专利名称：起拔器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子设备的辅助装置，具体涉及一种模块的起拔器组件，具体用于对电子设备内与连接器连接的模块进行起拔。
背景技术：
目前，在机载环境中应用的模块一般固定在模块盒内，为保证模块不在震动等环境下脱离工作位置，会将模块与模块盒装配为一体件或采用其它装配方式。但由于模块需频繁拆卸来做转移数据，上述连接方式给拆卸更换和检修均带来了巨大的影响。首先，拆卸时必须借助相应的专业工具并需要专门人员进行操作，费时费力； 其次，频繁拆卸会降低模块自身固定的可靠性，可能导致模块在振动环境下脱出工作位置， 产生安全隐患。现有技术中采用了向模块外壳上增设把手来解决上述问题，但把手的设置增加了重量和体积，不利于机载环境；同时，对于不同大小的模块需设置不同的把手，通用性较差。
发明内容本实用新型提供一种起拔器组件，主要解决了现有起拔方式结构复杂、占用空间大、无法适用于多种不同大小的模块起拔的问题。本实用新型的具体技术解决方案如下该起拔器组件，包括与模块固定连接的底座和起拔器，起拔器通过旋转轴与底座连接，起拔器以旋转轴为中心旋转；起拔器包括施加起拔力的手动部件和用于将模块起拔的杠杆部件。上述起拔器与旋转轴之间的连接是螺纹连接，底座与旋转轴之间的连接时套接； 所述底座与旋转轴之间设置有鞍型垫圈。上述底座上设置有与模块固定连接的连接孔和防震台阶。[0010]上述杠杆部件闭合时靠近模块的表面为平面。上述杠杆部件一般选择凸轮机构或设置有圆角的杆。本实用新型的优点如下1、本实用新型提供的起拔器组件，通过调整起拔器组件的大小，该起拔器可适应各种厚度和大小的模块；2、本实用新型提供的起拔器组件，结构轻巧，节省空间，大大的减小了模块拔插时的拔插力，方便工作人员进行操作。
图1为本实用新型起拔器组件的平面结构主视图；图2为本实用新型起拔器组件的平面结构俯视图；图3为本实用新型起拔器组件的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述，如图1、图2、图3所示该起拔器组件包括与模块固定连接的底座1和起拔器2，起拔器2通过旋转轴3与底座1连接，起拔器2以旋转轴3为中心旋转，起拔器2包括施加起拔力的手动部件4和用于将模块起拔的杠杆部件5，杠杆部件5是凸轮机构或设置有圆角的杆，通过手动部件旋转起拔器时，杠杆部件5顶住模块安装框，并产生一个起拔力，将模块从与连接器的连接中脱开。旋转轴3可以采用螺柱，保证其配合的可靠性和强度；起拔器2与旋转轴3之间采用螺纹连接，拧紧螺钉后连接为一体件；底座2上设置有与旋转轴3连接的连接孔，通过连接孔套接在旋转轴3上，为了使起拔器组件不受震动影响脱离位置，连接孔与旋转轴套接的部分之间设置有鞍型垫圈；杠杆部件闭合时靠近模块的表面为平面，当不施加起拔力时， 起拔器不会产生位移；同时，还在底座上设置有防震台阶，当施加一个与起拔力方向相反的力时，防震台阶限制其运动，保证了在机载环境下工作的可靠性。由于该起拔器组件结构简单，故体积小，重量轻，优于现有起拔器组件的结构，节省了空间，大大的减小了模块拔插时的拔插力，方便工作人员进行操作。
权利要求1.一种起拔器组件，其特征在于包括与模块固定连接的底座和起拔器，所述起拔器通过旋转轴与底座连接，起拔器以旋转轴为中心旋转；所述起拔器包括施加起拔力的手动部件和用于将模块起拔的杠杆部件。
2.根据权利要求1所述的起拔器组件，其特征在于所述起拔器与旋转轴之间的连接是螺纹连接，底座与旋转轴之间的连接时套接；所述底座与旋转轴之间设置有鞍型垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的起拔器组件，其特征在于所述底座上设置有与模块固定连接的连接孔和防震台阶。
4.根据权利要求3所述的起拔器组件，其特征在于所述杠杆部件闭合时靠近模块的表面为平面。
5.根据权利要求4所述的起拔器组件，其特征在于所述杠杆部件是凸轮机构或设置有圆角的杆。
专利摘要本实用新型提供一种起拔器组件，主要解决了现有起拔方式结构复杂、占用空间大、无法适用于多种不同大小的模块起拔的问题。该起拔器组件包括与模块固定连接的底座和起拔器，起拔器通过旋转轴与底座连接，起拔器以旋转轴为中心旋转；起拔器包括施加起拔力的手动部件和用于将模块起拔的杠杆部件。
文档编号H01R13/633GK201975631SQ201020643540
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者刘世卿, 田沣, 董伟 申请人:中国航空工业集团公司第六三一研究所