专利名称：漆包线绝缘漆集中供应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及漆包线生产线上的供漆装置，具体地说是一种漆包线 绝缘漆集中供应装置。
背景技术：
漆包线生产过程中，绝缘漆添加在设备配备的漆箱中，再供应到设备 的涂漆系统完成绝缘的涂覆工艺。通常一条漆包线生产设备上有漆箱近有
2_4只， 一个生产车间通常有几十条生产线，百余只漆箱。每个漆箱加 漆通常是人工灌装，即绝缘漆首先由厂家灌装在周转罐内运送到企业，再 由人工灌装到180L的漆桶，再将装满的漆桶运送到设备旁，人工添加到 漆箱内。绝缘漆供应程极为繁琐，漆桶在循环使用中得不到有效清洗，同 时易引起不同批号漆种的交叉污染，给产品质量造成重大隐患；每年漆桶 大量的报废和更换也会增加成本。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种漆包线绝缘漆集中供应装置，可以简化 供漆程序，降低生产成本。
本实用新型是这样实现的它由储漆罐、泵、主供漆管道和若干供漆 支管组成，储漆罐内的绝缘漆通过泵输送至主供漆管道中，供漆支管并联 在主供漆管道上，每个供漆支管的未端通入生产线上的一个漆箱，每个供 漆支管上装有电磁阀。工作时，储漆罐内的绝缘漆由泵抽出输送到主供漆 管道内，使管道内充满绝缘漆保持一定得压力，当漆箱内绝缘漆液位下降 到一定位置时，液位控制系统将自动打开供漆支管上的电磁阀，绝缘漆在压力的作用下排入漆箱，漆箱装满后电磁阀自动关闭停止供漆。
为了方便向储漆罐输送绝缘漆，本实用新型还有一个向储漆罐输送绝
缘漆的周转漆泵，周转漆泵的进口端有与周转漆罐联接的联接软管，周转
漆泵的出口端有输送管与储漆罐的进漆口相通。周转漆罐内的漆可以通过
周转漆泵输送到储漆罐中。
本实用新型采用集中供漆装置供漆，供漆程序少，自动化程度高，不
再使用漆桶循环储存和运输，大大降低了工人的劳动强度，防止了绝缘漆
的污染，同时也降低产品制造成本。
图l是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由储漆罐l、泵3、主供漆管道3、若干供 漆支管4和周转漆泵7组成，周转漆泵7的进口端有与周转漆罐9联接的 联接软管IO，周转漆泵7的出口端有输送管8与储漆罐1的进漆口相通， 周转漆罐9内的漆通过周转漆泵7输送到储漆罐1中；储漆罐1内的绝缘 漆通过泵2输送至主供漆管道3中，供漆支管4并联在主供漆管道3上， 每个供漆支管4的未端通入生产线上的一个漆6箱，每个供漆支管4上装 有电磁阔5。储漆罐1、泵3安装在涂漆车间11外或独立的房屋内，以便 于车辆装卸周转漆罐9。工作时，储漆罐l内的绝缘漆由泵2抽出输送到 主供漆管道3内，使管道内充满绝缘漆保持一定得压力，当漆箱6内绝缘 漆液位下降到一定位置时，液位控制系统将自动打开供 支管4上的电磁 阀5，绝缘漆在压力的作用下排入漆箱6，漆箱6装满后电磁阀5自动关 闭停止供漆。
权利要求1、漆包线绝缘漆集中供应装置，其特征是它由储漆罐[1]、泵[2]、主供漆管道[3]和若干供漆支管[4]组成，储漆罐[1]内的绝缘漆通过泵[2]输送至主供漆管道[3]中，供漆支管[4]并联在主供漆管道[3]上，每个供漆支管[4]的未端通入生产线上的一个漆箱[6]，每个供漆支管上装有电磁阀[5]。
2、 根据权利要求1所述的漆包线绝缘漆集中供应装置，其特征是它还 有一个向储漆罐[1]输送绝缘漆的周转漆泵[7],周转漆泵[7]的 进口端有与周转漆罐[9]联接的联接软管[10]，周转漆泵[7]的出 口端有输送管[8]与储漆罐[1]的进漆口相通。
专利摘要本实用新型公开了一种漆包线绝缘漆集中供应装置，它由储漆罐[1]、泵[2]、主供漆管道[3]和若干供漆支管[4]组成，储漆罐[1]内的绝缘漆通过泵[2]输送至主供漆管道[3]中，供漆支管[4]并联在主供漆管道[3]上，每个供漆支管[4]的未端通入生产线上的一个漆箱[6]，每个供漆支管上装有电磁阀[5]。通过采用集中供漆装置供漆，供漆程序少，自动化程度高，劳动强度低，防止了绝缘漆的污染，降低产品制造成本。
文档编号H01B13/16GK201413743SQ20092014373
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者俊 周, 杨晓春, 汪佳瑶, 王世根, 王亚尼 申请人:铜陵精迅特种漆包线有限责任公司