专利名称：高压大电流高频电感线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电感线圏，特别是一种体积小、高频性能好的高压大电流高频电感线圈。
背景技术：
发射机的高频信号电流必须通过发射天线才能以电磁波形式发送出去。发射天线的输入阻抗与其结构及馈入电波频率有关。为了使发射机输出的高频功率有效的输送到天线，就必须有一套使天线的输入阻抗匹配到发射机的输出阻抗的调配网络。对于大功率发射机，调配网络中的电感线圏需要通过的电流到达数百安培，加在线圏两端的电压高达数千伏。如此
高压大电流的电感线圏通常采用大直径铜管(O>60~100)绕制成螺旋管型线圏，且需要有较大的圏距，以便承受高压。由于圈距较大，线圈体积庞大，线圏的漏感也随之加大，特别是工作在频率为3 ~ 30kHz的长波发射机，圈数较多，其体积更大。不仅造价昂贵，而且需要占用很大的机房面积。
由此可见，上述现有的高频大功率电感线圏在产品结构、制造与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种用于高频大功率发射机的小体积高压大电流高频电感线圏，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有高频大功率电感线圏存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种用于高频大功率发射机的体积小、高频性能好的高压大电流高频电感线圏。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种高压大电流高频电感线圏，包括骨架、缠绕于骨架上的线圈，其中所述骨架主要是由中心板、辐射状固设于所述中心板上的多个辐条板及连接辐条板另 一端的连接板所构成的正多边形盘状
骨架，所述辐条板上设有一列绕线柱，构成多个同心正多边形顶点；所述线圈是由多根多股励磁线并联依序缠绕于所述辐条板上的同心正多边形顶点的绕线柱而形成的多圏同心正多边盘形线圏。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的高压大电流高频电感线圏，其中所述辐条板的另一端设有一三角形连接块，所述连接板通过所述连接块连接所述辐条板的另 一端。
前述的高压大电流高频电感线圏，其中设有一底座，所述底座包括底板、设于底板两侧的侧板以及连接底板和侧板的三角板所构成；所述正多边形盘状骨架固设于所述底座上。
前述的高压大电流高频电感线圏，其中所述底座的底板是由固定于底部相邻二辐条板端部的连接板在宽度和左右长度方向延伸而成；所述侧板是由非相邻的对称的左右侧连接板向下和宽度方向延伸而成，并通过所述三角板与所述底板两端固接。
前述的高压大电流高频电感线圏，其中所述骨架中的中心板、辐条板、连接板及底座中的底板、侧板、三角板均用环氧酚醛玻璃布板加工制成。
前述的高压大电流高频电感线圏，其中所述三角板的与所述底板及侧板的连接面上设有多个供固接所述底板和側板的螺孔，具体是所述三角板的与所述底板及侧板的连接面上设有多个连接孔，所述连接孔的底部设有垂直于所述连接孔的通孔，每个通孔中嵌设有螺母。
前述的高压大电流高频电感线圏，其中所述底板上设有输入和输出接线板，所述绕制线圈的多根多股励/磁线的两端分别固定于所述输入和输出接线板上，所述多根多股励磁线的每一股通过连接片固定于所述接线板的接线柱上。
前述的高压大电流高频电感线圏，其中所述绕线柱的顶部设有一防止线圏脱出的挡板。
前述的小体积高压大电流高频电感线圏，其中所述中心板是圆形、或正多边形板。
前述的高压大电流高频电感线圈，其中所述缠绕于所述绕线柱上的多根多股励磁线排绕于所述绕线柱上，多根多股励J兹线在绕线柱上的排序是
按绕线柱的顺序而依l、 2、 3——2、 3、 1—-3、 1、 2-—1、 2、 3-—改变。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，借由上述技术方案，本实用新型高压大电流高频电感线圏可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点
1、 本实用新型高压大电流高频电感线圈采用盘形螺旋结构，与相同电感量的螺旋管形线圏相比，直径加大1-2倍，而其长度仅为几十分之一，因而总体积小很多倍，极大地减少了机房占用面积。
2、 本实用新型高压大电流高频电感线圏采用盘形螺旋结构使线圏的圏间漏感大大减小，平均直径加大，在相同电感量的条件下，圏数大大减少进一步缩小了线圈体积。
3、 本实用新型高压大电流高频电感线圈采用多根多股励磁线绕制，提高了导线在高频条件的有效利用率，减少铜材用量；不断改变多根励磁线的位置排序，使通过每根励磁线的电流均匀，进一步提高铜材利用率，降低高频损耗。
4、 本实用新型结构简单，成本低，解决了现有大功率电感线圏结构和使用上所存在的不足，极大地方便施工，降低加工成本，提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，相当具有产业利用价值。
5、 本实用新型的结构确比现有的大功率电感线圏更具技术进步性，且其独特的结构特征及功能亦远非现有的大功率电感线圈可比拟，较现有的大功率电感线圈具有增进的多项功效，而具有技术上的进步。
综上所述，本实用新型高压大电流高频电感线圈具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品的结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的大功率电感线團具有增进的突出多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图l是本实用新型高压大电流高频电感线圏结构图。
图2是图1侧^L图。
图3是骨架结构图。
图4是骨架底座上的三角板结构图。
图5是多根(3根)多股励磁线缠绕于绕线柱上的排列图。
图6是多根(3根)多股励磁线依序缠绕于不同绕线柱上的排列示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合附图的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式
的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图l、图2、图3所示，本实用新型所提供的一种高压大电流高频电感线圏，包括骨架l、缠绕于骨架1上的线圏2，其中所述骨架l(见图3)主要是由中心板11、辐射状固设于所述中心板ll上的多个辐条板12及连接辐条板12另一端的连接板13所构成的正多边形盘状骨架，在图示具体实施例中，所述正多边形是正十二边形，当然也可以是其它正多边形，如十、十三、十四、十五、…等。所述辐条板12上设有一列绕线柱14，构成多个同心正多边形顶点；所述线圈2是由多根多股励磁线并联依序缠绕于所述辐条板上的同心正多边形顶点的绕线柱14而形成的多圏同心正多边盘形线圈。采用盘形螺旋结构，与相同电感量的螺旋管形线圈相比，直径加大l-2倍，而其长度仅为几十分之一，因而总体积小很多倍，极大地减少了机房占用面积，同时还使圏间漏感减小。
设有一底座3，所述底座3包括底板31、设于底板31两侧的侧板32以及连接底板31和侧板32的三角板33所构成；所述正多边形盘状骨架固设于所述底座3上。
在图示具体实施例中，为节省用料，所述底座的底板31是由固定于底部相邻二辐条板端部的连接板在宽度和左右长度方向延伸而成；所述侧板
32是由非相邻的对称的左右侧连接板向下和宽度方向延伸而成，并通过所述三角板33与所述底板31两端固接。
所述辐条板12的另一端设有一三角形连接块16，所述连接板13通过所述连接块16连接所述辐条板12的另一端。
所述骨架1中的中心板11、辐条板12、连接板13及底座3中的底板31、侧板32、三角板33均用环氧酚醛玻璃布板加工制成，并经浸漆处理，具有极好的绝缘性能和机械强度。
图4所示，所述三角板33的与所述底板31及侧板32的连接面上设有多个螺孔，以供固接所述底板31和侧板32;在图示实施例中，考虑到环氧酚醛玻璃布板的螺紋强度，采用镶嵌钢质螺母的方法。具体是所述三角板33的与所述底板31及侧板32的连接面上设有多个连接孔331,所述连接孔331的底部设有垂直于所述连接孔331的通孔332，每个通孔332中嵌设有螺母333。考虑到加工和外形美观，所述通孔332为圆孔，所述螺母333为镶嵌于所述圆形通孔332中的圆柱体，圆柱体的柱面上设有垂直于轴线的螺孔。
如图5所示，为防止排绕于绕线柱上的14上的励磁线从柱顶脱落，所述绕线柱的顶部设有一防止线圏脱出的挡板15。所述中心板ll是圆形、或正多边形板。
所述底板31上设有输入和输出接线板4 (见图1)，所述绕制线圏的多根多股励磁线的两端分别固定于所述输入和输出接线板4上，所述多根多股励磁线的每一股通过连接片固定于所述接线板4的接线柱上。
图6所示，所述缠绕于所述绕线柱上的多# 多股励磁线排绕于所述绕线柱14上，多才艮多股励》兹线在绕线柱14上的排序(以三4艮为例)是按绕线柱的顺序而依l、 2、 3——2、 3、 1—-3、 1、 2—-1、 2、 3-—改变。即三根多股励磁线并排绕于正多边形顶点的第 一根绕线柱上由根部到顶部的排序为1、 2、 3，第l根在根部，第2根在中间，第3根在顶部；当绕至正多边形顶点的下一根(第二根)绕线柱时，三根多股励磁线的排序改为2、 3、1，即第2根在根部，第3根在中间，第l根在顶部；当绕至正多边形顶点的再下一根(第三根)绕线柱时，三根多股励磁线的排序改为3、 1、 2，即第3根在根部，第l根在中间，第2根在顶部；如此，每绕至下一根绕线柱依序改变一次排列顺序。目的是一方面是使构成线圏的每根线多股励磁线长度相同，另 一方面是避免因趋肤效应而造成术同线中的电流强度不同。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种高压大电流高频电感线圈，包括骨架、缠绕于骨架上的线圈，其特征在于所述骨架主要是由中心板、辐射状固设于所述中心板上的多个辐条板及连接辐条板另一端的连接板所构成的正多边形盘状骨架，所述辐条板上设有一列绕线柱，构成多个同心正多边形顶点；所述线圈是由多根多股励磁线并联依序缠绕于所述辐条板上的同心正多边形顶点的绕线柱而形成的多圈同心正多边盘形线圈。
2、 根据权利要求1所述的高压大电流高频电感线圈，其特征在于所述 辐条板的另一端设有一三角形连接块，所述连接板通过所述连接块连接所 述辐条板的另一端。
3、 根据权利要求l所述的高压大电流高频电感线圈，其特征在于设有 一底座，所述底座包括底板、设于底板两侧的侧板以及连接底板和侧板的 三角板所构成；所述正多边形盘状骨架固设于所述底座上。
4、 根据权利要求3所述的高压大电流高频电感线圏，其特征在于所述 底座的底板是由固定于底部相邻二辐条板端部的连接板在宽度和左右长度 方向延伸而成；所述側板是由非相邻的对称的左右侧连接板向下和宽度方 向延伸而成，并通过所述三角板与所述底板两端固接。
5、 根据权利要求4所述的高压大电流高频电感线圈，其特征在于所述 骨架中的中心板、辐条板、连接板及底座中的底板、侧板、三角板均用环 氧酚醛玻璃布板加工制成。
6、 根据权利要求4所述的高压大电流高频电感线圏，其特征在于所述螺孔，具体是所迷三角板的与所述底板及侧板的连接面上设有多个连接 孔，所述连接孔的底部设有垂直于所述连接孔的通孔，每个通孔中嵌设有 螺母。
7、 根据权利要求3所述的高压大电流高频电感线圈，其特征在于所述 底板上设有输入和输出接线板，所述绕制线團的多根多股励^兹线的两端分 别固定于所述输入和输出接线板上，所述多根多股励磁线的每一股通过连 接片固定于所述接线板的接线柱上。
8、 根据权利要求1所述的高压大电流高频电感线圏，其特征在于所述绕线柱的顶部设有一防止线圈脱出的挡板。
9、 根据权利要求l所述的高压大电流高频电感线圈，其特征在于所述 中心板是圆形、或正多边形板。
10、 根据权利要求1所述的高压大电流高频电感线圏，其特征在于所 述缠绕于所述绕线柱上的多根多股励》兹线排绕于所述绕线柱上，多根多股 励磁线在绕线柱上的排序按绕线柱的顺序而依l、 2、 3——2、 3、 1-—3、 1、 2—-1、 2、 3—-改变。
专利摘要本实用新型涉及一种电感线圈，特别是一种高压大电流高频电感线圈，包括骨架、缠绕于骨架上的线圈，其中所述骨架主要是由中心板、辐射状固设于所述中心板上的多个辐条板及连接辐条板另一端的连接板所构成的正多边形盘状骨架，所述辐条板上设有一列绕线柱，构成多个同心正多边形顶点；所述线圈是由多根多股励磁线并联依序缠绕于所述辐条板上的同心正多边形顶点的绕线柱而形成的多圈同心正多边盘形线圈。采用盘形螺旋结构，体积小，极大地减少了机房占用面积；采用多根多股励磁线绕制，减少铜材用量，高频损耗小。
文档编号H01F27/28GK201430058SQ20092010944
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者孙忠宪, 宗明基, 王春兰, 健 胡, 解志鹏, 锎 阚 申请人:北京北广科技股份有限公司