专利名称：一种方形线圈纸板筒固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种方形线圈纸板筒固定结构，特别是线圈内径纸板筒的固定及
线圈轴向、幅向拉紧的结构，属于变压器结构技术领域。
技术背景 目前，对于变压器的方形线圈，无论箔绕还是线绕的线圈，线圈内的纸板筒在拆下 模具以后，纸筒四壁都向内凹陷，即便线圈尺寸合适也无法直接装配，需要入炉定形。上述 结构还存在如下问题低压箔绕线圈的端绝缘结构没有电缆纸固定，端绝缘有松动的隐患； 低压线绕线圈在绕制高压过程中，由于敲击或压力，低压线圈轴向容易松，低压轴向超差
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种方形线圈纸板筒固定结构，有效的拉紧线圈内径的绝 缘纸筒，解决纸筒变形的问题，降低了成本，縮短线圈的制作周期，解决背景技术中存在的 上述问题。 本实用新型的技术方案是一种方形线圈纸板筒固定结构包含收縮带、绝缘筒、方 形模具，方形模具的每个边的外面设置一根收縮带，绝缘筒将收縮带压在绝缘筒与方形模 具之间。 收縮带长度略大于线圈轴向长度的三倍，绝缘筒两侧露等长的收縮带。绝缘筒粘 好以后，调整收縮带位置，收縮带放在每个面正中间一根撑条的下边。 对于箔式线圈，铜箔绕制到倒数第四层的时候，将收縮带从线圈端部翻上来，放在 第四层铜箔上拉紧，用倒数第三层铜箔压住，收縮带多余部分剪掉，将线圈绕制完成。 对于线绕线圈，第一层第一匝线绕完以后，将起头侧预置的收縮带翻到第一匝线 上边，拉紧后用第二匝线压住；第二层第一匝绕完以后，采用同样的方式将收縮带翻上来， 勒住端绝缘和第一匝线，用第二层第二匝线压住，编制几匝后剪断。 本实用新型有益效果是采用以上结构可以有效的拉紧线圈内径的绝缘纸筒，解 决了纸筒变形的问题，省去了线圈入炉烘干定形的过程，不仅降低了成本，也大大縮短了线 圈的制作周期。同时，收縮带起到了拉紧端绝缘和线圈轴向的作用，使线圈的机械性能提高。
图1是本实用新型实施例结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是本实用新型实施例中收縮带压紧方式示意图。 图中收縮带1、绝缘筒2、方形模具3、绕制好的导线4、端绝缘5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。 在实施例中，参照图1、2，一种方形线圈纸板筒固定结构包含收縮带1、绝缘筒2、 方形模具3，方形模具的每个边的外面设置一根收縮带，用绝缘筒压住，收縮带长度略大于 线圈轴向长度的三倍，绝缘筒两侧露等长的收縮带。绝缘筒粘好以后，调整收縮带位置，收 縮带放在每个面正中间一根撑条的下边。 对于箔式线圈，铜箔绕制到倒数第四层的时候，将收縮带从线圈端部翻上来，放在 第四层铜箔上拉紧，用倒数第三层铜箔压住，收縮带多余部分剪掉，将线圈绕制完成。 参照图3、对于线绕线圈，第一层第一匝线绕完以后，将起头侧预置的收縮带翻到 第一匝线上边，拉紧后用第二匝线压住；第二层第一匝绕完以后，采用同样的方式将收縮带 1翻上来，勒住端绝缘5和第一匝线，用第二层第二匝线压住，编制几匝后剪断。
权利要求一种方形线圈纸板筒固定结构，其特征在于包含收缩带(1)、绝缘筒(2)、方形模具(3)，方形模具的每个边的外面设置一根收缩带，绝缘筒将收缩带压在绝缘筒与方形模具之间。
2. 根据权利要求1所述之方形线圈纸板筒固定结构，其特征在于收縮带长度略大于线 圈轴向长度的三倍，绝缘筒两侧露等长的收縮带。
专利摘要本实用新型涉及一种方形线圈纸板筒固定结构，特别是线圈内径纸板筒的固定及线圈轴向、幅向拉紧的结构，属于变压器结构技术领域。技术方案是包含收缩带(1)、绝缘筒(2)、方形模具(3)，方形模具的每个边的外面设置一根收缩带，绝缘筒将收缩带压在绝缘筒与方形模具之间，收缩带长度略大于线圈轴向长度的三倍，绝缘筒两侧露等长的收缩带。本实用新型有益效果是采用以上结构可以有效的拉紧线圈内径的绝缘纸筒，解决了纸筒变形的问题，省去了线圈入炉烘干定形的过程，不仅降低了成本，也大大缩短了线圈的制作周期。同时，收缩带起到了拉紧端绝缘和线圈轴向的作用，使线圈的机械性能提高。
文档编号H01F41/04GK201478119SQ20092030988
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者刘德山, 张佳亮, 李超, 王永宏, 陈学志, 靳伟 申请人:保定天威集团有限公司