专利名称：一种无需任何机械辅助安装接触系统结构的继电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁力起动装置，特别是一种方便安装不用螺钉而是组合后卡紧的应用于汽车、摩托车、农用三轮机车等行业的磁力起动继电器。
二背景技术：
目前国内磁力起动继电器全部为不带保险装置的产品。为了提高产品可靠性，保证机车的使用安全性，增加了继电器保险装置。但由于继电器体积等方面因素，及电流输入端及线圈引出端结构限制，继电器主机与保险装置采用传统的方式组装有很大困难。
三
发明内容
1、发明目的本实用新型提供一种无需任何机械辅助安装接触系统结构的继电器，其目的在于解决在继电器上增加保险装置后，由于体积、电流输入端及线圈引出端结构的限制，使继电器主体与保险装置不能安装等方面存在的问题。
2、技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种无需任何机械辅助安装接触系统结构的继电器，其特征在于该继电器由保险丝座和座板组成；保险丝座前部两侧突出端设有两个定位方孔，保险丝座中部设有外燕尾槽与中间定位槽相结合的保险丝座定位点，保险丝座后部设有方型插头；座板的前部设有与保险丝座后部的方型插头相对应的方型插座，座板中部设有与保险丝座中部相对应的内燕尾槽和中间定位台相结合的座板定位点，座板后部设有与保险丝座前部两侧定位方孔相对应的半圆型滑块。
3、优点及效果通过本实用新型技术方案的实施，能够很好地解决在继电器上增加保险装置后，由于体积、电流输入端及线圈引出端结构的限制，使继电器主体与保险装置不能安装等方面存在的问题。
本实用新型的优点与积极效果为1、提高继电器产品的可靠性。本实用新型安装方便，组合紧密，无需金
1、提高继电器产品的可靠性。本实用新型安装方便，组合紧密，无需金属、螺钉固定。组合安装后非人力拆卸不会自行松动，保证了产品质量的可靠性。
2、降低成本。本实用新型采用在必备塑料部件上开孔，加凸台等方法将保险丝座与座板配件合二为一，卡装成一个部件。组装时操作简单，工艺性强，便于大批量生产，提高了生产效率，减少了加工及组装部件，从而大大提高了经济效益。
四
附图1为本实用新型保险丝座的结构示意图；附图2为附图1侧视图；附图3为本实用新型座板的结构示意图；附图4为本实用新型继电器总装结构示意图；附图5为附图4的侧视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述本实用新型一种无需任何机械辅助安装接触系统结构的继电器，是利用插拔、内外导轨、滑动定位块的结合组成一种简便的组合结构。如图1所示，该继电器主要由保险丝座1和座板2组成；保险丝座为PBT工程塑料注塑而成，保险丝座1前部两侧突出端设有两个定位方孔3，保险丝座1中部设有外燕尾槽与中间定位槽相结合的保险丝座定位点6，保险丝座1后部设有方型插头5；如图2所示，座板同样为PBT工程塑料注塑而成，座板2的前部设有与保险丝座1后部的方型插头5相对应的方型插座8，座板2中部设有与保险丝座1中部相对应的内燕尾槽和中间定位台相结合的座板定位点4，座板2后部设有与保险丝座1前部两侧定位方孔3相对应的半圆型滑块7。
组装过程中，如图4、图5所示，只需将保险丝座1的保险丝座定位点4与座板2中部的座板定位点6对应插入，听到“咔咔”锁紧声即可安装完成。省时省力又安全可靠。
权利要求1.一种无需任何机械辅助安装接触系统结构的继电器，其特征在于该继电器由保险丝座(1)和座板(2)组成；保险丝座(1)前部两侧突出端设有两个定位方孔(3)，保险丝座(1)中部设有外燕尾槽与中间定位槽相结合的保险丝座定位点(6)，保险丝座(1)后部设有方型插头(5)；座板(2)的前部设有与保险丝座(1)后部的方型插头(5)相对应的方型插座(8)，座板(2)中部设有与保险丝座(1)中部相对应的内燕尾槽和中间定位台相结合的座板定位点(4)，座板(2)后部设有与保险丝座(1)前部两侧定位方孔(3)相对应的半圆型滑块(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种无需任何机械辅助安装接触系统结构的继电器，该继电器主要由保险丝座和座板组成；保险丝座前部两侧突出端设有两个定位方孔，保险丝座中部设有外燕尾槽与中间定位槽相结合的保险丝座定位点，保险丝座后部设有方型插头；座板的前部设有与保险丝座后部的方型插头相对应的方型插座，座板中部设有与保险丝座中部相对应的内燕尾槽和中间定位台相结合的座板定位点，座板后部设有与保险丝座前部两侧定位方孔相对应的半圆型滑块。本实用新型很好地解决了在继电器上增加保险装置后，由于体积、电流输入端及线圈引出端结构的限制，使继电器主体与保险装置不能安装等方面存在的问题。
文档编号H01H85/00GK2891263SQ20062008912
公开日2007年4月18日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者王凤, 杨文祥 申请人:丹东星光电器有限公司