专利名称：铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电容器，尤其是涉及一种铝电解电容器铝箔、导针的铆接生 产工艺。属于铝电解电容器制造技术领域。
技术背景铝电解电容器的引出电极是通过铆接工艺把导针(或称为"引线")铆压到 正负铝箔上的，铆接质量的好坏直接决定了铝电解电容器最终的品质。其生产过程是把铝箔和导针的刺铆部分以90°角相交重叠在一起，并置 于铆接模具上，四个具有相同锥形面的铆接针在击锤击压下，瞬间刺穿重叠在 一起的导针和铝箔，形成铆孔一次翻花，再把此翻花部位置于压平模具工位， 在压平模具的锤压下形成二次平面翻花。在此过程中，由于铝箔材质的差异(尤 其是高压铝箔)、铆接针锥形角度不佳、棱锋磨损等因素的存在，往往会导致铆 刺部位产生铝箔开裂，铝箔开裂会使铆接部位接触电阻成倍增大，导致电容器 的阻抗、漏电流、损耗角正切值增大，容量不稳定，使品质下降甚至报废；严 重的裂伤还会导致芯包在后续工序中发生内部断箔，造成致命的质量隐患。 发明内容为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种采用在铝箔上预先刺 孔，再进行安装导针、二次刺铆孔的铝电解电容器铝箔预剌孔防裂工艺，解决 了传统工艺一次刺铆对铝箔带来的冲击裂伤，有效地解决了铝箔的开裂质量问 题，提高了产品合格率与品质。为达到上述目的，本发明是采用以下的技术方案来实现的 一种铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，其特征在于包括以下步骤(1) 、铆接机构在铝箔上直接进行预刺孔；(2) 、用夹针机械手将导针送到位，使导针盖住预刺孔，导针中线和预刺 孔中线重叠；(3) 、对加上导针后的铝箔、导针组合进行二次刺铆，所刺铆的部位为预 刺孔所在部位；
(4)、用压平模具对二次刺铆后形成的翻花锤压成最终翻花形状。 前述的铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，其特征在于在所述的步骤(1) 中，预刺孔的孔径等于或小于最后成型的铆接孔的孔径。本发明的有益效果是本发明的铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，在铝 箔上预先刺孔，导针送到位后再进行二次剌孔，用压平模具锤压成最后的翻花 形状，解决了一次刺铆对铝箔带来的冲击裂伤，同时也完全消除了二次刺铆时 对铝箔造成的冲击，避免了开裂，有效地解决了现有技术中刺铆时铝箔容易开 裂的问题，提高了产品合格率和产品品质。
图1是本发明的工艺流程示意图。图中l为铝箔；2为预刺孔；3为导针；4为二次刺铆孔；5为最终的翻花形状。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作具体的介绍。图1是本发明的工艺流程示意图。如图所示，本发明的铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，其加工工艺流程包括首先在铝箔1及导针3进入正式铆接前，籍由铆接机构在铝箔上直接进行预刺孔，如图1中图a所示。在此，预刺 孔2的孔径可以等于或小于最后成型的铆接孔的孔径，这样既保证了在二次刺 铆时不会伤害到铝箔，也保证了最后的成品率。然后，用夹针机械手将导针3 送到位，使导针3盖住预剌孔2，并且使导针3中线和预刺孔2中线重叠，如图 l中图b所示。再对加上导针3后的铝箔1、导针3组合进行二次刺铆，二次刺 铆孔4的部位与预刺孔2重叠，如图1中图c所示。由于有预刺孔2在前，所 以完全消除了二次刺铆时对铝箔1造成冲击，避免了铝箔的开裂。最后，用压 平模具对二次刺铆后形成的翻花压平，将其锤压成最终的翻花形状5，如图1中 图d所示。这样，整个工艺过程就结束了，可以进入下一个工艺循环。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所 获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1、铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，其特征在于包括以下步骤(1)、铆接机构在铝箔上直接进行预刺孔；(2)、用夹针机械手将导针送到位，使导针盖住预刺孔，导针中线和预刺孔中线重叠；(3)、对加上导针后的铝箔、导针组合进行二次刺铆，所刺铆的部位为预刺孔所在部位；(4)、用压平模具对二次刺铆后形成的翻花锤压成最终翻花形状。
2、 根据权利要求l所述的铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，其特征在T 在所述的步骤(1)中，预剌孔的孔径等于或小于最后成型的铆接孔的孔径。
全文摘要
本发明涉及一种铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，包括铆接机构在铝箔上直接进行预刺孔；用夹针机械手将导针送到位，使导针盖住预刺孔，导针中线和预刺孔中线重叠；对加上导针后的铝箔、导针组合进行二次刺铆，所刺铆的部位为预刺孔所在部位；用压平模具对二次刺铆后形成的翻花锤压成最终翻花形状。本发明的铝电解电容器铝箔预刺孔防裂工艺，在铝箔上预先刺孔，导针到位后再进行二次刺孔，用压平模具锤压成最后的翻花形状，解决了一次刺铆对铝箔带来的冲击裂伤，同时也完全消除了二次刺铆时对铝箔造成的冲击，避免了开裂，有效地解决了现有技术中刺铆时铝箔容易开裂的问题，提高了产品合格率和产品品质。
文档编号H01G9/08GK101393799SQ20081015645
公开日2009年3月25日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者孙良泉 申请人:南通天禾机械科技有限公司