专利名称：一种冷镦谐振杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通信传输部件，特别是涉及一种冷镦谐振杆。
背景技术：
目前，滤波器行业中生产的谐振杆大部分通过车加工而成，少部分采用拉伸模具冲压而成。由于车加工谐振杆是由原材料切削成型，不仅容易造成材料的严重浪费，而且制造钢件的速率慢、刀具损坏严重，从而大大增加了制造成本。拉伸谐振杆用模具冲压而成， 在提高效率、减少浪费的同时，精度却下降了，使得滤波器在实际应用中的部分性能受到了影响，而且冲压件的钢件也有边角料的浪费，这也提高了制造成本。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种冷镦谐振杆，使对其的加工具有效率高、用料省、成本低、精度高的特点。本实用新型提供的一种冷镦谐振杆，包括两端开口的筒体，所述筒体中间设有将筒体内腔分为上腔室和下腔室的连接部分，所述连接部分和筒体为整体成形结构，在连接部分中央设有将上腔室和下腔室连通的小孔，筒体内壁与筒体的底端之间设有第一连接面，所述第一连接面为锥面；筒体外壁与筒体的底端之间设有第二连接面，所述第二连接面为弧面或锥面；筒体外壁与筒体的顶端之间设有第三连接面，所述第三连接面为弧面。在上述技术方案中，连接部分的底面为锥面。在上述技术方案中，所述筒体的横截面为圆形或多边形。在上述技术方案中，所述上腔室的深度大于下腔室的深度。在上述技术方案中，筒体的顶端外缘设有环状凸缘，环状凸缘与筒体外壁之间呈阶梯状。本实用新型的冷镦谐振杆，具有以下有益效果采用冷镦挤压变形具有加工效率高、用料省(基本没有废料)、成本低变形大、稳定性高的优点，而且关键尺寸可以达到车加工谐振杆的技术要求(精度高)，在尺寸控制、变形上冷镦谐振杆相对于拉伸件具有更大的优势。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。实施例1[0014]参见图1，本实用新型的冷镦谐振杆包括两端开口的筒体1和连接部分2，在本实施例中，所述筒体1的横截面可以为圆形或多边形。筒体1中间设有将筒体1内腔分为上腔室3和下腔室4的连接部分2，所述连接部分2和筒体1为整体成形结构，在本实施例中，所述上腔室3的深度大于下腔室4的深度。 当然，上腔室3的深度也可以小于或等于下腔室4的深度。连接部分2中央设有将上腔室 3和下腔室4连通的小孔5。筒体1内壁与筒体1的底端之间设有第一连接面1. 1，所述第一连接面1. 1为锥面。筒体1外壁与筒体1的底端之间设有第二连接面1. 2，所述第二连接面1. 2为弧面或锥面。筒体1外壁与筒体1的顶端之间设有第三连接面1. 3，所述第三连接面1. 3为锥面。连接部分2的底面2. 1为锥面，连接部分2的顶面2. 2为水平面或锥面。实施例2本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于筒体1的顶端外缘设有环状凸缘 1. 4，环状凸缘1. 4与筒体1外壁之间呈阶梯状。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求1.一种冷镦谐振杆，包括两端开口的筒体(1)，所述筒体(1)中间设有将筒体内腔分为上腔室C3)和下腔室的连接部分O)，所述连接部分( 和筒体(1)为整体成形结构， 在连接部分O)中央设有将上腔室C3)和下腔室(4)连通的小孔(5)，其特征在于筒体 (1)内壁与筒体(1)的底端之间设有第一连接面(1. 1)，所述第一连接面(1. 1)为锥面；筒体(1)外壁与筒体(1)的底端之间设有第二连接面(1.幻，所述第二连接面(1. 2)为弧面或锥面；筒体(1)外壁与筒体(1)的顶端之间设有第三连接面(1.3)，所述第三连接面(1.3) 为弧面。
2.根据权利要求1所述的冷镦谐振杆，其特征在于连接部分O)的底面(2.1)为锥
3.根据权利要求1所述的冷镦谐振杆，其特征在于所述筒体(1)的横截面为圆形或多边形。
4.根据权利要求1所述的冷镦谐振杆，其特征在于所述上腔室(3)的深度大于下腔室⑷的深度。
5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的冷镦谐振杆，其特征在于筒体(1)的顶端外缘设有环状凸缘(1.4)，环状凸缘(1.4)与筒体(1)外壁之间呈阶梯状。
专利摘要本实用新型公开了一种冷镦谐振杆，包括两端开口的筒体，所述筒体中间设有将筒体内腔分为上腔室和下腔室的连接部分，所述连接部分和筒体为整体成形结构，在连接部分中央设有将上腔室和下腔室连通的小孔，筒体内壁与筒体的底端之间设有第一连接面，所述第一连接面为锥面；筒体外壁与筒体的底端之间设有第二连接面，所述第二连接面为弧面或锥面；筒体外壁与筒体的顶端之间设有第三连接面，所述第三连接面为弧面。对本实用新型的加工具有效率高、用料省、成本低、精度高的特点，可以广泛应用于通信传输领域。
文档编号H01P11/00GK202058842SQ201120120370
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者曾榕, 朱晖, 钟道琼 申请人:武汉凡谷电子技术股份有限公司