专利名称：一种新型的节能灯管老炼用镇流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能灯管老炼用镇流器。
背景技术：
随着绿色照明工程的日益发展，高光效、高管压、细管径节能型焚光灯(管
径T2-T5的螺旋管，U型灯管、H型灯管、莲花灯管、双环灯管等)已在国内 广泛使用，这类紧凑型灯或灯具已逐渐替代原T8-T12管径的荧光灯。而焚光灯 管制造中有一个灯管的老炼工序，即灯管封口后(也称毛管)，要有一个老炼过 程一一把灯管点燃一段时间，以此剔除在老炼过程中无法激活的灯管、损坏的 灯管，工作状态不稳定的灯管。老炼后合格的产。5才能进行灯的成型和灯具的 组装。此是灯管制造中关键的一道工序。而由于细管径的特殊性(管压高、管 流小)，原来普遍使用的老炼用的电感镇流器，由于电源电压是220V所以无法 为新型的节能灯提供较高的启动电压，因此根本无法点燃此类灯管。灯管厂只 能用电子镇流器去老炼灯管，但电子镇流器存在着连续使用可靠性问题。老炼 用镇流器每天要不间断的燃点灯管几十次至几百次，使得电子镇流器很快的损 坏，同时在损坏过程中殃及灯管，而且有些电子镇流器还存在着电参数不稳定 等状况，不能起到较好的老炼效果。为此，在灯管制造业中，老炼工序成了灯 管生产中限制产量的一个瓶颈。对此状况，我厂研制出一种新型的纯电感型的 老炼用镇流器，该镇流器工作稳定，正常使用寿命可达十年以上。此镇流器目 前已得到灯管制造厂的认可并已大量使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的节能灯管老炼用镇流器，解决目前常 用的电感镇流器无法对高光效、高管压、细管径节能型荧光灯的老炼效果，以 及用电子镇流器对此类灯管老炼时存在的电参数不稳定和寿命短的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种新型的节能灯管老炼用镇流器，包括位于E型硅钢片上的一次绕组和 二次绕组，其中一次绕组进线，保证尽可能小的空载励磁电流；二次绕组升:^ 能提供一个适当的开路电压，并在灯工作后保持灯在一定的电流下稳定工作；在一次绕组和二次绕组之间设有U型分流片。 '
U型分流片的调整，主要保证灯管电流达到要求的值，同时由于分流片漏 磁分流的因素使镇流器有较软的输出特性，这样当电源电压发生变化时灯的电 流变化较小，有效的保护了灯的阴极。整个点灯回路由电感控制，所以镇流器 工作稳定，使用寿命长。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图l是新型的节能灯管老炼用镇流器结构图2是新型的节能灯管老炼用镇流器的使用电路图。
图中
1、 一次绕组；2、 二次绕组；3、 U型分流片；4、 E型硅钢片。
具体实施方式
针对高光效、高管压、细管径节能型荧光灯(管径T2-T5的螺旋管，U'型 灯管、H型灯管、莲花灯管、双环灯管等)的灯管管压高，无法点燃灯管的特 点，设计了一种漏磁升压式结构的纯电感老炼用镇流器，将开路电压升高至能 可靠的点燃灯管，同时在点燃灯管后，使灯能稳定的工作。
如图1-2所示，本实用新型所述的新型的节能灯管老炼用镇流器，包括位 于E型硅钢片4上的一次绕组1和二次绕组2,其中一次绕组1进线，保证尽 可能小的空载励磁电流；二次绕组2升压，能提供一个适当的开路电压，并在 灯工作后保持灯在一定的电流下稳定工作；在一次绕组1和二次绕组2之间设 有U型分流片3。
U型分流片3的调整，主要保证灯管电流达到要求的值，同时由于分流片 漏磁分流的因素使镇流器有较软的输出特性，这样当电源电压发生变化时灯的 电流变化较小，有效的保护了灯的阴极。整个点灯回路由电感控制，所以镇流 器工作稳定，使用寿命长。镇流器采用了二次升压电路，使其二次开路电压达 到足以可靠点燃灯管的电压值。 '
同时，根据不同类型的灯管应确定不同的开路电压，并采用U型分流片来调整灯的管流。由于U型分流片调整的范围有限，因此要设计出适当的每伏/ 匝数，以保证灯的电参数及适当的电源电流。
权利要求1、一种新型的节能灯管老炼用镇流器，包括位于E型硅钢片上的一次绕组和二次绕组，其中一次绕组进线，保证尽可能小的空载励磁电流；二次绕组升压，能提供一个适当的开路电压，并在灯工作后保持灯在一定的电流下稳定工作；其特征在于在一次绕组和二次绕组之间设有U型分流片。
专利摘要一种新型的节能灯管老炼用镇流器，包括位于E型硅钢片上的一次绕组和二次绕组，其中一次绕组进线，保证尽可能小的空载励磁电流；二次绕组升压，能提供一个适当的开路电压，并在灯工作后保持灯在一定的电流下稳定工作；在一次绕组和二次绕组之间设有U型分流片。U型分流片的调整，主要保证灯管电流达到要求的值，同时由于分流片漏磁分流的因素使镇流器有较软的输出特性，这样当电源电压发生变化时灯的电流变化较小，有效的保护了灯的阴极。整个点灯回路由电感控制，所以镇流器工作稳定，使用寿命长。
文档编号H01F38/00GK201242934SQ20082012825
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者廖国华 申请人:上海国荣漆包线厂