高速led贴装头的制作方法

文档序号:6977150阅读:180来源:国知局
专利名称:高速led贴装头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子贴装技术领域中使用的一种贴装头,特别涉及一种专对LED 产品进行快速贴装的高速LED贴装头。
背景技术
在电子贴装技术领域中,电子原器件的贴装是一个技术含量高、操作复杂的过程。 贴装通常由贴片机来完成,贴片机工作时,利用计算机辅助控制系统和相应地定位系统进 行准确定位计算,通过吸嘴将电子原器件从喂料器上一个个地自动拾取,并准确贴装到目 的电路板的相应位置上,从而完成电子元器件的自动贴装过程。由于,计算机控制下的吸嘴 拾取速度快、操作准确,大大提高了工作效率,现已被广泛使用在电子贴装技术领域中。近年来,随着人们环保意识的增强,降低环境污染,节能、减排,减少碳排放量,已 成为了一种新的社会发展趋势。相应地,在照明和电子行业领域中,大量使用LED冷光源作 为发光、照明、指示使用越来越普遍,LED灯发光的特点是发热量小,耐用性好,通用性强, 可有多种颜色变换,使用和适用效果好,特别是在大型照明设备中,以矩阵形式排列的LED 灯组可有效取代现有钨丝灯、惰性气体灯管等,产生了非常好的降低能源消耗、减少热量产 生、避免加剧温室气体效应等有益效果,其照明方式的替换过程正成为全球节能、减排的一 个有效和必然手段,并正被逐渐推广。但现有这种以规则矩阵形式排列的LED灯的组装过 程却相对较为落后,由于所需LED灯数量巨大,利用手工贴装,费时、费力,生产效率低下, 不利于产品质量稳定和大规模生产,只能在一些简单的产品加工领域中运用;而利用现有 帖片机进行LED灯贴装时,由于吸嘴都为单个拾取、逐个贴装,机器在往复操作过程损耗较 大,同时,受数量的影响,生产效率也得不到明显提高,不能满足实际生产的使用需要。如何 利用现有贴片机完成大规模LED灯的贴装过程,促进LED灯组装过程的真正正规化、生产 化,保证生产效率,就成为本实用新型想要解决的问题。发明内容鉴于上述现有情况,本实用新型旨在提供一种能对LED灯组进行快速、准确贴装 的高速LED贴装头,以配合现有贴片机完成贴装工作。本实用新型是通过以下技术方案来实现的高速LED贴装头,包括一组水平分布的拾取头、用于支撑拾取头的支撑板,以及连 接在拾取头与支撑板之间的连接装置,连接装置用于调整并固定拾取头之间的相对位置。所述连接装置包括螺杆、螺母以及一组分别与拾取头对应连接的拾取头支架,螺 杆水平固定在支撑板顶端,拾取头支架上设有套筒,拾取头支架通过套筒分别套在螺杆上, 螺母对应固定在套筒两端。所述支撑板与拾取头支架之间还设有相互配合的水平导轨。所述水平导轨的数量为一条以上。所述拾取头支架为‘L’型,套筒位于‘L’型拾取头支架一端的顶部。3[0011]本实用新型所述的高速LED贴装头,利用在LED贴装过程中,普遍存在的贴装数 量大,贴装器件单一,贴装产品成矩阵形规则排列的特点,在以往贴片机的基础上,通过改 进贴装头上拾取头的数量,使原来一次行程只能完成一个LED的贴装过程,实现了一次行 程同时完成多个LED的贴装,贴装效率大大提高,贴装速度数倍增加。同时,利用连接在支 撑板和拾取头之间的连接装置,还可保证多个拾取头间位置的可调整性以及数量的可改变 性,使贴装头的贴装过程可适应不同LED产品的贴装需要,提高了适用范围,保证了使用需 要。整体结构安装简单、调整灵活、使用方便,特别适合在大批量LED产品的贴装过程中使 用。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型做进一步的描述本实用新型所述的高速LED贴装头,包括一组水平分布的拾取头3、用于支撑拾取 头3的支撑板1,以及连接在拾取头3与支撑板1之间的连接装置。其中,拾取头3的数量 为六个,支撑板1为一个长方形板材,六个拾取头3通过连接装置连接在支撑板1上,支撑 板1在运动中可托附六个拾取头3做整体运动。连接装置包括螺杆4、螺母5以及六个分别与拾取头3对应连接的拾取头支架2。 螺杆4水平固定在支撑板1顶端,拾取头支架2用于固定和承载拾取头3,拾取头支架2为 板材支架,拾取头支架2为‘L’型,‘L’型拾取头支架2在一端的顶部还设有套筒6,套筒6 可套在螺杆4上,使得拾取头支架2可与支撑板1相互连接,螺母5从两侧负责将套筒6固 定在螺杆4上,这样,既可使拾取头3之间保持在同一个的水平位置上,又可通过螺母5调 整各个拾取头3在支撑板1上的相对位置,满足实际贴装过程的使用需要。为增加‘L’型 拾取头支架2在调整过程中的结构稳定性,保证拾取头支架2之间在同一水平线上,在支撑 板1与‘L’型拾取头支架2相对地表面上还分别设有两条水平导轨7,两条水平导轨7可有 效控制拾取头支架2的移动方向,使拾取头支架2在移动中始终保持相互平行。为固定拾 取头3,在‘L’型拾取头支架2的下端表面上还设有卡孔,拾取头3穿过卡孔后被定位螺钉 固定在卡孔内,拾取头3轴线与螺杆4轴线保持相互垂直。在本实施例中,由于贴片机上的其它辅助设备也需要与贴装头一起运动,为保证 贴装头的贴装过程顺利进行,用于固定辅助设备的辅助支架10也设置在其中一个拾取头 支架上,以简化贴装头结构,满足正常的使用需要。当然,上述结构只是其中一个具体事例,连接在螺杆4上的拾取头支架2及拾取头 3的数量也可为更多个或更少个,其根据实际产品的贴装需要而定,而每个拾取头3之间的 距离也可通过螺母5进行相对位置调整,以满足实际使用的需要。工作中,高速LED贴装头通过支撑板1连接在贴片机的升降板9上,升降板9可带 动支撑板1做上、下方向的垂直运动,并可随着贴片机上X向传动轴做X向移动。由于拾取 头3的轴线方向与升降板9的上、下运动方向保持平行,在一次移动过程中,贴装头可同时 完成六个LED灯的拾取和贴装过程,从而在一次行程中实现了多个LED灯的快速贴装,大大提高了贴装速度和贴装效率。而当需要贴装的LED产品规格不同时,还可通过调整拾取头3 间的位置和距离,以及相应增加或减少拾取头3及拾取头支架2的数量,就可满足不同LED 产品地贴装需要。其具体调整过程为松开位于套筒6两侧的螺母5,水平移动拾取头支架 2,拾取头支架2在顶端螺杆4的限制下以及侧面两条水平导轨7的限制下,移动过程不会 发出轴向偏斜,拾取头支架2只能在水平方向上移动,保证了拾取头3轴线方向与升降板9 上、下运动方向的相互平行,避免了调整过程可能对拾取头3轴线方向的影响,保证了拾取 质量。调整到位的拾取头支架2,随着套筒6两侧螺母5的拧紧,拾取头支架2被固定在螺 杆4上,此时,各个拾取头3的位置即可满足LED贴装拾取的需要,又实现了简单调整、准确 调整的实际需要。
权利要求1.高速LED贴装头,其特征在于,包括一组水平分布的拾取头、用于支撑拾取头的支撑 板,以及连接在拾取头与支撑板之间的连接装置,所述连接装置用于调整并固定拾取头之 间的相对位置。
2.根据权利要求1所述的高速LED贴装头,其特征在于,所述连接装置包括螺杆、螺母 以及一组分别与拾取头对应连接的拾取头支架,所述螺杆水平固定在支撑板顶端;所述拾 取头支架上设有套筒,拾取头支架通过套筒分别套在螺杆上,螺母对应固定在套筒两端。
3.根据权利要求2所述的高速LED贴装头,其特征在于,所述支撑板与拾取头支架之间 还设有相互配合的水平导轨。
4.根据权利要求3所述的高速LED贴装头,其特征在于,所述水平导轨的数量为一条以上。
5.根据权利要求2、3或4所述的高速LED贴装头,其特征在于,所述拾取头支架为‘L’ 型,套筒位于‘L’型拾取头支架一端的顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种高速LED贴装头,包括一组水平分布的拾取头、用于支撑拾取头的支撑板,以及连接在拾取头与支撑板之间的连接装置,连接装置用于调整并固定拾取头之间的相对位置。通过改进贴装头上拾取头的数量,使原来一次行程只能完成一个LED的贴装过程,实现了一次行程同时完成多个LED的贴装,贴装效率大大提高,贴装速度成数倍增加。同时,利用连接装置保证多个拾取头间位置的可调整性以及数量的可改变性,使贴装头的贴装过程可适应不同LED产品的贴装需要,适用范围广,通用性强。整个结构安装简单、调整灵活、使用方便,特别适合在大批量LED产品的贴装过程中使用。
文档编号H01L33/00GK201830619SQ20102054037
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者赵永先 申请人:北京中科同志科技有限公司
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