自保式分励脱扣器的制作方法

文档序号:6900540阅读:284来源:国知局
专利名称:自保式分励脱扣器的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种远程控制断路器分闸的分励脱扣器,尤其是涉及一种自保式
分励脱扣器的结构改进,属于低压电器技术领域。
背景技术
现有技术为,远程控制时由交流电直接输入脱扣器线圈使电磁脱扣器动作,线圈 两端的高电压在电磁脱扣器动作以后不能够自动消除,必须要靠外部辅助触点才能分断, 一旦辅助触点不能满足其分断指标,则将导致电磁脱扣器线圈连续通电而发热烧毁。

发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷,提出一种在分励脱扣器完成脱扣动作 以后,其线圈能够自动断电以保护线圈不被烧毁,并且可以长期通电,性能可靠的自保式分 励脱扣器。
本发明的技术解决方案为一种自保式分励脱扣器,包括磁轭内的线圈,线圈内的
动铁心,螺杆的一端固定连接在动铁心上面,另外一端从磁轭上面的圆孔中伸出,弹簧环套
在螺杆的外面,其不同之处为,在所述电磁脱扣器线圈的前端加装电子控制器。
所述电子控制器由电容降压电路、整流滤波电路、迟滞比较电路、555定时器电路、
控制电路和执行电路组成,电容降压电路与整流滤波电路相接,迟滞比较电路与整流滤波
电路和555定时器电路相接,555定时器电路同时与控制电路相接,执行电路和电磁脱扣器
线圈负载相接。 本发明的原理为经过电容降压电路后的电压通过整流滤波以后供给迟滞比较电 路、555定时器电路、控制电路使用;迟滞比较电路和555定时器电路构成一个"与门"电路 结构,触发控制电路;执行电路与交流输入电路直接相连,在触发脉冲的作用下执行相应动 作,使电磁脱扣器线圈两端产生瞬间高压,驱动脱扣器产生分断断路器的动作,而在脱扣器 动作以后,无论外部辅助触点能否分断电源,控制电路的开关管都将复位处于截止状态,使 线圈两端电压突降为零,实现线圈的自断电保护。 本发明的优点为在分励脱扣器线圈的前端加装电子控制器,实现自断电功能,以 保护线圈;同时产品结构简单,通用性强,可以长期通电,其电气性能稳定可靠。


下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述
图1为本发明中电磁脱扣器的结构主视图;
图2为本发明中电子控制器的结构示意图。 图中1、磁轭;2、线圈;3、铁心;4、弹簧;5、螺杆;6、电子控制器;7、衬垫;8、电容 降压电路;9、整流滤波电路;10、迟滞比较电路;11、555定时器电路;12、控制电路;13、执
行电路。
所用元器件的型号参数分别如下D1为贴片二极管1N4007, D2为贴片,二极管 1N4148, Bl为贴片桥堆DF10S, Jl为贴片555定时器,KM1为功率继电器,Tl、 T2、 T3为贴 片三极管C9013, CI为1. 5uF/630V的CBB电容,C2为铝电解电容47uF/50V, C3为贴片 电容683/0805, R0为压敏电阻MYG07K470, Rl为贴片电阻105/2010, R2、R4为贴片电阻 303/0805, R3为贴片电阻682/0805, R5为贴片电阻104/0805, R6为贴片电阻243/0805, R7 为金属膜电阻150Q/2W, R8为贴片电阻105/0805, R9为贴片电阻202/0805, DZ1为贴片稳 压管6V2/0. 5W, DZ2为贴片稳压管1N4742A,负载为电磁脱扣器线圈。
具体实施例方式
从图1中可以看出,电磁脱扣器包括磁轭1内的线圈2,线圈2内的铁心3,铁心3 内的弹簧4,弹簧4内的螺杆5,电子控制器6安装在电磁脱扣器的内部线圈骨架中上面以 环氧酯衬垫7与金属磁轭绝缘隔离,形成一体式结构。当线圈两端产生瞬间高压时,螺杆5 在电磁场作用下向外击打框架断路器的牵引杆,使断路器分闸,然后线圈两端电压瞬间降 至零,电磁场随即消失,螺杆5在弹簧4的回复作用下复位。 从图2中可以看出,电子控制器中,交流电源由输入端P1、P2引入,经由R1、C1组 成的电容降压电路降压后,进入由R0、D1 D4、C2组成的整流滤波电路,最终使高压交流变 成了纹波系数比较小的低压直流,供后续电路使用,其中,氧化锌压敏电阻RO不但能够有 效抑制电网中存在的电磁干扰(EMI),而且能够防止分励脱扣器瞬动产生的噪声污染经电 源线向外传输。迟滞比较电路由R2 R6、T1、T2、DZ1组成,如果输入交流电压低于AC140V, T2集电极电压为低电平,在D2的钳位作用下,T3基极电压近似为零,此时无论555定时器 电路输出为何种状态,T3都将处于截止状态,阻止分励脱扣器动作;如果输入交流电压高 于AC140V, T2集电极电压为高电平,钳位作用消失,若此时555定时器电路输出高电平,则 开关管T3导通,分励脱扣器动作。555定时器电路由Jl、 R7 R9、 DZ2、 C3组成,整流滤波 以后的低压直流经过R7降压和DZ2稳压后,为555定时器电路提供工作电源+Vcc,电源接 通瞬间,555定时器③脚输出高电平,给T3基极提供触发信号,三极管T3导通工作,电磁脱 扣器线圈两端输出高电压,分励脱扣器动作;与此同时,电容C3被充电,当C3两端电压从零 电平上升到2/3Vcc时,触发器被复位,555定时器③脚输出低电平,三极管T3截止,电磁脱 扣器线圈两端电压瞬间降低至零电平,分励脱扣器动作完成后复位,当C3两端电压继续上 升到+Vcc时,触发器将保持复位状态不变,可见,电磁脱扣器线圈通电时间也就是电容C3 从零电平开始充电到2/3Vcc的时间Tpo = R8XC3Xln3 " 68mS,改变R8或C3的参数就 可以改变电磁脱扣器的动作时间。控制执行电路由T3、D1、继电器KM1组成,当T3导通时, KM1得电吸合,其常开触点KM1A闭合,线圈负载得电,电磁脱扣器产生分断动作,持续Tpo时 间以后,三极管T3转为截止状态,则继电器KM1失电,其常开触点复位断开,线圈负载失电, 电磁脱扣器动作完成后也复位,其中Dl —方面起续流作用,另一方面可以瞬间消除继电器 动作瞬间产生的感应尖峰电势;由于继电器本身具有良好的电气隔离性能,因此方便的实 现了低压控制电路与高压执行电路的隔离,这在很大程度上提高了产品的电气性能,保证 了产品的质量。
权利要求
一种自保式分励脱扣器,包括磁轭(1)内的线圈(2),线圈(2)内的动铁心(3),螺杆(5)的一端固定连接在动铁心(3)上面,另外一端从磁轭(1)上面的圆孔中伸出,弹簧(4)环套在螺杆(5)的外面,其特征是在所述电磁脱扣器线圈(2)的前端加装电子控制器(6)。
2. 根据权利要求1所述的自保式分励脱扣器,其特征是所述电子控制器(6)安装在 所述电磁脱扣器的线圈(2)骨架中、上面以环氧酯衬垫(7)与金属磁轭 1)绝缘隔离。
3. 根据权利要求1或2所述的自保式分励脱扣器,其特征是所述电子控制器(6)由 电容降压电路(8)、整流滤波电路(9)、迟滞比较电路(10)、555定时器电路(11)、控制电路 (12)和执行电路(13)组成,所述电容降压电路(8)与所述整流滤波电路(9)相接,所述迟 滞比较电路(10)与所述整流滤波电路(9)和所述555定时器电路(11)相接,所述555定 时器电路(11)同时与所述控制电路(12)相接,所述执行电路(13)和所述电磁脱扣器线圈 (2)负载相接。
4. 根据权利要求3所述的自保式分励脱扣器,其特征是所述电容降压电路(1)由高 压CBB电容C1和泄放电阻R1并联组成;经过所述电容降压电路(8)后的电压送给整流滤波 电路(9),最终将工频交流电压变成低纹波系数的低压直流信号,供给迟滞比较电路(10)、 555定时器电路(11)和控制电路(12)使用。
5. 根据权利要求3所述的自保式分励脱扣器,其特征是所述迟滞比较电路由两个三 极管(Tl、 T2)和五个电阻(R2 R6)和一个稳压管(DZ1)组成,其中稳压管(DZ1)与电 阻(R4)串联,三极管(Tl)的基极和稳压管(DZ1)、电阻(R4)连接的公共点相接,而三极管 (T2)的基极则与三极管(Tl)的集电极相接,两个三极管(T1和T2)的集电极各通过一个电 阻连接在采样电压点上,发射极接地;所述迟滞比较电路(10)所产生的信号通过一个钳位 二极管作为控制电路(12)的一个输入信号,所述控制电路(12)的另外一个输入信号则由 所述555定时器电路(11)所提供。
6. 根据权利要求3所述的自保式分励脱扣器,其特征是所述555定时器电路(11)的 工作电源则由由降压电阻(R7)和稳压二极管(DZ2)串联组成的线性电源提供。
7. 根据权利要求3所述的自保式分励脱扣器,其特征是所述控制电路(12)由三极管 (T3)、继电器(KM1)、二极管(Dl)组成,其中二极管(Dl)和继电器(KM1)反向并联,然后与 三极管(T3)的集电极连接在一起,三极管(T3)的发射极接地;所述控制电路(12)的两个 输入信号端构成一个"与门"电路结构,控制开关管T3的导通和截止状态,从而控制继电器 的吸合释放动作;执行电路(13)直接与工频交流电源输入信号线相接,通过继电器的机械 触点控制电磁脱扣器线圈(2)负载的导通与关断。
全文摘要
本发明向人们公开了一种在分励脱扣器完成脱扣动作以后,其线圈能够自动断电以保护线圈不被烧毁,并且可以长期通电,性能可靠的自保式分励脱扣器,包括磁轭内的线圈,线圈内的动铁心,螺杆的一端固定连接在动铁心上面,另外一端从磁轭上面的圆孔中伸出,弹簧环套在螺杆的外面,其不同之处为,在所述电磁脱扣器线圈的前端加装电子控制器;本发明的优点为在分励脱扣器线圈的前端加装电子控制器,实现自断电功能,以保护线圈;同时产品结构简单,通用性强,可以长期通电,其电气性能稳定可靠;广泛应用于低压电器技术领域。
文档编号H01H71/12GK101728129SQ20081015657
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者陈富 申请人:苏州未来电器有限公司
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