专利名称：音频转接器及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种转接器，尤其涉及一种具有传递音频讯号功能 的音频转接器及其制造方法。
背景技术：
随着电子技术的发展，市场上出现了耳机、喇叭等听音装置， 这些听音装置通常需要计算机或者其它声音播放设备相连接以获 取音频讯号。听音装置与声音播'放设备的连接多通过音频转接器实 现。
现有的音频转接器通常是固定式结构，即，转接器具有一塑料 本体及一音频插头，该塑料本体的一端连接该音频插头，另一端与 一线缆连接。该音频插头的一端固定的成型于一塑料壳体内以与前 述的线缆连接，另一端暴露于塑料壳体外，以插接到一电子设备的 音频插口 。
但是，上述音频转接器，由于音频插头与塑料本体相互固定设 置，且音频插头的一端暴露在塑料壳体外部，因而使得音频转接器 在携带过程中，极易因为撞击或,磕碰而损毁其音频插头，从而影响 音频转接器的正常使用。
发明内容
本发明的目的之一是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种 易于存放和携带方便的音频转接器。
本发明的目的之二是提供一种音频转接器的制造方法，以制造 本发明所提供的音频转接器。
为实现上述目的，本发明提供的音频转接器，包括一壳体、一 插头本体、 一语音插头、 一转接插座及一线缆。其中，该壳体上设置有一容纳槽和一插座孔，该容纳槽的一侧与外界连通；该语音插 头固定在插头本体上，具有一插接部及一接线部，该接线部包覆在 插头本体内，插接部露出于插头本体外；该转接插座固定在插座孔 内，且该转接插座具有一连线部.；该线缆的一端固接于语音插头的 接线部，另一端固接于转接插座的连线部，该插头本体枢装于所述 壳体上，且该语音插头可随插头本体的枢转而收容于壳体的容纳槽 内。
一种制造前述音频转接器的方法，包括以下步骤 第一接线步骤，将一语音插头的接线部与一线缆的一端电性连
接；
第一成型步骤，将连接在一起的语音插头及线缆固定在一模具 的成型腔内，将熔融态的塑料注入成型腔，使塑料凝固而形成一插 头本体，插头本体与语音插头组成一插头模块；
第二接线步骤，将线缆的自'由端与一转接插座的连线部电性连
接；
第二成型步骤，将接线步骤连接在一起的插头模块、线缆及转 接插座固定在另一模具的成型腔内，将与插头本体不黏合的熔融态 塑料注入该成型腔，使塑料凝固而形成壳体。
上述音频转接器的制造方法中，所述第一成型步骤中所使用的 塑料为聚丙烯和热塑性弹性体中的一种，第二成型步骤中所使用的 塑料为聚丙烯和热塑性弹性体中的另一种。
如上所述，由于本发明音频转接器在存放和携带时，可方便地 将语音插头之插头部收容于壳体的容纳槽内，从而存放和携带都比 较方便。
在说明书附图中
图1是本发明音频转接器一种实施例的立体图。 图2是图1所示音频转接器的语音插头的立体图。 图3是图1所示音频转接器的插头本体的立体图。 图4是图1所示音频转接器的壳体的立体图。图5是图1所示音频转接器的局部剖视图。 图6是图1所示音频转接器使用状态的立体图。 图中各元件的附图标记说明如下
音频转接器1插头模块10
语音插头11接线部113
插接部116'插头本体12
旋钮部121前表面122
接触面123凸块1231
枢轴部124限位部125
转接插座21壳体22
竖直面221对接面2211
枢孔2212凹槽2213
水平面222容纳槽2221
凸台223缺口224
插座孔2222线缆30
具体实施例方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及效果， 以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
请结合参阅图1和图4，本发明音频连接器包括一 TPE (热塑 性弹性体)材料的壳体22，该壳体22大致呈扁柱状，且上部的一 侧设有一缺口 224。该缺口 224处形成有一竖直面221及一水平面 222。该竖直面221上向外凸伸形成一凸台223，凸台223具有一呈 正方形的对接面2211。该对接面2211中部凹入形成一枢孔2212。 该枢孔2212的周圈设置有四个沿圆周均匀分布的凹槽2213。水平 面222处凹陷形成一容纳槽2221,该容纳槽2221的一侧面与外界 相通。壳体22上还开设有一插座孔2222，该插座孔2222的一端与 枢孔2212相通。
请参阅图1至图4，壳体22上枢装有一 PP (聚丙烯)材料的 插头本体12，该插头本体12具有一位于壳体22的缺口 224处的旋 钮部121。该旋钮部121具有一向外呈弧形凸出的前表面122及一与对接面2211配合的呈正方形的接触面123。该接触面123上于枢 轴部124周圈设有四个沿圆周均匀分布的凸块1231，这四个凸块 1231两两相对设置，并且分别垂直于该正方形接触面123的边缘， 这四个凸块1231与壳体22的凹槽2213相配合。接触面123的中 部凸伸出一枢轴部124，该枢轴部124装设于壳体22之枢孔2212 内。枢轴部124的末端向周圈凸伸形成一大致呈圆柱形的限位部 125，该限位部125容置于该壳体22的插座孔2222内。
插头本体12上包覆固定有一语音插头11，该语音插头ll具有 一埋入插头本体12内的接线部113和一露出于该插头本体12的插 接部116。语音插头11与插头本体12的枢轴部124的轴线方向垂 直。语音插头11的具体结构已在业内公知公用，在此不再详述。 该语音插头11与插头本体12组成一插头模块10。
插头本体12的接线部113与一线缆30的一端电性连接；该线 缆30的另一端经插头本体12的枢轴部124和限位部125中部穿出 插头本体12，并与一转接插座21的连线部(图中未示)电性连接。 该转接插座21固定在壳体22内部的插座孔2222内。
一种上述音频转接器1的制造方法，包括如下步骤
第一接线步骤，将语音插头11的接线部113与线缆30的一端 相电性连接固定。
第一成型步骤，将连接在一起的语音插头11与线缆30固定在 一模具的成型腔内，再将熔融的塑料注入成型腔，使塑料凝固而形 成插头本体12，从而语音插头11与插头本体12形成一插头模块 10。
第二接线步骤，将线缆30的自由端电性连接到转接插座21的 连线部。
第二成型步骤，将上述步骤所得到的、连接在一起的插头模块 10、线缆30及转接插座21固定在另一模具的成型腔内，将熔融的 塑料注入成型腔内，使塑料凝固而形成壳体22。
上述第一成型步骤及第二成型步骤中所用之熔融的塑料为不 同种类，且互相不黏合，以使得壳体22在成型后，插头本体12与 壳体22上互相接触及靠近的部分不会发生相互黏合，从而插头本体12可相对于该壳体22旋转。在一较佳实施例中，第一成型步骤 中所使用的塑料为PP，第二成型步骤中所使用的塑料为TPE。
请结合参阅图1及图6，上述音频转接器1在存放或携带时， 可将语音插头11收容于壳体22的容纳槽2221内。此时，插头本 体12的接触面123上的凸块1231，分别卡置于壳体22上的凹槽 2213处，从而使该语音插头11稳定收容于壳体22的容纳槽2221 内。
在使用时，将插头模块IO顺时针旋转90° ,使语音插头ll旋 出壳体22，此时插头本体12上的各凸块1231也同时旋转并分别对 应卡置于壳体22上的另一凹槽2213处，从而提供较大的保持力。 由于插头本体12之接触面123与壳体22的对接面2211均为正方 形，该插头本体12的顶面可恰好齐平于该壳体22的一侧面，从而 方便音频转接器1的插接部116插入一电子产品(图未示)中。在 使用完毕，需要存放和携带的时候，只需将插头模块10逆时针旋 转90° ，使语音插头11的插头部116再收容于壳体22的容纳槽 2221内c
综上所述，本发明音频转接器1在使用时，可将语音插头11 旋出容纳槽2221而插入电子产'品中；在存放或携带时，又可方便 地旋转插头模块10将语音插头11的插头部116收容于壳体22的 容纳槽2221内，因而不会因碰撞等原因损伤其语音插头11，从而 存放和携带比较方便。
以上所揭露的，仅是本发明的一个较佳实施例，不应以限定本 发明的权利范围。至于本发明的其它等效修饰或变化，如可以在 插头本体的接触面上设置凹槽，而在壳体的对接面上设置凸块；或 成型插头本体使用TPE材料，而成型壳体使用PP材料等，都应该 涵盖在本发明的权利要求范围内。
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权利要求
1. 一种音频转接器，包括一壳体、一插头本体、一语音插头、一转接插座及一线缆，其中，该壳体上设置有一插座孔；该语音插头固定在插头本体上，具有一插接部及一接线部，该接线部包覆在插头本体内，插接部露出于插头本体外；该转接插座固定在插座孔内，且该转接插座具有一连线部；该线缆的一端固接于语音插头的接线部，另一端固接于转接插座的连线部，其特征是该壳体上设置有一容纳槽，该容纳槽的一侧与外界连通；该插头本体枢装于所述壳体上，且该语音插头可随插头本体的枢转而收容于壳体的容纳槽内。
2. 根据专利要求1所述的音频转接器，其特征是所述壳体上 开设有一枢孔，插头本体具有一旋钮部，该旋钮部凸伸出一枢轴部， 该枢轴部装设于壳体的枢孔内，枢轴部的末端向周圈凸伸形成一限 位部，该限位部容置于该壳体的插座孔内。
3. 根据专利要求2所述的音频转接器，其特征是所述插头本 体的材料为聚丙烯和热塑性弹性体中的一种，所述壳体的材料为聚 丙烯和热塑性弹性体中的另一种。
4. 根据专利要求2所述的音频转接器，其特征是所述线缆的 一端经由插头本体的枢轴部和限位部穿出枢轴部。
5. 根据专利要求1所述的音频转接器，其特征是所述插头本 体具有一接触面，该接触面上凸出有至少一凸块；壳体上具有一对 接面，该对接面处开设有若干个凹槽；凹槽与凸块相配合。
6. 根据专利要求1所述的音频转接器，其特征是所述插头本 体具有一接触面，该接触面处开设有若干个凹槽；壳体上具有一对 接面，该对接面上凸出有至少一凸块；凸块与凹槽相配合。
7. 根据专利要求1所述的音频转接器，其特征是所述插头本 体以一体成型方式包覆语音插头的接线部。
8. —种音频转接器的制造方法，包括以下步骤第一接线步骤，将一语音插头的接线部与一线缆的一端电性连接；第一成型步骤，将连接在一起的语音插头及线缆固定在一模具 的成型腔内，将熔融态的塑料注入成型腔，使塑料凝固而形成一插 头本体，插头本体与语音插头组成一插头模块；第二接线步骤，将线缆的自由端与一转接插座的连线部电性连接；第二成型步骤，将接线步骤连接在一起的插头模块、线缆及转 接插座固定在另一模具的成型腔内，将与插头本体不黏合的熔融态 塑料注入该成型腔，使塑料凝固而形成壳体。
9.根据专利要求8所述的音频转接器的制造方法，其特征是 所述第一成型步骤中所使用的塑料是聚丙烯和热塑性弹性体中的 一种，第二成型步骤中所使用的塑料是聚丙烯和热塑性弹性体中的 另一种。
全文摘要
本发明提供了一种音频转接器及其制造方法。该音频转接器具有一语音插头、一插头本体、一转接插座、一线缆及一壳体。该语音插头成型于插头本体中，转接插座成型于壳体内，该线缆连接语音插头及该转接插座，且插头本体可旋转的成型于壳体内，该语音插头可部分的容纳在壳体开设的一容纳槽中。该音频转接器的制造方法，是分别将语音插头及转接插座用线缆连接，再分别用不同的材料成型该插头本体及壳体。本发明音频转接器可以把语音插头收容在壳体的容纳槽内，从而减小音频转接器所占据的空间，并有效避免因碰撞而对语音插头造成的损伤。
文档编号H01R43/00GK101521344SQ20081002658
公开日2009年9月2日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者林楚耿, 纪铭嘉, 许德华 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司