专利名称：新型耐电晕换位绕组线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁线应用技术，特别涉及一种新型耐电晕换位绕组线。
背景技术：
目前，在带高压电的导体周围，会产生很强的电场。如果电场强度超过了带导体周 围气体或液体介质的击穿强度，就会使气体或液体电离，严重的呈现局部放电现象。这就是 通常所说的"电晕现象"。该现象一般表现为在高压线路下和高压输、变电设备周围，经常 能听到声响。"电晕"还经常发生在不均匀的电场中和电场强度很高的区域内。"电晕"的 产生将造成功率的损耗，使变压器和输电设备温度升高，同时还对附近的无线电和通讯线 路造成干扰，严重的可能影响到输、变电线路的安全运行。 因此，提供一种结构简单、设计合理、使用安全的新型耐电晕换位绕组线，是该领 域技术人员应着手解决的问题之一。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、使用安 全的新型耐电晕换位绕组线。 为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是一种新型耐电晕换位绕组线， 包括漆包扁线芯、衬纸、绝缘层；所述漆包扁线芯换位设置，中间设有衬纸，所述漆包扁线 芯整体外侧设有绝缘层；其特征在于所述漆包扁线芯整体与绝缘层之间设有耐电晕薄膜层。 所述耐电晕薄膜层为耐电晕聚酰胺酰亚胺绝缘薄膜层。 本实用新型的有益效果是新型耐电晕换位绕组线不但具有换位导线的全部优良 性能，还增设耐电晕层，使其具有耐电晕、抗过电压冲击、降低"电磁污染"环境有好和进一 步节约能源的效能。由于将纳米无机化合物引入到绝缘材料中，增加了绝缘层对局部放电 降解的阻力，而这种纳米无机物又是热稳定较好的材料，它有助于扩散电荷积累能迅速耗 散本身的介质发热，有效地起到了抗高频脉冲电压耐电晕的作用，能够降低变压器和电抗 器温升。本实用新型结构结构简单，设计合理，使用安全，应用广泛。
图1是本实用新型结构示意图； 图中1漆包扁线芯，2衬纸，3耐电晕薄膜层，4绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征 详述如下 如图1所示，一种新型耐电晕换位绕组线，包括漆包扁线芯1、衬纸2、绝缘层4 ;
3所述漆包扁线芯1换位设置，中间设有衬纸2，所述漆包扁线芯1整体外侧设有绝缘层4 ;其 特征在于所述漆包扁线芯1整体与绝缘层4之间设有耐电晕薄膜层3。 所述耐电晕薄膜层3为耐电晕聚酰胺酰亚胺绝缘薄膜层。 实施中(以下尺寸为标称尺寸)以4. 75mmX 1. 32mmX 15根为例，采用 4. 89mmX1. 48mm漆包扁线芯(单根漆包线)；经过换位形成外形为11. 92mmX9. 78mm线芯 (换位后未包覆任何绝缘层的漆包线整体)，中间衬以10mm宽的衬纸，在该线芯外螺旋绕 包纳米材料的耐电晕层，即耐电晕聚酰胺酰亚胺绝缘薄膜层，外形尺寸为11. 98X9. 84mm ; 在耐电晕层外设有以绝缘材料螺旋包覆所形成的绝缘层，形成外形尺寸13. 57mmX11. 29mm 的成品换位导线。特别是在漆包扁线芯与绝缘层之间设有耐电晕聚酰胺酰亚胺耐电晕薄膜 层，起到提高抗过电压能力和耐电晕作用，进而外层用电工绝缘纸或其它绝缘材料，按电压 等级要求进行多层连续绕包，由于纳米无机化合物引入到绝缘材料中，增加了绝缘层对局 部放电降解的阻力，而这种纳米无机物又是热稳定较好的材料，有助于扩散电荷积累能迅 速耗散热量，有效地起到了抗高频脉冲电压耐电晕的作用，能够降低变压器和电抗器温升。 上述参照实施例对该新型耐电晕换位绕组线进行的详细描述，是说明性的而不是 限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范 围之内。
权利要求一种新型耐电晕换位绕组线，包括漆包扁线芯、衬纸、绝缘层；所述漆包扁线芯换位设置，中间设有衬纸，所述漆包扁线芯整体外侧设有绝缘层；其特征在于所述漆包扁线芯整体与绝缘层之间设有耐电晕薄膜层。
2. 根据权利要求1所述的新型耐电晕换位绕组线，其特征在于所述耐电晕层为耐电晕 聚酰胺酰亚胺绝缘薄膜层。
专利摘要本实用新型涉及一种新型耐电晕换位绕组线，包括漆包扁线芯、衬纸、绝缘层；所述漆包扁线芯换位设置，中间设有衬纸，所述漆包扁线芯整体外侧设有绝缘层；其特征在于所述漆包扁线芯整体与绝缘层之间设有耐电晕薄膜层。所述耐电晕层为耐电晕聚酰胺酰亚胺绝缘薄膜层，该设置起到提高抗过电压能力和耐电晕作用，进而外层用电工绝缘纸或其它绝缘材料，按电压等级要求进行多层连续绕包。而这种耐电晕聚酰胺酰亚胺绝缘薄膜层又是热稳定较好的材料，增加了绝缘层对局部放电降解的阻力，有助于扩散电荷积累能迅速耗散热量，有效地起到了抗高频脉冲电压耐电晕的作用，能够降低变压器和电抗器温升，性能安全可靠。
文档编号H01B7/08GK201465602SQ200920097928
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者刘志强, 张国祥, 张金生, 张龙, 董树林, 袁卫国 申请人:天津经纬电材股份有限公司