一种移开式真空负荷开关的制作方法

文档序号:6864000阅读:544来源:国知局
专利名称:一种移开式真空负荷开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种移开式真空负荷开关。
背景技术
中国专利数据库内公开了一种发明名称为“一种真空负荷开关-熔断器组合电器”的实用新型,其专利号为97227361,其公告时间1999年5月12日。一种真空负荷开关-熔断器组合电器,它包括真空负荷开关、带有撞击器的熔断器、脱扣机构,真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器水平布置在真空灭弧室正上方,熔断器带有撞击器的一端正对着供撞击器触发的脱扣机构。该组合电器存在有如下的缺点熔断器、真空负荷开关在受热变形,因为各个材料之间的膨胀系数不等,所以熔断器、真空负荷开关的部分部件会受到挤压,则组合电器使用寿命短,在某些环境中运行不可靠。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述已有的真空负荷开关-熔断器组合电器所存在的问题,提供一种移开式真空负荷开关,其内设置的绝缘柔性层可吸收不同冷热膨胀系数之间的相互挤压,且其在各个环境之间的运行都可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种移开式真空负荷开关,它包括限流熔断器,其上设有撞击器;真空灭弧室,其和限流熔断器串联连接;第一绝缘层,其固封真空灭弧室;第二绝缘层,其绝缘筒装限流熔断器;脱扣机构,其传动联接于撞击器;一个可带动开关合闸或分闸的连动装置,其传动联接于脱扣机构。
还包括第一绝缘柔性层,其介于真空灭弧室及第一绝缘层之间;第二空气绝缘层,其介于限流熔断器及绝缘筒之间。
所述限流熔断器平行安装于真空灭弧室的上方,限流熔断器和真空灭弧室之间电连接有一根导电件。
所述脱扣机构为分励脱扣器。
所述脱扣机构包括一个被撞击器撞击并可滑动的脱扣推杆;一个被脱扣推杆撞击并可转动的连动装配部件;一个连动于连动装配部件并可转动的连接板;一个连动于连接板并可转动的横轴部件;一个连动于横轴部件并可活动的拉杆;一个连动于拉杆并可转动的半轴联动板;一个连动于半轴联动板并可转动的脱扣半轴;一个连动于脱扣半轴并可脱扣的扇形板。
所述连动装置包括一个连动四连杆机构、一个连接于脱扣半轴的分闸弹簧及一个联接于真空灭弧室的合闸弹簧,连动四连杆机构连接于分闸弹簧,并连接于合闸弹簧。
所述第二绝缘层为可拆卸的绝缘筒。
由上述对本实用新型的描述可知,和背景技术相比,本实用新型的有益效果是其一,本实用新型移开式真空负荷开关,真空灭弧室承担关合和开断各种负荷电流,由限流熔断器承担短路电流开断,第二绝缘层绝缘筒装限流熔断器,则根据需要可以更换熔断器;其二,设有第一绝缘柔性层,则使得该绝缘柔性层可吸收不同冷热膨胀系数之间的相互挤压,使得该开关在各个环境之间的运行都可靠,不受外部恶劣环境的影响;设有第一绝缘柔性层,则大大提高了真空灭弧室的绝缘水平,减少了真空负荷开关的相间距离,增加了断口爬电距离,为了移开式真空负荷开关免维护创造了条件;其三,移开式真空负荷开关及其组合电器可与主流产品(VS1)配套使用于中置式开关柜中;其四,本实用新型移开式真空负荷开关,是通过“固封极柱”方式,把限流熔断器和真空灭弧室有机地结合在一起,构成一个串联回路,组合成“组合式负荷开关”,由负荷开关(真空灭弧室)承担关合和开断各种负荷电流,由限流熔断器承担短路电流开断;其五,限流熔断器平行安装于真空负荷开关的上方,使得真空负荷开关组合电器的限流熔断器能对真空负荷开关的故障进行保护;其六,中压固封移开式真空负荷开关及其组合电器,采取操作机构与导电部分成前后布置方式,利用环氧浇注技术把真空灭弧室包覆起来,即“固封极柱”;其七,脱扣机构为分励脱扣器,其和继电保护配合,则实现过载保护且还无需烧损熔断器,可降低运行成本。
其八,移开式真空负荷开关同时配有撞击器和脱扣器操作方式,具有分断3150A的交接电流的能力。
其九,电气主回路部分采用环氧树脂浇注工艺(APG),将真空灭弧室直接固封在环氧树脂内,两者之间衬有硅橡胶缓冲层,使得真空负荷开关不受外部恶劣环境的影响,大大提高了真空灭弧室绝缘水平,减少了真空负荷开关的相间距离,增加了断口爬电距离,灭弧室的免维护,为开关的免维护创造了条件。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是负荷开关的剖面示意图。
图2是移开式真空负荷开关立体示意图。
具体实施方式
一种移开式真空负荷开关,如图1所示,包括一个限流熔断器1、一个真空灭弧室2、一个第一绝缘层3、一个第二绝缘层4、第一绝缘柔性层5、第二空气绝缘层6、一个脱扣机构7及一个连动装置8。
第一绝缘层3采用环氧树脂浇注工艺加工而成,其可固封真空灭弧室2,将真空灭弧室2直接固封在环氧树脂内。第一绝缘柔性层5介于真空灭弧室2及第一绝缘层3之间,该第一绝缘柔性层5为硅橡胶缓冲层。
第一绝缘层3由环氧树脂固封制作而成。真空灭弧室2固封于环氧树脂内。
第二绝缘层4采用环氧树脂浇注工艺加工而成,其绝缘筒装限流熔断器1,将限流熔断器1直接安装在环氧树脂筒内。
第二绝缘层4由两个绝缘筒可拆卸固定联接而成。限流熔断器1位于熔断器筒内,当需要更换熔断器时,只需逆时针旋开绝缘筒前边的绝缘筒,便可进行熔断器1更换,更换后顺时针将绝缘熔断器筒前边的绝缘筒旋紧即可。
限流熔断器1平行安装于真空灭弧室2的上方,真空灭弧室2和限流熔断器1串联连接;限流熔断器1和真空灭弧室2之间电连接有一根导电件,该导电件外包裹有透明绝缘筒9。
限流熔断器1上设有撞击器10。脱扣机构7包括一个被撞击器10撞击并可滑动的脱扣推杆11、一个被脱扣推杆11撞击并可转动的连动装配部件12、一个连动于连动装配部件12并可转动的连接板13、一个连动于连接板13并可转动的横轴部件14、一个连动于横轴部件14并可活动的拉杆15、一个连动于拉杆15并可转动的半轴联动板16、一个连动于半轴联动板16并可转动的脱扣半轴17及一个连动于脱扣半轴并可脱扣的扇形板。当任一相熔断器熔断时,其和撞击器皆可通过熔断器上的联动机构使负荷开关可靠分闸。熔断器熔断时,撞击器的撞针撞击脱扣推杆,接着撞击脱扣器连动装配部件,通过脱扣连接板拉动脱扣器横轴部件旋转,由脱扣拉杆拉动半轴联动板使脱扣半轴转动,致使扇形板脱扣,从而完成整个脱扣过程。
连动装置8包括一个连动四连杆机构、一个连接于脱扣半轴的分闸弹簧18及一个联接于真空灭弧室的合闸弹簧19,连动四连杆机构连接于分闸弹簧18,并连接于合闸弹簧19。连动装置传动联接于脱扣机构,其可带动开关合闸或分闸。当开关合闸操作时,开关中合分闸弹簧同时储能,当四连杆机构过死点时,合闸弹簧的能力释放,开关作合闸操作(真空灭弧室触头闭合,形成导电回路);此时分闸弹簧18的能量仍由半轴机构所保持,一旦撞击器撞击或脱扣器动作,半轴解列,分闸弹簧的能力释放,开关作分闸操作(真空灭弧室触头开断,形成断口,隔离了导电回路)。
其中,其下设置有底盘车20。
图2是移开式真空负荷开关立体示意图。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种移开式真空负荷开关,其特征是它包括限流熔断器,其上设有撞击器;真空灭弧室,其和限流熔断器串联连接;第一绝缘层,其固封真空灭弧室;第二绝缘层,其绝缘筒装限流熔断器;脱扣机构,其传动联接于撞击器;一个可带动开关合闸或分闸的连动装置,其传动联接于脱扣机构。
2.根据权利要求1所述的移开式真空负荷开关,其特征是还包括第一绝缘柔性层,其介于真空灭弧室及第一绝缘层之间;第二空气绝缘层,其介于限流熔断器及绝缘筒之间。
3.根据权利要求2所述的移开式真空负荷开关,其特征是所述限流熔断器平行安装于真空灭弧室的上方,限流熔断器和真空灭弧室之间电连接有一根导电件。
4.根据权利要求2所述的移开式真空负荷开关,其特征是所述脱扣机构为分励脱扣器。
5.根据权利要求2所述的移开式真空负荷开关,其特征是所述脱扣机构包括一个被撞击器撞击并可滑动的脱扣推杆;一个被脱扣推杆撞击并可转动的连动装配部件;一个连动于连动装配部件并可转动的连接板;一个连动于连接板并可转动的横轴部件;一个连动于横轴部件并可活动的拉杆;一个连动于拉杆并可转动的半轴联动板;一个连动于半轴联动板并可转动的脱扣半轴;一个连动于脱扣半轴并可脱扣的扇形板。
6.根据权利要求2或5所述的移开式真空负荷开关,其特征是所述连动装置包括一个连动四连杆机构、一个连接于脱扣半轴的分闸弹簧及一个联接于真空灭弧室的合闸弹簧,连动四连杆机构连接于分闸弹簧,并连接于合闸弹簧。
7.根据权利要求2或5所述的移开式真空负荷开关,其特征是所述第二绝缘层为可拆卸的绝缘筒。
专利摘要本实用新型公开了一种移开式真空负荷开关,包括限流熔断器,其上设有撞击器;真空灭弧室,其和限流熔断器串联连接;第一绝缘层,其固封真空灭弧室;第二绝缘层,其绝缘筒装限流熔断器;第一绝缘柔性层,其介于真空灭弧室及第一绝缘层之间;第二空气绝缘层,其介于限流熔断器及绝缘筒之间;脱扣机构,其传动联接于撞击器;一个可带动开关合闸或分闸的连动装置,其传动联接于脱扣机构。本实用新型移开式真空负荷开关,真空灭弧室承担关合和开断各种负荷电流,由限流熔断器承担短路电流开断,第二绝缘层绝缘筒装限流熔断器,则根据需要可以更换熔断器。
文档编号H01H33/666GK2862301SQ20052012550
公开日2007年1月24日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者杨世涵 申请人:厦门市聚力电力设备有限公司
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