆杆连接轴10一端与摆杆15的根部相连,另一端与轴承14一端的内圈相连,轴承14另一端的内圈与轴承挡圈12相接,通过紧固件将摆杆15根部与轴承挡圈12固定在一起,轴承压圈13通过紧固件与摆杆座11固定的同时,也将轴承14固定在摆杆座11上。通过两面密封轴承的选用和按上述结构装配的摆杆机构,摆杆可以非常灵活的围绕轴心上下摆动,再无需加油润滑,降低了工作强度,提高了生产效率。
权利要求1.一种重型高速编织机,它主要由编织头、传动机构、箱体组成,其特征在于所述的编织头还包括有由进油密封座(1)、内设轴向油道的主轴(2)、出油密封座(3)、单向阀(4)、输油管(5)、设有径向油道和轴向油道转盘(6)组成的润滑装置;所述的编织头主轴(2)内设有轴向油道,其一端通过进油密封座(1)与油泵相连,另一端设置有出油密封座(3),并在出油密封座(3)出油口上装有若干个单向阀(4),通过相对应的输油管(5)连接到转盘(6)上,转盘上也有相同数量的进油孔(7)与输油管(5)相对应,每一个进油孔(7)都与一个径向油道出口和一个轴向油道出口相通,
2.根据权利要求1所述的重型高速编织机,其特征在于所述的编织头还包括由摆杆座(11)、摆杆(15)、轴承(14)、轴承压圈(13)、轴承挡圈(12)、摆杆连接轴(10)、滑块(16)及滚轮(17)组成的摆杆机构;摆杆连接轴(10)一端与摆杆(15)的根部相连,另一端与轴承(14)一端的内圈相连,轴承另一端的内圈与轴承挡圈(12)相接,通过紧固件将摆杆(15)根部与轴承挡圈(12)固定在一起。
专利摘要一种重型高速编织机,它主要由编织头、传动机构、箱体组成,所述的编织头还包括有由进油密封座、内设轴向油道的主轴、出油密封座、单向阀、输油管、设有径向油道和轴向油道转盘组成的润滑装置;所述的编织头主轴内设有轴向油道,其一端通过进油密封座与油泵相连,另一端设置有出油密封座,并在出油密封座出油口上装有若干个单向阀,通过相对应的输油管连接到转盘上,转盘上也有相同数量的进油孔与输油管相对应,每一个进油孔都与一个径向油道出口和一个轴向油道出口相通;它具有结构简单、合理、紧凑,使用方便、可靠,能避免因润滑不足导致的过度磨损,又避免了加油过多而污染产品,并延长了编织头的使用寿命,降低了工作强度,提高了生产效率等特点。
文档编号H01B13/26GK2854776SQ200520115830
公开日2007年1月3日 申请日期2005年10月27日 优先权日2005年10月27日
发明者包昌富 申请人:包昌富
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