专利名称：金属护套柔性防火电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电缆的结构设计技术领域，具体涉及一种金属护套柔性防火电缆。
背景技术：
目前使用的电缆通常采用有机材料如橡胶、塑料等作绝缘，当电缆线路遇到明火以 后，例如在火宅现场中，绝缘材料便会燃烧殆尽，且会放出烟雾与有害物质， 一些经改 进后的有机材料绝缘，尽管在着火燃烧时烟雾会明显降低，有害物质的释放也得到改善， 但一经着火燃烧之后，该电缆线路便无法继续使用。以氧化镁粉等金属氧化物作为绝缘 的矿物绝缘电缆，改善了上述缺点，但由于制造上的原因，它受到用作护套的金属管长 度限制，电缆无法做到需要时的任何长度；电缆的线芯，每相都只能采用一根金属线制 作，使电缆十分坚硬，难以敷设；氧化镁粉等金属氧化物极易吸潮，使用时因吸潮而降 低绝缘效果，所以矿物绝缘电缆又必须进行繁冗和严格的端头处理，才能安全使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于敷设、且具有优良的耐火性能的金属护套柔性防 火电缆。
实现本实用新型目的的一种金属护套柔性防火电缆，包括设有孔腔的铜制护套、设 置在所述孔腔中的至少一根复合电缆，所述复合电缆与所述铜制护套内表面之间设有耐 高温保护层；所述铜制护套的轴向截面形状的外表面呈波浪形。
上述技术方案中，所述复合电缆的数量是一个、两个、四个或五个。 上述技术方案中，所述各复合电缆包括导电芯层和绕包在所述导电芯层外的耐高温 绝缘层。
上述技术方案中，所述各复合电缆中的导电芯层由七至七十二根铜线绞合而成或者
按照同一方向排列而形成。
上述技术方案中，所述导电芯层中铜线的数量是七根或十九根。
上述技术方案中，所述各复合电缆中导电芯层的径向截面的基本形状是圆形或扇
形；所述耐高温绝缘层是由氟金云母带绕制在导电芯层上而形成。上述技术方案中，所述耐高温保护层是将玻璃纤维带绕制在所述复合电缆上而形成。
上述技术方案中，所述耐高温保护层与所述复合电缆之间还设有用玻璃纤维绳绕制 在复合电缆而形成的填充层。
上述技术方案中，所述铜制护套的基本形状是螺旋管状或波纹管状，其外表面上具 有凸条以及沟槽。
上述技术方案中，当所述铜制护套的基本形状是螺旋管状时，其外表面上只有一个 呈螺旋线状的凸条和一个呈螺旋线状的沟槽；当所述铜制护套的基本形状是波纹管状 时，其外表面上的各凸条和各沟槽均成环状，且所述各凸条和各沟槽彼此依次间隔排列。
本实用新型具有的积极效果
(1) 本实用新型中，所述铜制护套的轴向截面形状的外表面呈波浪形，尤其是当 铜制护套的基本形状是螺旋管状或波纹管状时，可具有良好的弯曲特性，并可以作为零 线使用，便于敷设、且具有优良的耐火性能。
(2) 本实用新型中，所述各复合电缆中导电芯层的径向截面的基本形状是圆形或 扇形，尤其是呈扇形时，可以充分利用所述金属护套中孔腔的狭小空间，尽可能增加各 导电芯层的径向截面面积，减小各导电芯层的电阻。
(3) 本实用新型中，由于所用到的氟金云母与玻璃纤维相比，较高很高，所以本 实用新型仅在形成铜护套中的复合电缆时才用到氟金云母，主要是起到较好的耐高温和 绝缘作用，而用玻璃纤维带或玻璃纤维绳缠绕在复合电缆外，起到较好的固定和填充作 用，可以大幅度降低制造成本。
图1是本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图2是图1所示金属护套柔性防火电缆中铜制护套的轴向截面的结构示意图3是图1所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结构示意图4是本实用新型第二种结构的一种立体结构示意图5是图4所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结构示意图6是本实用新型第三种结构的一种立体结构示意图-,
图7是图6所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结构示意图8是本实用新型第三种结构的一种立体结构示意图9是图8所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结构示意图。附图所示标记为孔腔l，铜制护套2，复合电缆3，导电芯层31，铜线311，耐高 温绝缘层32，保护层4，填充层5，凸条8，沟槽9。
具体实施方式
(实施例l、金属护套柔性防火电缆)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式
；其中，图l是本实用新型第一 种结构的一种立体结构示意图；图2是图l所示金属护套柔性防火电缆中铜制护套的轴
向截面的结构示意图；图3是图1所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结构示意图。
本实施例是一种用于普通照明电路中的金属护套柔性防火电缆，见图1至图3，本 实施例包括设有孔腔1的铜制护套2、设置在所述孔腔1中的一根复合电缆3，所述复 合电缆3与所述铜制护套2内表面之间设有耐高温保护层4;所述铜制护套2的轴向截 面形状的外表面呈波浪形。
所述铜制护套2的基本外形是螺旋管状，其外表面上只有一个呈螺旋线状的凸条8 和一个呈螺旋线状的沟槽9，也即所述各凸条8是连续的，所述各沟槽9也是连续的。
所述各复合电缆3包括导电芯层31和绕包在所述导电芯层31外的耐高温绝缘层 32，所述耐高温绝缘层32是由氟金云母带绕制在导电芯层31上而形成。所述各复合电 缆3中的导电芯层31的径向截面的基本形状是圆形,且所述导电芯层31由七根铜线311 按照同一方向排列压合形成。
所述耐高温保护层4是将玻璃纤维带绕制在所述复合电缆3上而形成。 (实施例2、金属护套柔性防火电缆)
图4至图5显示了本实用新型的第二种具体实施方式
；其中，图4是本实用新型第 二种结构的一种立体结构示意图；图5是图4所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结 构示意图。
本实施例是与实施例1基本相同，见图4至图5，不同之处在于所述复合电缆3 的数量是四个，另外，所述耐高温保护层4与所述复合电缆3之间还设有用玻璃纤维绳 绕制在复合电缆3而形成的填充层5。
(实施例3、金属护套柔性防火电缆)
图6至图7显示了本实用新型的第三种具体实施方式
；其中，图6是本实用新型第 三种结构的一种立体结构示意图；图7是图6所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结 构示意图。本实施例是与实施例2基本相同，见图6至图7，不同之处在于所述各导电芯层 31由十九根铜线311按照同一方向排列压合形成，所述各复合电缆3中导电芯层31的 径向截面的基本形状是扇形。
(实施例4、金属护套柔性防火电缆)
图8至图9显示了本实用新型的第三种具体实施方式
；其中，图8是本实用新型第 三种结构的一种立体结构示意图；图9是图8所示金属护套柔性防火电缆径向截面的结 构示意图。
本实施例是与实施例1基本相同，见图8至图9，不同之处在于所述铜制护套2 的基本形状是波纹管状，其外表面上的各凸条8和各沟槽9均成环状，且所述各凸条8 和各沟槽9彼此依次间隔排列。
(实施例5、金属护套柔性防火电缆)
本实施例是与实施例2基本相同，不同之处在于本实施例的整体直径较大，其中 所述复合电缆3的数量是五个，且各复合电缆3中的导电芯层31由七十二根铜线311 绞合而成。本实施例在较大电流通过的条件下使用。
实施例1至实施例5具有很好的有益技术效果(1)所述铜制护套的轴向截面形状 的外表面呈波浪形，尤其是当铜制护套的基本形状是螺旋管状或波纹管状时，可具有良 好的弯曲特性，并可以作为零线使用，便于敷设、且具有优良的耐火性能。(2)所述各 复合电缆中导电芯层的径向截面的基本形状是圆形或扇形，尤其是呈扇形时，可以充分 利用所述金属护套中孔腔的狭小空间，尽可能增加各导电芯层的径向截面面积，减小各 导电芯层的电阻。(3)本实用新型中，由于所用到的氟金云母与玻璃纤维相比，较高很 高，所以本实用新型仅在形成铜护套中的复合电缆时才用到氟金云母，主要是起到较好 的耐高温和绝缘作用，而用玻璃纤维带或玻璃纤维绳缠绕在复合电缆外，起到较好的固 定和填充作用，可以大幅度降低制造成本。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并 非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予 以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本 实用新型的保护范围。
权利要求1、一种金属护套柔性防火电缆，包括设有孔腔(1)的铜制护套(2)、设置在所述孔腔(1)中的至少一根复合电缆(3)，所述复合电缆(3)与所述铜制护套(2)内表面之间设有耐高温保护层(4)；其特征在于所述铜制护套(2)的轴向截面形状的外表面呈波浪形。
2、 根据权利要求1所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述复合电缆(3)的数量是一个、两个、四个或五个。
3、 根据权利要求1所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述各复合电缆(3)包括导电芯层(31)和绕包在所述导电芯层(31)外的耐高温绝缘层(32)。
4、 根据权利要求3所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述各复合电缆(3)中的导电芯层(31)由七至七十二根铜线(311)绞合而成或者按照同一方向排列 而形成。
5、 根据权利要求4所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述导电芯层(31) 中铜线(311)的数量是七根或十九根。
6、 根据权利要求3所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述各复合电缆 (3)中导电芯层(31)的径向截面的基本形状是圆形或扇形；所述耐高温绝缘层(32)是由氟金云母带绕制在导电芯层(31)上而形成。
7、 根据权利要求1所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述耐高温保护层(4)是将玻璃纤维带绕制在所述复合电缆(3)上而形成。
8、 根据权利要求7所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述耐高温保护 层(4)与所述复合电缆(3)之间还设有用玻璃纤维绳绕制在复合电缆(3)而形成的 填充层(5)。
9、 根据权利要求1所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于所述铜制护套(2) 的基本形状是螺旋管状或波纹管状，其外表面上具有凸条(8)以及沟槽(9)。
10、 根据权利要求9所述的金属护套柔性防火电缆，其特征在于当所述铜制护套 (2)的基本形状是螺旋管状时，其外表面上只有一个呈螺旋线状的凸条(8)和一个呈螺旋线状的沟槽(9);当所述铜制护套(2)的基本形状是波纹管状时，其外表面上的 各凸条(8)和各沟槽(9)均成环状，且所述各凸条(8)和各沟槽(9)彼此依次间隔 排列。
专利摘要本实用新型公开了一种金属护套柔性防火电缆，包括设有孔腔的铜制护套、设置在所述孔腔中的至少一根复合电缆，所述复合电缆与所述铜制护套内表面之间设有耐高温保护层；所述铜制护套的轴向截面形状的外表面呈波浪形。本实用新型的优点是便于敷设、且具有优良的耐火性能。
文档编号H01B7/17GK201302846SQ200820160730
公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者钱美锋, 陈斌峰 申请人:浙江华晨电缆有限公司