共模电感器的制作方法

文档序号:7218497
专利名称:共模电感器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电感器,具体地说涉及一种带有磁芯的电感器。
背景技术
现有技术中的电感器,磁芯和骨架一般都是环型的,线圈必须绕在环形的磁芯上,然后由接线柱接出,如果骨架是环型的,在绕线圈的时候,就必须进行人工绕线,结构缺陷使得无法使用绕线机进行绕线,这样的话,无形中使工作流程比较繁琐,工作效率也非常低,无法进行大批量生产,而且,人工绕制无法精确控制拉力的大小,造成产品不一致,尤其是铝线,张力太大直接导致产品不良,并且也增加了电感器的成本。

发明内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷,提供一种磁芯为分体式结构,两个工字型骨架分别套接在磁芯的竖直部位的共模电感器。
本实用新型的技术方案是这样的其包括骨架、磁芯和线圈,线圈绕在骨架上,骨架中空,磁芯贯穿骨架的中空,骨架设置为工字型。
磁芯设置为分体式结构,两个分体对接后形成椭圆形,两个骨架分别套接在椭圆形磁芯的竖直部位,磁芯的两个分体互相对称,两个分体也可以一个为弧形,一个为U型。
磁芯设置为分体式结构,两个分体对接后形成方形,两个骨架分别套接在方形磁芯的竖直部位,磁芯的两个分体互相对称,设置为П型,磁芯也可以设置为一个分体为П型,一个分体为卧I型。
本实用新型的共模电感器由于采用的是分体式结构,所以可以使用绕线机进行绕线,有效地提高了工作效率,而且,精确的控制卷线时的张力,并且降低了电感器的生产成本。


图1是本实用新型的共模电感器的结构示意图;图2是本实用新型的骨架的结构示意图;图3是本实用新型的实施例1的磁芯的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例2的磁芯的结构示意图;图5是本实用新型的实施例3的磁芯的结构示意图;图6是是本实用新型的实施例4的磁芯的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图所示,本实用新型的共模电感器包括骨架1、磁芯3和线圈2,线圈2绕在骨架1上,骨架1中空,磁芯3贯穿骨架1的中空,骨架1设置为工字型,磁芯3设置为分体式结构,两个对接后形成椭圆形,两个骨架1分别套接在椭圆形磁芯3的竖直部位,两个分体一个为弧形,一个为U型。
在制造本实用新型的共模电感器时,由于磁芯3是分体的,两个骨架1分别套接在磁芯3的竖直部位,这样在制造时,就可以对两个骨架1分别绕线,由于骨架1为工字型,所以可以使用绕线机对其进行绕线,绕好后,然后将骨架1分别套接在U型磁芯3分体的竖直部位,将磁芯3的另一分体固定到U型磁芯3分体上即完成电感器的制造。
本实用新型的共模电感器结构简单,由于实现了机械化,精确的控制卷线时的张力,所以提高了工作效率,降低了成本,可以在电感器领域内广泛使用。
实施例2本实施例和实施例1的区别在于,本实施例的磁芯为椭圆形,两个分体为互相对称的U型结构。
实施例3本实施例和实施例1的区别在于,本实施例的磁芯在两个分体接合后为方形,两个分体为互相对称的。
实施例4本实施例和实施例1的区别在于,本实施例的磁芯在两个分体接合后为方形,一个分体为П型,一个分体为卧I型。这样接合两个分体时,比较方便一些。
权利要求1. 一种共模电感器,其包括骨架、磁芯和线圈,线圈绕在骨架上,骨架中空,磁芯贯穿骨架的中空,其特征在于骨架设置为工字型。
2.根据权利要求1所述的共模电感器,其特征在于磁芯设置为分体式结构,两个分体对接后形成椭圆形。
3.根据权利要求2所述的共模电感器,其特征在于两个骨架分别套接在椭圆形磁芯的竖直部位。
4.根据权利要求3所述的共模电感器,其特征在于磁芯的两个分体互相对称。
5.根据权利要求3所述的共模电感器,其特征在于两个分体一个为弧形,一个为U型。
6.根据权利要求1所述的共模电感器,其特征在于磁芯设置为分体式结构,两个分体对接后形成方形。
7.根据权利要求6所述的共模电感器,其特征在于两个骨架分别套接在方形磁芯的竖直部位。
8.根据权利要求7所述的共模电感器,其特征在于磁芯的两个分体互相对称,设置为∏型。
9.根据权利要求7所述的共模电感器,其特征在于磁芯的两个分体一个设置为∏型,一个设置为卧I型。
专利摘要本实用新型涉及一种电感器,具体地说涉及一种带有磁芯的电感器,提供一种磁芯为分体式结构,两个工字型骨架分别套接在磁芯的竖直部位的共模电感器,其包括骨架、磁芯和线圈,线圈绕在骨架上,骨架中空,磁芯贯穿骨架的中空,骨架设置为工字型,本实用新型的共模电感器由于采用的是分体式结构,所以可以使用绕线机进行绕线,有效地提高了工作效率,而且,精确的控制卷线时的张力,并且降低了电感器的生产成本。
文档编号H01F27/26GK2929923SQ20062008594
公开日2007年8月1日 申请日期2006年6月17日 优先权日2006年6月17日
发明者李晓雨 申请人:李晓雨
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