专利名称：金属接触爪及其应用的多方向开关的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种金属接触爪及其应用的多方向开关，特别关于一种薄型化且 可增加防拨水功能的金属接触爪及其应用的多方向开关。
背景技术：
一般多方向开关是通过垂直或侧向按压操纵部推压弹性导电橡胶以使弹性导电 橡胶与固定导电组件接触，从而实现电路的闭合。一般现有的多方向开关，其结构包括有本体、固持于本体内的数个固定端子、置 于固定端子之上并可提供弹性回复力的导电橡胶、安装于导电橡胶上并部分收容于本体内 的操纵部以及扣持于本体上的上盖。然而，此种多方向开关由于厚度较大，并不符合现今产品薄型化的要求，且操纵部 与上盖之间不具有防拨水保护结构，因此需要发展一种薄型化且具有防拨水保护功能的多 方向开关。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种金属接触爪，可取代现有的导电橡胶应用于多方 向开关中，有效减小多方向开关的厚度。本实用新型的另一目的在于提供一种应用上述金属接触爪的多方向开关，其厚度 可进一步减小，符合现今产品薄型化的要求，且具有防拨水保护的功用。为实现上述目的，本实用新型提供一种金属接触爪，用于组装于一多方向开关，其 包括一环状部以及沿着该环状部的侧边向外辐射状延伸排列的数个金属弹片。本实用新型还提供一种应用上述金属接触爪的多方向开关，其包括电路板、支撑 底座、绝缘本体、耦合支撑件、金属接触爪、弹性胶体、上盖以及按压体，其中电路板上设有 一开孔及数个导电接点，该些导电接点沿着开孔周围呈环状排列。支撑底座安装于电路板 上，且卡合固定于开孔内，其中支撑底座上设有一凹槽。绝缘本体安装于电路板上，其中绝 缘本体围绕支撑底座以及该些导电接点以形成一容置空间。耦合支撑件安装于支撑底座 上，且位于容置空间内，其中耦合支撑件设有一凸形接头，凸形接头可转动耦合于凹槽。金 属接触爪安装于耦合支撑件上，且位于容置空间内，其中金属接触爪包括一环状部以及沿 着环状部的侧边向外辐射状延伸排列的数个金属弹片，环状部中间设有一第一开口，耦合 支撑件穿过第一开口并卡合干涉于金属接触爪。弹性胶体安装于金属接触爪以及绝缘本体 上，其中弹性胶体设有一第二开口，耦合支撑件穿过第二开口并抵靠于弹性胶体。上盖安装 于弹性胶体上，其中上盖设有一第三开口。按压体安装于耦合支撑件上，其中按压体位于上 盖的上方。本实用新型的有益效果本实用新型的金属接触爪及其应用的多方向开关，其利 用金属接触爪取代现有使用的导电橡胶，由于金属接触爪的结构厚度远比导电橡胶来的 小，因此可有效减少多方向开关的厚度大小，从而符合现今产品薄型化的要求。此外，本实用新型的多方向开关，在其上盖与金属接触爪之间又增设了弹性胶体，此弹性胶体除了可 提供金属接触爪与耦合支撑件的弹性回复力外，另外亦具有防拨水的保护功用。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的 技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，
图1为本实用新型的多方向开关的立体组合示意图；图2为图1中沿AA线段的剖面示意图；图3为图1的立体分解示意图；图4为图3中绝缘本体的立体示意图；图5为图3中耦合支撑件的立体示意图；图6为图3中金属接触爪的立体示意图；图7为图3中弹性胶体的立体示意图；图8为图7的弹性胶体在另一方向的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。请参照图1-8，本实用新型的金属接触爪及其应用的多方向开关，多方向开关1包 括有电路板10、支撑底座11、绝缘本体12、耦合支撑件13、金属接触爪14、弹性胶体15、上 盖16以及按压体17，其中电路板10上设有一开孔100以及数个导电接点102，且该些导电 接点102沿着开孔100周围呈环状排列。支撑底座11安装于电路板10上，且卡合固定于 开孔100内，其中支撑底座11上设有一凹槽110。绝缘本体12安装于电路板10上，其中绝 缘本体12围绕支撑底座11以及该些导电接点102以形成一容置空间120。耦合支撑件13 安装于支撑底座11上，且位于容置空间120内，其中耦合支撑件13设有一凸形接头130，该 凸形接头130可转动耦合于凹槽110。金属接触爪14安装于耦合支撑件13上，且位于容置 空间120内，其中金属接触爪14设有一第一开口 140，耦合支撑件13穿过第一开口 140并 卡合干涉于金属接触爪14。弹性胶体15安装于金属接触爪14以及绝缘本体12上，且抵靠 于耦合支撑件13，其中弹性胶体15设有一第二开口 150，耦合支撑件13穿过第二开口 150 并抵靠于弹性胶体15。上盖16安装于弹性胶体15上，其中上盖16设有一第三开口 160， 耦合支撑件13可选择穿过或不穿过第三开口 160来与按压体17接合。按压体17安装于 耦合支撑件13上，其中按压体17位于上盖16的上方。在本实施例中，绝缘本体12透过四个对角上的定位柱122嵌合固定于电路板10 上的第一孔洞104，弹性胶体15透过四个对角上的第二孔洞156嵌合固定于绝缘本体12上 的卡合柱124，上盖16亦透过四个对角上的第三孔洞162嵌合固定于绝缘本体12上的卡 合柱124，金属接触爪14透过三个缺口 142卡合固定于耦合支撑件13上的卡扣部132，且 凸形接头130呈一香菇头状结构，金属接触爪14为包含数个呈辐射状排列的弹片，按压体17安装固定于耦合支撑件13上的方式可随着设计需要的不同而作不同的变化，亦即可以 是随意拆卸替换的安装固定方式，以方便更换不同外形的按压体17。耦合支撑件13的凸形 接头130的顶端可转动耦合于凹槽110，凸形接头130的底端形成一环状承载台134，该环 状承载台134上设有卡扣部132可卡合于金属接触爪14，金属接触爪14可设置于环状承载 台134上。金属接触爪14包含一环状部141以及沿着环状部141的侧边向外辐射状延伸排 列的数个金属弹片143，在本实施例中，每一金属弹片143包含一第一金属弹臂1432以及一 第二金属弹臂1434，第一金属弹臂1432与第二金属弹臂1434为左右对称设置，且对应于 位于其下方的电路板10上的导电接点102设置，其中每一该些金属弹臂1432、1434各包含 一连接部144、一接触部146及一结合部148，连接部144连接于环状部141，结合部148相 对于连接部144位于金属弹片143的末端，其是用以将第一金属弹臂1432与第二金属弹臂 1434的末端结合成一体，以增加金属弹片143在冲压成型时维持形状的稳定以及提升产品 的良率，且在绝缘本体12上亦设有容纳结合部148的凹陷部126，此凹陷部126除了有容置 以及定位结合部148的功用外，另一种选择是，亦有支撑结合部148的作用。接触部146位 于连接部144以及结合部148之间，且接触部146相对于连接部144及结合部148向着下 方的电路板10凸出，且面对于导电接点102设置，如此设计以方便接触部146容易与导电 接点102产生选择性电性搭接。在本实施例中，环状部141、连接部144及结合部148形成 一水平基准面2，接触部146相对于此水平基准面2向下凸出。弹性胶体15于其第二开口 150的边缘设有一向上延伸的凸出环状部152，于凸出 环状部152的旁边则设有一向下延伸的凹陷环状沟154，弹性胶体15于第二开口 150的边 缘的侧面设有一第一抵触部151，于第二开口 150的边缘的底面设有一第二抵触部153，凸 出环状部152沿着第一抵触部151向上延伸设置，凹陷环状沟154对应于第二抵触部153 设置，第一抵触部151用以抵靠于耦合支撑件13上，第二抵触部153用以抵靠于金属接触 爪14的环状部141以及金属弹片143的连接部144上，凸出环状部152紧密抵靠于耦合支 撑件13以及按压体17上，用以提高防拨水的功用，凹陷环状沟154提供弹性胶体15在弹 性变形时的缓冲功能。在本实施例中，弹性胶体15为一般具有弹性且不具有导电功能的橡 胶。以下说明多方向开关1在操作时机构运作的关系，请参考图2所示，当操作者施力 将按压体17向右推动时，带动耦合支撑件13往右下方移动，此时位于耦合支撑件13右方 的金属弹片143亦会往右下方移动，并且金属弹片143的接触部146会电性接触到电路板 10上的导电接点102，此时第一抵触部151与第二抵触部153受到金属接触爪14以及耦合 支撑件13的挤压而产生弹性变形，当操作者不施力于按压体17上时，弹性胶体15为了释 放弹性变形的能量，所以第一抵触部151与第二抵触部153会施力推动耦合支撑件13以及 金属接触爪14以将其回复到原先的位置上。综上所述，本实用新型的金属接触爪及其应用的多方向开关，其利用金属接触爪 取代现有使用的导电橡胶，由于金属接触爪的结构厚度远比导电橡胶来的小，如此即可达 到结构薄型化的目的，从而符合现今产品薄型化的要求。此外，本实用新型的多方向开关在 其上盖与金属接触爪之间又增设了弹性胶体，此弹性胶体除了可提供金属接触爪与耦合支 撑件的弹性回复力外，另外亦具有防拨水的保护功用。
6[0028] 以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和 技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后 附的权利要求的保护范围。
权利要求一种金属接触爪，用于组装于一多方向开关，其特征在于，其包括一环状部；以及数个金属弹片，沿着该环状部的侧边向外辐射状延伸排列。
2.如权利要求1所述的金属接触爪，其特征在于，每一该些金属弹片包含一第一金属 弹臂以及一第二金属弹臂，该第一金属弹臂与该第二金属弹臂左右对称设置，每一该些金 属弹臂包含一连接部、一接触部及一结合部，该连接部连接于该环状部，该结合部相对于该 连接部位于该金属弹片的末端，该结合部用以将该第一金属弹臂与该第二金属弹臂的末端 结合成一体，该接触部位于该连接部以及该结合部之间，且该接触部相对于该连接部及该 结合部向下凸出。
3.一种多方向开关，其特征在于，包括一电路板，其中该电路板上设有一开孔及数个导电接点，该些导电接点沿着该开孔周 围呈环状排列；一支撑底座，安装于该电路板上，且卡合固定于该开孔内，其中该支撑底座上设有一凹槽；一绝缘本体，安装于该电路板上，其中该绝缘本体围绕该支撑底座以及该些导电接点 以形成一容置空间；一耦合支撑件，安装于该支撑底座上，且位于该容置空间内，其中该耦合支撑件设有一 凸形接头，该凸形接头可转动耦合于该凹槽；一金属接触爪，安装于该耦合支撑件上，且位于该容置空间内，其中该金属接触爪包括 一环状部以及沿着该环状部的侧边向外辐射状延伸排列的数个金属弹片，该环状部中间设 有一第一开口，该耦合支撑件穿过该第一开口并卡合干涉于该金属接触爪；一弹性胶体，安装于该金属接触爪以及该绝缘本体上，其中该弹性胶体设有一第二开 口，该耦合支撑件穿过该第二开口并抵靠于该弹性胶体；一上盖，安装于该弹性胶体上，其中该上盖设有一第三开口 ；以及一按压体，安装于该耦合支撑件上，其中该按压体位于该上盖的上方。
4.如权利要求3所述的多方向开关，其特征在于，该耦合支撑件穿过该第三开口。
5.如权利要求3所述的多方向开关，其特征在于，该凸形接头的顶端可转动耦合于该 凹槽，该凸形接头的底端形成一环状承载台，该金属接触爪设置于该环状承载台上，该环状 承载台上设有至少一卡扣部，且该金属接触爪设有至少一缺口卡合于该卡扣部。
6.如权利要求3所述的多方向开关，其特征在于，每一该些金属弹片包含一第一金属 弹臂以及一第二金属弹臂，该第一金属弹臂与该第二金属弹臂左右对称设置，且对应于位 于其下方的该电路板的该些导电接点设置，每一该些金属弹臂包含一连接部、一接触部及 一结合部，该连接部连接于该环状部，该结合部相对于该连接部位于该金属弹片的末端，该 结合部用以将该第一金属弹臂与该第二金属弹臂的末端结合成一体，该接触部位于该连接 部以及该结合部之间，且该接触部相对于该连接部及该结合部向着下方的该电路板凸出， 且该接触部面对于每一该些导电接点设置。
7.如权利要求6所述的多方向开关，其特征在于，该环状部、该连接部及该结合部形成 一水平基准面，该接触部相对于该水平基准面向下凸出。
8.如权利要求3-7中任一项所述的多方向开关，其特征在于，该弹性胶体于该第二开口的边缘的侧面设有一第一抵触部，于该第二开口的边缘的底面设有一第二抵触部。
9.如权利要求8所述的多方向开关，其特征在于，该弹性胶体于该第二开口的边缘设 有一向上延伸的凸出环状部，于该凸出环状部的旁边设有一向下延伸的凹陷环状沟。
10.如权利要求3-7中任一项所述的多方向开关，其特征在于，该弹性胶体于该第二开 口的边缘设有一向上延伸的凸出环状部，于该凸出环状部的旁边设有一向下延伸的凹陷环 状沟。
专利摘要本实用新型涉及一种金属接触爪及其应用的多方向开关，金属接触爪包括一环状部及沿着环状部的侧边向外辐射状延伸排列的数个金属弹片，此金属接触爪应用于一多方向开关，此多方向开关包括电路板、支撑底座、绝缘本体、耦合支撑件、金属接触爪、弹性胶体、上盖及按压体，其中支撑底座安装于电路板上，耦合支撑件可转动耦合于支撑底座上。金属接触爪安装于耦合支撑件上，弹性胶体安装于金属接触爪及绝缘本体上。上盖安装于弹性胶体上，按压体安装于耦合支撑件上。
文档编号H01H25/00GK201717167SQ20102021439
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者林贤昌 申请人:达昌电子科技(苏州)有限公司;禾昌兴业电子(深圳)有限公司