专利名称：一种腔体滤波器及腔体滤波器盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种腔体滤波器及腔体滤波器盖板。
技术背景腔体滤波器盖板通常由铝、镁或铁等合金构成，主要用于与滤波器腔体配合，形成谐振腔，目前盖板的厚度为至少4mm，如图I至图3所示，为现有技术中腔体滤波器盖板和腔体滤波器结构示意图，盖板I上设有用于安装调节螺钉的螺纹孔2和用于安装固定螺钉的螺钉通孔3，盖板通常需要有足够的刚性和強度，通过固定螺钉5锁紧在滤波器腔体4上，使盖板后能够与腔体良好的接触，此外，盖板还要有足够的厚度，使调节螺钉6与螺纹孔可靠的锁紧，所述固定螺钉5和调节螺钉6均有一部分位于盖板I的上面，设盖板的厚度为h3，腔体的高度为hl，腔体底部的厚度为h2，调节螺钉超出盖板上的部分高度为h5，腔体滤波器整体的高度为h6 = hl+h2+h3+h5。在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现为了保证盖板的刚性与強度，就得増加整个盖板的厚度，会増加整个腔体滤波器的厚度，导致增加整个产品的成本，此外，固定螺钉和调节螺钉均有一部分位于盖板的上面，使腔体滤波器的整体尺寸变长，占用了很大的空间，并增加了制造成本，而且这部分高度空间只是用来容纳螺母、垫片、调节螺钉和螺钉头等，而没有用来作为谐振空间使用，造成了空间浪费。
实用新型内容本实用新型为解决现有技术中为保证盖板的刚性与強度而增加整个盖板的厚度导致成本増加以及滤波器整体尺寸过长的缺陷，提供一种腔体滤波器盖板及腔体滤波器。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案ー种腔体滤波器，包括腔体和覆盖在腔体上的盖板，所述盖板上设有安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述盖板进入腔体，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板在靠近滤波器腔体ー侧上设有凸台，所述凸台与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹部分。所述盖板的厚度为0. 5 3mm。所述调节螺钉的螺纹孔设置于与所述腔体内谐振杆对应的位置，所述调节螺钉伸入谐振杆的中空部分。所述调节螺钉的螺纹孔设置于腔体内谐振腔之间耦合窗ロ对应的位置，所述调节螺钉穿过所述螺纹孔和螺纹孔下部的凸台伸入耦合窗ロ。所述盖板上还设有加强筋，所述盖板上与耦合窗ロ对应的凸台与所述加强筋连接
在一起。所述腔体内设有隔离筋，所述加强筋的分布形状与所述隔离筋的分布形状一致。所述加强筋内设有用于安装固定螺钉的台阶过孔，所述固定螺钉用于将盖板固定在腔体上，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板上四周设有边框，所述边框上设有安装固定螺钉的台阶过孔，所述固定螺钉通过所述台阶过孔将盖板安装在滤波器腔体上，所述固定螺钉的头部位于所述台阶过孔内或头部的顶面与所述盖板的外表面相平齐。ー种腔体滤波器盖板，所述盖板上设有安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述盖板进入腔体，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板在靠近滤波器腔体ー侧上设有凸台，所述凸台与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹部分。所述盖板上还设有加强筋，所述加强筋内设有用于安装固定螺钉的台阶过孔，所 述固定螺钉用于将盖板固定在腔体上，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。本实用新型涉及ー种腔体滤波器及腔体滤波器盖板，相对于现有技术，盖板的厚度比现有技术更薄，減少了产品的成本，在盖板上设置凸台，使调节螺钉与盖板接触更加牢靠，在凸台周围设置加强筋，増加了盖板的刚度和強度，提高了产品的性能，并将调节螺钉和固定螺钉设置在盖板的内部，降低了腔体滤波器的高度，減少了腔体滤波器所占用的空间，进ー步节约了产品的成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I是为现有技术中腔体滤波器盖板结构示意图；图2是为现有技术中腔体滤波器局部结构剖视图；图3是为现有技术中腔体滤波器局部结构示意图；图4是本实用新型实施例一腔体滤波器局部结构剖视图；图5是本实用新型实施例一腔体滤波器局部结构剖视图；图6是本实用新型实施例一腔体滤波器局部结构示意图；图7是本实用新型实施例ニ腔体滤波器局部结构剖视图；图8是本实用新型实施例三腔体滤波器盖板一面局部结构示意图；图9是本实用新型实施例三腔体滤波器盖板另一面局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一提供ー种腔体滤波器，如图3、图4、图6和图9所示，包括腔体4和覆盖在腔体上的盖板1，所述盖板I上设有安装调节螺钉6的螺纹孔，所述调节螺钉6穿过所述盖板I进入腔体4，所述调节螺钉6的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板I在靠近滤波器腔体的ー侧上设有凸台，所述凸台与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹部分。所述调节螺钉的螺纹孔设置于与所述腔体内谐振杆对应的位置，所述调节螺钉穿过谐振杆对应的螺纹孔以及与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹的凸台7伸入谐振杆的中空部分。所述调节螺钉的螺纹孔设置于腔体内谐振腔之间耦合窗ロ对应的位置，所述调节螺钉穿过所述螺纹孔和螺纹孔下部的凸台9伸入耦合窗ロ。 所述盖板上还设有加强筋，所述盖板上与耦合窗ロ对应的凸台9与所述加强筋连
接在一起。所述盖板I的厚度为H3，所述盖板I上凸台7的周围还设有加强筋，所述盖板与加强筋的厚度为H4。所述盖板的厚度H3设为0. 5 3mm,可以采用0. 5mm、1mm、I. 5mm、2mm或3_。由于盖板的厚度太薄，在盖板上设置与螺纹孔相连通凸台，凸台内设有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹，安装调节螺钉时，凸台与调节螺钉相互锁紧，由于设置凸台，使调节螺钉与盖板的接触更加可靠牢固，避免了盖板过薄与调节螺钉接触不可靠的缺陷。所述加强筋与所述与耦合窗ロ对应的凸台连接在一起，以所述与耦合窗ロ对应的凸台为中心向四周延伸的加强筋，所述盖板上可以设有与耦合窗ロ对应的凸台，以与耦合窗ロ对应的凸台为中心向四周延伸的加强筋也不只一条，所述加强筋可以延长一小段即中止，不与其他加强筋接触，也可以不断延长直到与其他加强筋相连接。在与耦合窗ロ对应的凸台周围设置加强筋，避免了将整个盖板加厚，节约了制造成本，同时又加强了盖板的強度和刚度，为了进一歩增强盖板的強度和刚度，可以增加加强筋的高度。所述腔体内设有隔离筋，所述盖板上的加强筋通过与耦合窗ロ对应的凸台互相连接在一起，所述加强筋的分布形状与所述隔离筋的分布形状一致。所述盖板的下表面与腔体内的隔离筋形成谐振腔，盖板的下表面与形成谐振腔的隔离筋相对应的位置设有加强筋。所述加强筋内设有用于安装固定螺钉5的台阶过孔8，所述固定螺钉5用于将盖板I固定在腔体4上，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板I上四周设有边框10，所述边框10上设有安装固定螺钉的台阶过孔，所述固定螺钉通过所述台阶过孔将盖板安装在滤波器腔体上，所述固定螺钉的头部位于所述台阶过孔内或头部的顶面与所述盖板的外表面相平齐。本实施例另ー种实施方式，如图5所述，也可以不设有凸台。如图4与图2相比，腔体滤波器的整体高度h6保持不变，将现有技术中超出盖板的尺寸h5整合到滤波器腔体中，増大了腔体滤波器的谐振空间，可以把滤波器的频率做得更低，同时谐振杆可采用更适合低频的方式设计制作。当滤波器的高度不变时(即h6不变)，采用本实用新型实施例Q值可以做得更大，指标更好。由于谐振空间増大，谐振杆可采用更适合加大Q值的方式设计制作。本实用新型与现有技术相比，可以减少腔体滤波器的高度，主要原因如下1、盖板的厚度比现有技术更薄，在盖板上设置凸台和隔离筋，利用凸台和隔离筋增加盖板的刚度和強度；2、将调节螺钉和固定螺钉设置在盖板内部，与现有技术中的调节螺钉和固定螺钉伸出在盖板外面相比，进ー步減少了腔体滤波器的高度，利用凸台和隔离筋，在凸台内设置螺纹孔和在隔离筋内设置台阶，使调节螺钉和固定螺钉设置在盖板内部，并没有減少调节螺钉的高度，也不会影响腔体滤波器的性能。[0044]本实用新型涉及ー种腔体滤波器，盖板的厚度比现有技术更薄，減少了产品的成本，在盖板上设置凸台，使调节螺钉与盖板接触更加牢靠，在凸台周围设置加强筋，増加了盖板的刚度和強度，提高了产品的性能，并将调节螺钉和固定螺钉设置在盖板的内部，降低了腔体滤波器的高度，減少了腔体滤波器所占用的空间，进ー步节约了产品的成本。实施例ニ—种腔体滤波器，如图7所示，包括腔体和覆盖在腔体上的盖板，所述盖板上设有安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述盖板进入腔体，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板在靠近滤波器腔体ー侧上设有凸台，所述凸台与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹部分。所述盖板的厚度为0. 5 3mm。所述调节螺钉的螺纹孔设置于与所述腔体内谐振杆对应的位置，所述调节螺钉伸入谐振杆的中空部分。所述调节螺钉的螺纹孔设置于腔体内谐振腔之间耦合窗ロ对应的位置，所述调节螺钉穿过所述螺纹孔和螺纹孔下部的凸台伸入耦合窗ロ。所述盖板上还设有加强筋，所述盖板上与耦合窗ロ对应的凸台与所述加强筋连接
在一起。所述盖板I的厚度为H3，所述盖板I上凸台7的周围还设有加强筋，所述盖板与加强筋的厚度为H4。所述盖板的厚度H3设为0. 5 3mm,可以采用0. 5mm、1mm、I. 5mm、2mm或3_。由于盖板的厚度太薄，在盖板上设置与螺纹孔相连通凸台，凸台内设有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹，安装调节螺钉时，凸台与调节螺钉相互锁紧，由于设置凸台，使调节螺钉与盖板的接触更加可靠牢固，避免了盖板过薄与调节螺钉接触不可靠的缺陷。本实用新型实施例ニ滤波器腔体的高度Hl与现有技术中腔体的高度hi大致相等，腔体滤波器的高度H6小于现有技术中的腔体滤波器高度h6，腔体滤波尺寸变小的原因主要有盖板的厚度H 3比现有技术中盖板的厚度h3小，减少了现有技术中h5的高度，与现有技术相比滤波器单腔Q值大约相同，滤波器高度比现有设计减少，由于滤波器的高度減少，減少了装配滤波器的空间，降低了生产成本。实施例三，ー种腔体滤波器盖板，如图8和图9所示，所述盖板I上设有安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述盖板进入腔体，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板I在靠近滤波器腔体的ー侧上设有凸台，所述凸台与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹部分。[0057]所述调节螺钉的螺纹孔设置于与所述腔体内谐振杆对应的位置，所述调节螺钉穿过谐振杆对应的螺纹孔以及与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹的凸台7伸入谐振杆的中空部分。所述调节螺钉的螺纹孔设置于腔体内谐振腔之间耦合窗ロ对应的位置，所述调节螺钉穿过所述螺纹孔和螺纹孔下部的凸台9伸入耦合窗ロ。所述盖板上还设有加强筋，所述盖板上与耦合窗ロ对应的凸台9与所述加强筋连
接在一起。所述盖板I的厚度为H3，所述盖板I上凸台7的周围还设有加强筋，所述盖板与加强筋的厚度为H4。所述盖板的厚度H3设为0. 5 3mm,可以采用0. 5mm、1mm、I. 5mm、2mm或3_。由于盖板的厚度太薄，在盖板上设置与螺纹孔相连通凸台，凸台内设有螺纹，用于加长 螺纹孔的螺纹，安装调节螺钉时，凸台与调节螺钉相互锁紧，由于设置凸台，使调节螺钉与盖板的接触更加可靠牢固，避免了盖板过薄与调节螺钉接触不可靠的缺陷。所述加强筋与所述与耦合窗ロ对应的凸台连接在一起，以所述与耦合窗ロ对应的凸台为中心向四周延伸的加强筋，所述盖板上可以设有与耦合窗ロ对应的凸台，以与耦合窗ロ对应的凸台为中心向四周延伸的加强筋也不只一条，所述加强筋可以延长一小段即中止，不与其他加强筋接触，也可以不断延长直到与其他加强筋相连接。在与耦合窗ロ对应的凸台周围设置加强筋，避免了将整个盖板加厚，节约了制造成本，同时又加强了盖板的強度和刚度，为了进一歩增强盖板的強度和刚度，可以增加加强筋的高度。所述盖板上设有用于安装固定螺钉5的台阶过孔8，所述固定螺钉5用于将盖板I固定在腔体4上，所述固定螺钉5的头部位于所述台阶过孔8内或头部的顶面顶面与所述盖板的外表面相平齐。所述盖板I上四周设有边框10，所述边框10上设有安装固定螺钉的台阶过孔，所述固定螺钉通过所述台阶过孔将盖板安装在滤波器腔体上，所述固定螺钉的头部位于所述台阶过孔内或头部的顶面与所述盖板的外表面相平齐。本实用新型涉及ー种腔体滤波器盖板，盖板的厚度比现有技术更薄，減少了产品的成本，在盖板上设置凸台，使调节螺钉与盖板接触更加牢靠，在凸台周围设置加强筋，增加了盖板的刚度和強度，提高了产品的性能，并将调节螺钉和固定螺钉设置在盖板的内部，降低了腔体滤波器的高度，減少了腔体滤波器所占用的空间，进ー步节约了产品的成本。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种腔体滤波器，其特征在于包括腔体和覆盖在腔体上的盖板，所述盖板上设有安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述盖板进入腔体，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。
2.根据权利要求I所述的腔体滤波器，其特征在于所述盖板在靠近滤波器腔体一侧上设有凸台，所述凸台与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹部分。
3.根据权利要求I所述的腔体滤波器，其特征在于所述盖板的厚度为0.5 3mm。
4.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于所述调节螺钉的螺纹孔设置于与所述腔体内谐振杆对应的位置，所述调节螺钉伸入谐振杆的中空部分。
5.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于所述调节螺钉的螺纹孔设置于腔体内谐振腔之间耦合窗口对应的位置，所述调节螺钉穿过所述螺纹孔和螺纹孔下部的凸台伸入稱合窗口。
6.根据权利要求5所述的腔体滤波器，其特征在于所述盖板上还设有加强筋，所述盖板上与耦合窗口对应的凸台与所述加强筋连接在一起。
7.根据权利要求6所述的腔体滤波器，其特征在于所述腔体内设有隔离筋，所述加强筋的分布形状与所述隔离筋的分布形状一致。
8.根据权利要求6所述的腔体滤波器，其特征在于所述加强筋内设有用于安装固定螺钉的台阶过孔，所述固定螺钉用于将盖板固定在腔体上，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。
9.根据权利要求8所述的腔体滤波器，其特征在于所述盖板上四周设有边框，所述边框上设有安装固定螺钉的台阶过孔，所述固定螺钉通过所述台阶过孔将盖板安装在滤波器腔体上，所述固定螺钉的头部位于所述台阶过孔内或头部的顶面与所述盖板的外表面相平齐。
10.一种腔体滤波器盖板，其特征在于所述盖板上设有安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述盖板进入腔体，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。
11.根据权利要求10所述的腔体滤波器盖板，其特征在于所述盖板在靠近滤波器腔体一侧上设有凸台，所述凸台与所述螺纹孔相连通并且加工有螺纹，用于加长螺纹孔的螺纹部分。
12.根据权利要求11所述的腔体滤波器盖板，其特征在于所述盖板上还设有加强筋，所述加强筋内设有用于安装固定螺钉的台阶过孔，所述固定螺钉用于将盖板固定在腔体上，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。
专利摘要本实用新型公开了一种腔体滤波器及腔体滤波器盖板，包括腔体和覆盖在腔体上的盖板，所述盖板上设有安装调节螺钉的螺纹孔，所述调节螺钉穿过所述盖板进入腔体，所述调节螺钉的头部位于所述螺纹孔内，所述调节螺钉的头部的顶面低于所述盖板的外表面或与所述盖板的外表面相平齐。本实用新型盖板的厚度比现有技术更薄，减少了产品的成本，在盖板上设置凸台，使调节螺钉与盖板接触更加牢靠，在凸台周围设置加强筋，增加了盖板的刚度和强度，提高了产品的性能，并将调节螺钉和固定螺钉设置在盖板的内部，降低了腔体滤波器的高度，减少了腔体滤波器所占用的空间，进一步节约了产品的成本。
文档编号H01P1/207GK202405399SQ201120490600
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者茹志云 申请人:深圳市大富科技股份有限公司