专利名称：电流互感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元器件技术领域，特指一种电流互感器。
背景技术：
电流互感器，其骨架上具有挡片，挡片的底端具有引脚，其中，现有的电流互感器， 在骨架上绕制线圈后，直接将线圈的一端焊接于引脚上。前述结构的电流互感器，在与电路 板组装时，由于需要将电流互感器的引脚焊接于电路板上，所以，不论是手工焊接还是机械 焊接，都非常有可能影响线圈与引脚的焊接端，使线圈与引脚之间不再连接，从而造成质量 问题，进而影响生产效率。因此，基于上述现有电流互感器的缺陷，需要对现有的电流互感器进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电流互感器，该电流互感器 能够快速安装于电路板上，同时，在焊接时，不会影响线圈与引脚之间的连接，保证产品质量。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的它包括骨架；骨架上 具有挡片；挡片底端显露有引脚；引脚呈“L型”，且该引脚的拐角包覆于挡片内；引脚位于 挡片外的其中一端构成接线端。所述挡片上开设有凹槽。所述挡片位于引脚的一侧具有内凹平台。所述内凹平台上开设有凹槽。所述挡片有两个，对称设置于骨架上。本实用新型的有益效果在于由于引脚呈“L型”，引脚位于挡片外的其中一端构 成接线端，所以，线圈与接线端焊接之后，引脚本身的焊接不会对线圈的焊接造成影响，从 而保证产品质量。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的另一角度结构示意图。附图标记10——骨架；20——挡片；21——引脚；22——内凹平台；23——凹槽； 24——接线端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。见图1、2，本实用新型电流互感器包括骨架10 ；骨架10上具有挡片20 ；挡片20 底端显露有引脚21 ；本实用新型的引脚21呈“L型”，且该引脚21的拐角包覆于挡片20内，引脚21的两端显露于挡片20外，如图中所示，挡片20上端部分的引脚21即是用于将电流 互感器焊接于电路板上，引脚21位于挡片20侧面的一端构成接线端24，用于与线圈的铜线 焊接；将本实用新型电流互感器焊接于电路板上时，挡片20上端部分的引脚21可以直接固 定于电路板上进行焊接，由于线圈是与位于挡片20侧面的接线端24焊接，所以线圈的焊接 不会受到影响，从而保证产品质量。所述挡片20上开设有凹槽23，凹槽23的作用主要是容置铜线，尽量减少铜线的外 露，同时也能够保护铜线在拐角时不会受伤而出现断线的情况；其中，该凹槽23可以绕挡 片20的侧面开设(图中未示出)。如图中所示，所述挡片20位于引脚21的一侧具有内凹平台22，线圈与接线端24 连接的铜线绕过该内凹平台22与接线端24连接，此时，由于内凹平台22低于挡片20的上 端，所以铜线不会受到影响，电流互感器能够平稳固定于电路板上。如图中所示，所述内凹平台22上开设有凹槽23，用于容置铜线，尽量减少铜线的外露。所述挡片20有两个，对称设置于骨架10上，各挡片的结构相同，当然，该挡片20 的数量不限。当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型 实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修 饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求电流互感器，包括骨架(10)；骨架(10)上具有挡片(20)；挡片(20)底端显露有引脚(21)；其特征在于引脚(21)呈“L型”，且该引脚(21)的拐角包覆于挡片(20)内；引脚(21)位于挡片(20)外的其中一端构成接线端(24)。
2.根据权利要求1所述的电流互感器，其特征在于所述挡片(20)上开设有凹槽 (23)。
3.根据权利要求1所述的电流互感器，其特征在于所述挡片(20)位于引脚(21)的一 侧具有内凹平台(22)。
4.根据权利要求3所述的电流互感器，其特征在于所述内凹平台(22)上开设有凹槽 (23)。
5.根据权利要求1所述的电流互感器，其特征在于所述挡片(20)有两个，对称设置于 骨架(10)上。
专利摘要本实用新型涉及电子元器件技术领域，特指一种电流互感器；本实用新型包括骨架；骨架上具有挡片；挡片底端显露有引脚；引脚呈“L型”，且该引脚的拐角包覆于挡片内；引脚位于挡片外的其中一端构成接线端；本实用新型由于引脚呈“L型”，引脚位于挡片外的其中一端构成接线端，所以，线圈与接线端焊接之后，引脚本身的焊接不会对线圈的焊接造成影响，从而保证产品质量。
文档编号H01F27/29GK201773691SQ20102024712
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年4月21日
发明者周凯 申请人:东莞市艾炜特电子有限公司