专利名称：一种腔体滤波器和滤波器耦合窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滤波器技术领域，更具体涉及一种腔体滤波器和滤波器耦合窗。
背景技术：
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领 域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。腔体滤波器一般包括三类，第一类是同轴腔体滤波器，第二类是介质滤波器，第三 类是波导滤波器。现有技术中，一种腔体滤波器的腔体如图1所示，将耦合窗101设置成开口向上的 矩形，在耦合窗两例隔离筋102上做螺纹孔103，再用螺钉将盖板锁紧在隔离筋上。但是，现 有技术中，为了保证隔离筋与盖板紧密接触，通常采用在耦合窗两侧的隔离筋上增加螺钉 的方法，而螺钉个数的增加将导致产品成本增加，并且，螺钉个数的增加将导致螺钉和螺柱 104占用空间增加，继而导致谐振腔的空间减小，成本增加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种腔体滤波器和一种滤波器耦合窗，降低 滤波器耦合窗两侧隔离筋与盖板接触不良对射频指标的影响，降低成本。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种腔体滤波器，包括腔体、盖板，所述 腔体内有将腔体隔离成谐振腔的隔离筋，所述隔离筋的顶部端面与所述盖板的下表面接 触，所述隔离筋上设有开口向上的耦合窗，所述隔离筋的顶部端面与所述盖板的下表面接 触，其特征在于，所述耦合窗包括耦合窗底面、耦合窗侧壁、耦合窗顶部端面，所述耦合窗的 顶部端面比所述隔离筋顶部端面低0. 2mm 2. 0mm。作为本实用新型的进一步改进，隔离筋顶部端面上设有用于与螺钉配合锁紧所述 盖板的螺纹孔。作为本实用新型的进一步改进，所述腔体滤波器还包括螺钉，所述螺钉贯穿盖板 上的通孔，与所述隔离筋顶部端面上的螺纹孔配合锁紧所述盖板。作为本实用新型的进一步改进，所述耦合窗的顶部端面做倒角处理。作为本实用新型的进一步改进，所述耦合窗的顶部端面比所述隔离筋顶部端面低 0. 5mmο为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滤波器耦合窗，所述耦合窗设在隔 离筋上，且开口向上，所述耦合窗包括耦合窗底面、耦合窗侧壁、耦合窗顶部端面，所述耦合 窗的顶部端面比所述隔离筋顶部端面低0. 2mm 2. 0mm。作为本实用新型的进一步改进，所述耦合窗的顶部端面做倒角处理。作为本实用新型的进一步改进，所述耦合窗的顶部端面比所述隔离筋顶部端面低 0. 5mmο通过在耦合窗上设置台阶，耦合窗的顶部端面比隔离筋顶部端面低0. 2mm 2. 0mm，这样就可以使隔离筋的顶部端面与盖板下表面接触的面积变小，在一定程度上，避 免了因耦合窗两侧隔离筋与盖板接触面积过大而导致的隔离筋与盖板接触不良的问题，提 高了隔离筋与盖板之间接触的可靠性，使得腔体滤波器的射频指标更加稳定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图1是现有技术中一种腔体滤波器的腔体的示意图；图2(a)是本实用新型实施例一中腔体滤波器的腔体的示意图；图2(b)是本实用新型实施例一中腔体滤波器的剖视示意图；图2(c)是图2(b)所示腔体滤波器的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一、一种腔体滤波器，一并参考图2(a)，2(b)，2 (c)，包括腔体、盖板，腔体内有将腔体隔离成谐振腔的隔离筋，隔离筋的顶部端面202 与盖板210的下表面211接触，隔离筋上设有开口向上的耦合窗201，耦合窗包括耦合窗底 面205、耦合窗侧壁206、耦合窗顶部端面204，耦合窗的顶部端面204比隔离筋顶部端面 202低0. 2mm 2. 0mm。所述耦合窗的顶部端面可以平行于盖板下表面，也可以不平行于盖 板下表面。在本实施例中，所述隔离筋顶部端面202上可以设置螺纹孔203，该螺纹孔用于与 螺钉230配合锁紧盖板，螺纹孔可以有一个，也可以有两个或两个以上。可以理解，除了本 实施例中所述的螺纹连接外，所述盖板与隔离筋也可以是铆接或其他多种连接紧固方式， 具体的实现方式不构成对本实用新型的限制。在本实施例实现过程中，腔体滤波器还可以包括螺钉230，螺钉230贯穿盖板上的 通孔，与隔离筋顶部端面上的螺纹孔配合锁紧盖板。在本实施例中，耦合窗的顶部端面可以做倒角处理，例如做直角倒角或圆弧倒角， 如图2(c)示意图所示，在耦合窗顶部端面204与耦合窗侧壁206的连接处，即220处，做倒 圆角或倒直角处理，这样就可以去除尖锐棱角和毛刺，有利于保证射频指标。在本实施例中，耦合窗的顶部端面可以比隔离筋顶部端面低0. 2mm 2. Omm,例 如，可以使耦合窗的顶部端面比隔离筋顶部端面低0. 5mm，从而使耦合窗顶部端面与隔离筋 顶部端面构成一个浅台阶，耦合窗底面与耦合窗顶部端面构成另一个台阶。可以理解，耦合窗可以呈开口向上的矩形，还可以呈其他形状，如开口向上的半圆 形、倒三角形、梯形等，具体的实现方式不构成对本实用新型的限制。[0028]实施例二、一种滤波器耦合窗，所述耦合窗设在隔离筋上，且开口向上，其特征在 于，所述耦合窗包括耦合窗底面、耦合窗侧壁、耦合窗顶部端面，所述耦合窗的顶部端面比 所述隔离筋顶部端面低0. 2mm 2. 0mm。在本实施例中，耦合窗的顶部端面可以做倒角处理，例如倒直角或倒圆角，这样就 可以去除尖锐棱角和毛刺，有利于保证射频指标。在本实施例中，耦合窗的顶部端面可以比隔离筋顶部端面低0. 2mm 2. Omm,例 如，可以使耦合窗的顶部端面比隔离筋顶部端面低0. 5mm，从而使耦合窗顶部端面与隔离筋 顶部端面构成一个浅台阶，耦合窗底面与耦合窗顶部端面构成另一个台阶。可以理解，耦合窗可以呈开口向上的矩形，还可以呈其他形状，如开口向上的半圆 形、倒三角形、梯形等，具体的实现方式不构成对本实用新型的限制。本实用新型实施例中，由于耦合窗的顶部端面比隔离筋顶部端面只低0.2mm 2. 0mm，耦合窗的面积与原耦合窗的面积相比，变化不大，继而对射频指标的影响也很小，一 般情况下，可以忽略不计。而对于精度要求较高的腔体滤波器，可以通过稍微修改腔体滤波 器耦合窗口底面和侧壁的位置，对上述射频指标的影响进行微补偿，进行微补偿的具体实 现方式可以有多种，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型实施例中，通过在耦合窗上设置台阶，耦合窗的顶部端面比隔离筋顶 部端面低0. 2mm 2. 0mm，这样就可以使隔离筋的顶部端面与盖板下表面接触的面积变小， 在一定程度上，避免了因耦合窗两侧隔离筋与盖板接触面积过大而导致的隔离筋与盖板接 触不良的问题，提高了隔离筋与盖板之间接触的可靠性，使得腔体滤波器的射频指标更加稳定。以上对本实用新型实施例所提供的腔体滤波器和滤波器耦合窗进行了详细介绍， 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只 是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新 型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理 解为对本实用新型的限制。
权利要求一种腔体滤波器，包括腔体、盖板，所述腔体内有将腔体隔离成谐振腔的隔离筋，所述隔离筋的顶部端面与所述盖板的下表面接触，所述隔离筋上设有开口向上的耦合窗，其特征在于，所述耦合窗包括耦合窗底面、耦合窗侧壁、耦合窗顶部端面，所述耦合窗的顶部端面比所述隔离筋顶部端面低0.2mm～2.0mm。
2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述隔离筋顶部端面上设有用于与 螺钉配合锁紧所述盖板的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器还包括螺钉，所述 螺钉贯穿盖板上的通孔，与所述隔离筋顶部端面上的螺纹孔配合锁紧所述盖板。
4.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述耦合窗的顶部端面做倒角处理。
5.如权利要求1至4任何一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述耦合窗的顶部端面 比所述隔离筋顶部端面低0. 5mm。
6.一种滤波器耦合窗，所述耦合窗设在隔离筋上，且开口向上，其特征在于，所述耦合 窗包括耦合窗底面、耦合窗侧壁、耦合窗顶部端面，所述耦合窗的顶部端面比所述隔离筋顶 部端面低0. 2mm 2. 0mm。
7.如权利要求6所述的滤波器耦合窗，其特征在于，所述耦合窗的顶部端面做倒角处理。
8.如权利要求6或7所述的滤波器耦合窗，其特征在于，所述耦合窗的顶部端面比所述 隔离筋顶部端面低0. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种腔体滤波器和滤波器耦合窗，腔体滤波器的腔体内有将腔体隔离成谐振腔的隔离筋，隔离筋上设有开口向上的耦合窗，耦合窗包括耦合窗底面、耦合窗侧壁、耦合窗顶部端面，耦合窗的顶部端面比隔离筋顶部端面低0.2mm～2.0mm，这样就可以降低滤波器耦合窗两侧隔离筋与盖板接触不良对射频指标的影响，降低成本。
文档编号H01P1/208GK201758170SQ201020191560
公开日2011年3月9日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者孙尚传, 童恩东 申请人:深圳市大富科技股份有限公司