专利名称：一种断路器绝缘拉杆的制作方法
技术领域：
本发明属于电气装置技术领域，涉及断路器，尤其是涉及一种断路器绝缘拉杆。
背景技术：
在电力配电系统中，断路器是组成配电系统中一个很重要的部件。绝缘拉杆是断路器上 必不可少的配件，绝缘拉杆的性能将直接影响断路器的耐压性能、绝缘性能、开断性能及运 行的安全可靠性等。使用绝缘拉杆后，断路器操作将会十分简便，绝缘拉杆在使用过程中， 需将绝缘拉杆跟真空灭弧室装配在一起。
现有的绝缘拉杆主要由弹簧底座、连接杆、外螺母、碟簧组成，弹簧底座和连接杆之间 采用圆孔和圆柱配合。在绝缘拉杆与真空灭弧室装配过程中，将绝缘拉杆上的连接杆转动拧 紧装配到真空灭弧室的动导电杆上时，绝缘拉杆上的连接杆会发生转动滑动现象，使装配不 能方便、快速、高效的进行，在实际装配过程中，会使用内卡扳手等辅助来有效解决连接杆 在装配中的滑动现象，但存在费工费时费力等问题，大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不用任何特定的工装就能有 效解决绝缘拉杆的连接杆在装配过程中的转动滑动现象，使绝缘拉杆能方便、快速、高效地 与真空灭弧室装配在一起的断路器绝缘拉杆。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现 一种断路器绝缘拉杆，包括连接杆、碟簧、 弹簧底座和杆体，所述的杆体下端固设有连接螺杆，所述的弹簧底座呈筒状且与杆体上端固 定连接，在弹簧底座的上端固连有外螺母，上述的连接杆穿设于弹簧底座，且其上端穿过外螺 母延伸至弹簧底座外，所述的碟簧设于弹簧底座内且套在连接杆上，碟簧的两端分别作用在弹 簧底座和连接杆上，其特征在于所述的弹簧底座和连接杆之间设有周向定位结构。
本断路器绝缘拉杆中，弹簧底座呈上端开有开口的筒状，弹簧底座的开口设有内螺纹， 外螺母设有外螺纹，外螺母螺纹连接在弹簧底座的开口处，外螺母的中间设有通孔，碟簧设 在弹簧底座内，且套连在连接杆上，在安装过程中，将外螺母套于连接杆上，然后将连接杆 及套连在连接杆上的碟簧一起装入到弹簧底座中，然后转动外螺母，使外螺母螺纹连接固连在弹簧底座的开口处。弹簧底座与连接杆之间设有周向定位结构，在绝缘拉杆装配过程中， 可以使得连接杆与真空灭弧室在装配时能有效解决连接杆的转动滑动现象，使得连接杆装配 拧入真空灭弧室动导电杆内不需任何特定的工装就能快速的拧紧，使装配更加简单、方便、 高效，解决了原装配时使用内卡扳手装配费工费时费力的问题。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的周向定位结构包括弹簧底座底部的非圆形孔和连接 杆下端端部上与上述非圆形孔匹配的非圆形结构。
在使用中，连接杆下端端部的非圆形结构伸入到与之匹配的弹簧底座底部的非圆形孔中 ，由于这个结构为非圆形，因此在绝缘拉杆与真空灭弧室装配时，连接杆转动拧入装配时不 会产生滑动现象，从而能在不需任何特定的工装就能快速的拧紧，提高了工作效率。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的连接杆包括螺杆和螺套，螺套上设有挡沿。
连接杆包括螺杆和螺套，螺套上设有挡沿，挡沿将螺套分成上、下两部分，安装时，外 螺母套于螺套的上部，并抵靠于挡沿，碟簧套连在螺套的下部，上述的非圆形结构位于螺套 下部的端部上。螺杆的一端与螺套螺纹连接，另一端向外伸出能拧入装配到真空灭弧室中。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的周向定位结构包括连接杆上非圆形的挡沿和弹簧底 座上与上述非圆形挡沿匹配的非圆形孔。
连接杆与弹簧底座之间的周向定位结构也可以设置在连接杆上的挡沿处，利用连接杆上 的非圆形挡沿和弹簧底座中其位于挡沿处的与非圆形挡沿相匹配的非圆形孔结构上配合，同 样可以使得绝缘拉杆与真空灭弧室装配时不需任何特定的工装就能有效地解决连接杆在装配 时的转动滑动问题，能快速地将连接杆拧紧入真空灭弧室中。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的非圆形孔为条形孔。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的非圆形孔为六角孔。
非圆形孔可以为条形孔或六角孔，也可以为其他非圆形状的孔。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的弹簧底座底部的非圆形孔为通孔或盲孔。
弹簧底座底部的非圆形孔为通孔，也可以为盲孔，通孔还是盲孔都能有效解决连接杆在 与真空灭弧室装配时的转动滑动问题。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的杆体包括绝缘外壳，绝缘外壳上设有伞裙。
绝缘外壳上设有伞裙，伞裙的设置能使绝缘拉杆的爬距增加，可以有效地解决外部局放 偏高及电晕等问题，而且能增加绝缘拉杆的绝缘性能，还提高了绝缘拉杆的耐受电压。通过 对伞裙的设置，可以满足不同工频耐压下的运行要求。
在上述的断路器绝缘拉杆中，所述的绝缘外壳为PA66增强尼龙材料中添加进玻纤材料制作而成。
绝缘外壳由在PA66增强尼龙材料中添加玻纤材料制作而成，使得绝缘拉杆韧性增加，不 光增强了绝缘拉杆的机械强度，还有效地解决了电场不均现象且延长了绝缘拉杆的使用寿命 ，同时减轻了绝缘拉杆的重量。
与现有技术相比，本断路器绝缘拉杆具有以下几个优点
1、 本断路器绝缘拉杆中的连接杆与弹簧底座之间设有周向定位结构，这样有效解决了 在绝缘拉杆与真空灭弧室装配时连接杆的转动滑动问题，不需任何特定的工装就能快速的拧 紧，使装配更加简单、方便、快速、高效。
2、 本断路器绝缘拉杆的绝缘外壳上设有伞裙，增加了绝缘拉杆的爬距，有效地解决了 外部局放偏高及电晕等问题，还提高了绝缘拉杆的绝缘性能和耐受电压。
3、 本断路器绝缘拉杆的绝缘外壳为PA66增强尼龙材料中添加进玻纤材料制作而成，增 强了绝缘拉杆的机械强度。
4、 本断路器绝缘拉杆的外螺母与弹簧底座为螺纹连接，当连接杆在使用中坏掉时，可 以将外螺母通过螺纹结构拧开脱离出弹簧底座，这样就可以用一个好的连接杆将这个坏掉的 连接杆单独更换掉，而不需要将整个绝缘拉杆更换掉，大大节省了使用成本。
图l是实施例一的剖视结构示意图。
图2是实施例一中连接杆的结构示意图。
图3是图2的右视图。
图4是实施例一中的弹簧底座结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是实施例二的剖视结构示意图。
图7是实施例二中连接杆的结构示意图。
图8是图7的右视图。
图9是实施例二中的弹簧底座结构示意图。 图10是图9的俯视图。
图中，1、杆体；2、弹簧底座；3、连接杆；3a、螺杆；3b、螺套；3c、挡沿；4、外螺
母；5、碟簧；6、绝缘外壳；7、非圆形孔；8、非圆形结构；9、伞裙；10、连接螺杆。
具体实施例方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发 明并不限于这些实施例。 实施例一
如图l、 2、 3、 4和图5所示，本断路器绝缘拉杆为适用于24KV高压开关柜真空断路器的 绝缘拉杆1250A-31. 5KA/3150A-31. 5KA，包括连接杆3、碟簧5、弹簧底座2和杆体1，杆体l下 端固连有连接螺杆IO，弹簧底座2呈筒状且与杆体1上端固定连接，在弹簧底座2上端的开口处 螺纹连接有外螺母4。连接杆3包括螺杆3a和螺套3b，螺套3b上设有挡沿3c，挡沿3c将螺套 3b分为上、下两部分，外螺母4套于螺套3b的上部且抵靠于挡沿3c上，碟簧5设于弹簧底座2 内且套连在连接杆3的螺套3b的下部上，碟簧5的两端分别作用在弹簧底座2和连接杆3上。弹 簧底座2底部设有非圆形孔7，连接杆3的螺套3b下部的底端端部上设有与弹簧底座2底部的非 圆形孔7相匹配的非圆形结构8。杆体1包括绝缘外壳6，绝缘外壳6为PA66增强尼龙材料中添 加进30%的玻纤材料制作而成，绝缘外壳6靠近弹簧底座2的那端上设有八个伞裙9，在靠近连 接螺杆10的那端上设有七个伞裙9。
在安装过程中，先将外螺母4套于连接杆3的螺套3b上部并使其抵靠在挡沿3c上，然后将 连接杆3及固连在螺套3b上的碟簧5装入弹簧底座2中，通过外螺母4的外螺纹与弹簧底座2上 端开口的内螺纹结合将外螺母4固定在弹簧底座2的开口处，调节连接杆3使连接杆3螺套3b下 部底端端部上的非圆形结构8伸入到弹簧底座2底部的非圆形孔7中，最后将绝缘拉杆上的连 接杆3的螺杆3a拧紧到真空灭弧室的动导电杆上，使绝缘拉杆能方便快速地与真空灭弧室装 配。
本实施例中的非圆形孔7为条形孔，连接杆3的螺套3b下部的底端端部上的非圆形结构8 为与弹簧底座2底部的条形孔相匹配的条形状结构。 本实施例的条形孔为通孔。 本实施例的条形孔还可以为盲孔。 本实施例中的非圆形孔7还可以为六角孔。 实施例二
如图6、 7、 8、 9和图10所示，本断路器绝缘拉杆为适用于40. 5KV高压开关柜真空断路器 的绝缘拉杆2000A-31. 5KA，包括连接杆3、碟簧5、弹簧底座2和杆体1，杆体l下端固连有连 接螺杆IO，弹簧底座2呈筒状且与杆体1上端固定连接，在弹簧底座2上端的开口处螺纹连接有 外螺母4。连接杆3包括螺杆3a和螺套3b，螺套3b上设有挡沿3c，挡沿3c将螺套3b分为上、下
7两部分，外螺母4套于螺套3b的上部且抵靠于挡沿3c上，碟簧5设于弹簧底座2内且套连在连 接杆3的螺套3b的下部上，碟簧5的两端分别作用在弹簧底座2和连接杆3上。弹簧底座2底部 设有非圆形孔7，连接杆3的螺套3b下部的底端端部上设有与弹簧底座2底部的非圆形孔7相匹 配的非圆形结构8。杆体1包括绝缘外壳6，绝缘外壳6为PA66增强尼龙材料中添加进30。/。的玻 纤材料制作而成，绝缘外壳6靠近连接螺杆10的那端上设有十二个伞裙9。
在安装过程中，先将外螺母4套于连接杆3的螺套3b上部并使其抵靠在挡沿3c上，然后将 连接杆3的螺套3b及固连在螺套3b上的碟簧5装入弹簧底座2中，通过外螺母4的外螺纹与弹簧 底座2上端的开口的内螺纹结合将外螺母4固定在弹簧底座2的开口处，调节连接杆3使连接杆 3螺套3b下部底端端部上的非圆形结构8伸入到弹簧底座2底部的非圆形孔7中，最后将绝缘拉 杆上的连接杆3的螺杆3a拧紧到真空灭弧室的动导电杆上，使绝缘拉杆方便快速地与真空灭 弧室装配。
本实施例中的非圆形孔7为条形孔，连接杆3的螺套3b下部的底端端部上的非圆形结构8 为与弹簧底座2底部的条形孔相匹配的条形状结构。 本实施例的条形孔为盲孔。 本实施例的条形孔还可以为通孔。 本实施例中的非圆形孔7还可以为六角孔。 实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例中连接杆3与弹簧底座2之间的周向定位 结构为非圆形的挡沿3c和设置在弹簧底座2上位于挡沿3c处与非圆形挡沿3c相匹配的非圆形 孔7。其他结构跟实施例一的相同，不再复述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技 术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了杆体l、弹簧底座2、连接杆3、螺杆3a、螺套3b、挡沿3c、外螺 母4、碟簧5、绝缘外壳6、非圆形孔7、非圆形结构8、伞裙9、连接螺杆10等术语，但并不排 除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把 它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种断路器绝缘拉杆，包括连接杆(3)、碟簧(5)、弹簧底座(2)和杆体(1)，所述的杆体(1)下端固设有连接螺杆(10)，所述的弹簧底座(2)呈筒状且与杆体(1)上端固定连接，在弹簧底座(2)的上端固连有外螺母(4)，上述的连接杆(3)穿设于弹簧底座(2)，且其上端穿过外螺母(4)延伸至弹簧底座(2)外，所述的碟簧(5)设于弹簧底座(2)内且套在连接杆(3)上，碟簧(5)的两端分别作用在弹簧底座(2)和连接杆(3)上，其特征在于所述的弹簧底座(2)和连接杆(3)之间设有周向定位结构。
2.根据权利要求l所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所述的 连接杆(3)包括螺杆(3a)和螺套(3b)，螺套(3b)上设有挡沿(3c)。
3.根据权利要求2所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所述的 周向定位结构包括弹簧底座(2)底部的非圆形孔(7)和连接杆(3)下端端部上与上述非圆形孔 (7)匹配的非圆形结构(8)。
4.根据权利要求3所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所述的 弹簧底座(2)底部的非圆形孔(7)为通孔或盲孔。
5.根据权利要求2所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所述的 周向定位结构包括连接杆(3)上非圆形的挡沿(3c)和弹簧底座(2)上与上述非圆形挡沿(3c)匹 配的非圆形孔(7)。
6.根据权利要求4或5所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所 述的非圆形孔(7)为条形孔。
7 根据权利要求4或5所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所 述的非圆形孔(7)为六角孔。
8 根据权利要求l所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所述的 杆体(1)包括绝缘外壳(6)，绝缘外壳(6)上设有伞裙(9)。
9 根据权利要求8所述的一种断路器绝缘拉杆，其特征在于，所述的 绝缘外壳(6)为PA66增强尼龙材料中添加进玻纤材料制作而成。
全文摘要
本发明属于电气装置技术领域，涉及一种断路器绝缘拉杆。它解决了现有的断路器绝缘拉杆中连接杆在与真空灭弧室装配时会发生转动滑动问题。本断路器绝缘拉杆，包括连接杆、碟簧、弹簧底座和杆体，杆体下端固设有连接螺杆，弹簧底座呈筒状且与杆体上端固定连接，在弹簧底座的上端固连有外螺母，连接杆穿设于弹簧底座，且其上端穿过外螺母延伸至弹簧底座外，碟簧设于弹簧底座内且套在连接杆上，碟簧的两端分别作用在弹簧底座和连接杆上，弹簧底座和连接杆之间设有周向定位结构。本断路器绝缘拉杆能有效解决绝缘拉杆中连接杆在装配中会发生转动滑动和绝缘拉杆外部局放偏高及电晕等问题，同时还提高了绝缘拉杆的绝缘性能、耐受电压和机械强度。
文档编号H01H33/66GK101599388SQ200910304290
公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者张云根 申请人:浙江雷博司电器有限公司