专利名称：一种键盘剪刀脚按键结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及键盘技术领域，特别是涉及一种键盘剪刀脚按键结构。
背景技术：
键盘作为一种常见的输入装置，被广泛应用于电脑及各种不同的电子产品设备的输入。随着电子产品的广泛使用，键盘作为人机交流的手段，在整个系统中占有很重要的地位。现有技术提供了很多种电脑键盘按键结构，其中以利用剪刀形状原理结构来实现键盘按键内部组成结构的技术最为流行。“剪刀脚”其实是我们平时对“X架构”的通俗说法，它们都是指键盘的键帽与键盘之间的连接方式。由于敲击“剪刀脚”键盘时费力较小，不易疲劳，且作用力平均分布在键帽的各个部分，手感更舒适，现今剪刀脚按键结构的键盘受到广大消费者的青睐。然而，现有技术中的剪刀脚按键主要结构是将剪刀脚一个一个扣接在一块粘有软片线路板及硅胶弹体的铝板上，铝板上设置有用于固定剪刀脚的定位挂钩，然而该现有技术中需要冲压出高精密度的铝板，根据标准电脑键盘上按键的分布，铝板上需要冲出八十多个冲孔并进而形成与剪刀脚配合使用的定位挂钩，并且定位挂钩的高度和角度都有严格的要求，这样导致铝板结构复杂，开模制造成本高，加工难度高，精度难以保证，降低剪刀脚按键的良品率。
发明内容本实用新型的目的是避免现有技术中的不足之处而提供一种良品率高，易于加工且制造成本低的键盘剪刀脚按键结构。本实用新型为实现上述目的采用如下技术方案提供一种键盘剪刀脚按键结构，它包括铝板、剪刀脚和键帽，所述铝板上面设置有软片线路板，所述软片线路板上面设置有弹性按键，所述弹性按键设置于剪刀脚的中间镂空处，所述键帽与剪刀脚相连，还包括有塑胶板，所述塑胶板开设有与剪刀脚配合使用的定位孔，所述定位孔周缘设置有与剪刀脚配合安装的安装座，所述塑胶板设置于软片线路板上面。进一步的，所述剪刀脚包括第一框体和活动套设于第一框体的第二框体，所述第一框体包括第一连接部、与第一连接部连接的两个对称设置的第一滑杆，以及与第一滑杆反向设置的两个对称的第一转动杆，所述第二框体包括与所述第一连接部配合安装的第二连接部，以及对称设置于第二连接部两端的第二侧杆，所述第二侧杆包括连为一体的第二滑杆和第二转动杆，所述第一连接部设置有所述中间镂空处。更进一步的，所述第一滑杆的内侧设置有第一滑动轴，所述第一转动杆的外侧设置有第一转动轴，所述第二滑杆的内侧设置有第二滑动轴，所述第二转动杆的外侧设置有第二转动轴，所述第一滑杆和第二滑杆分别与键帽的内表面连接。其中，所述安装座包括两个对称设置的与第一转动轴配合安装的第一安装块，以
3及两个对称设置的与第二转动轴配合安装的第二安装块。其中，所述弹性按键包括喇叭形的按键本体、设置于按键本体顶部的顶座、以及设置于按键本体底部的底座，所述底座的内径大于顶座的内径。进一步的，所述顶座的中部开设有凹槽，所述键帽内表面对应凹槽的位置设置有与凹槽配合安装的凸柱。以上的，所述键帽和塑胶板之间设置有平衡杆，所述平衡杆与塑胶板活动连接。进一步的，所述平衡杆包括连为一体的连接杆和两个对称设置的支撑杆，所述键帽的内表面设置有用于固定连接杆的卡勾，所述塑胶板的上表面设置有与支撑杆铰接的连接座。其中，所述塑胶板的下表面设置有连接柱，所述铝板对应连接柱的位置开设有热熔孔，所述塑胶板与铝板通过热铆压工艺连接。其中，所述剪刀脚的中间镂空处呈圆形、椭圆形或方形。本实用新型的有益效果本实用新型包括铝板、剪刀脚和键帽，所述铝板上设置有软片线路板，所述软片线路板上设置有弹性按键，所述弹性按键设置于剪刀脚的中间镂空处，所述键帽与剪刀脚相连，还包括有塑胶板，所述塑胶板开设有与剪刀脚配合使用的定位孔，所述定位孔周缘设置有与剪刀脚配合安装的安装座，所述塑胶板设置于软片线路板上； 安装时，剪刀脚装配在塑胶板上，软片线路板设置于塑胶板与铝板连接之间，使剪刀脚与软片线路板电连接，从而实现键盘输入功能；塑胶板的设置，降低了铝板的加工难度，利用塑料模具的精度取代铝板模具的高精度，具有良品率高，易于加工且制造成本低的特点。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种键盘剪刀脚按键结构的结构示意图。 图2是图1的分解结构示意图。
图3是本实用新型一种键盘剪刀脚按键结构的剪刀脚的分解结构示意图, 在图1、图2和图3中包括有
-铝板
20——中间镂空处
-第一滑杆
212-221-
2222——第二转动杆
-第二连接部
11——热熔孔 21——第一框体 213——第一转动杆 222——第二侧杆 3——键帽
5—— 521-61—
-弹性按键一凹槽一定位孔
51-
按键本体
-底座
安装座
622——第二安装块 7——平衡杆
53 62-63——连接柱 71——连接杆
2——剪刀脚 211——第一连接部 22——第二框体 2221——第二滑杆 4——软片线路板 52——顶座
6——塑胶板 621——第一安装块 64——连接座
72——支撑杆。
具体实施方式
4[0032]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例一本实用新型的键盘剪刀脚按键结构如图1 3所示，它包括铝板1、剪刀脚2和键帽3，所述铝板1上面设置有软片线路板4，所述软片线路板4上面设置有弹性按键5，所述弹性按键5设置于剪刀脚2的中间镂空处20，所述键帽3与剪刀脚2相连，还包括有塑胶板6，所述塑胶板6开设有与剪刀脚2配合使用的定位孔61，所述定位孔61周缘设置有与剪刀脚2配合安装的安装座62，所述塑胶板6设置于软片线路板4上面。安装时，先将软片线路板4固定在铝板1上，将弹性按键5固定在软片线路板4上， 与此同时将剪刀脚2装配在注塑好的塑胶板6上，剪刀脚2置于定位孔61中并与安装座62 配合安装，软片线路板4设置于塑胶板6与铝板1之间，弹性按键5设置于剪刀脚2的中间镂空处20，确保剪刀脚2与软片线路板4电连接，从而实现键盘输入的功能。塑胶板6的设置，降低了铝板1的加工难度，利用塑料模具的精度取代铝板1模具的高精度，具有良品率高，易于加工且制造成本低的特点。作为一个优选的实施方式，本实施例的弹性按键5为硅胶按键，硅胶按键确保键帽3的敲击操作省力，静音效果好，进一步增强本实用新型的使用效果。本实施例的剪刀脚2包括第一框体21和活动套设于第一框体21的第二框体22， 所述第一框体21包括第一连接部211、与第一连接部211连接的两个对称设置的第一滑杆 212，以及与第一滑杆212反向设置的两个对称的第一转动杆213，所述第二框体22包括与所述第一连接部211配合安装的第二连接部221，以及对称设置于第二连接部221两端的第二侧杆222，所述第二侧杆222包括连为一体的第二滑杆2221和第二转动杆2222，所述第一连接部211设置有所述中间镂空处20。进一步的，本实施例的第一滑杆212的内侧设置有第一滑动轴，所述第一转动杆213的外侧设置有第一转动轴，所述第二滑杆2221的内侧设置有第二滑动轴，所述第二转动杆2222的外侧设置有第二转动轴，所述第一滑杆212和第二滑杆2221分别与键帽3的内表面连接。第一滑杆212和第二滑杆2221分别与键帽3的内表面连接，便于用户在敲击键帽 3时，剪刀脚2随着键帽3的下沉而向下移动，第一连接部211与第二连接部221之间设置有所述中间镂空处20，弹性按键5设置于中间镂空处20，使键帽3受到的作用力作用在弹性按键5上，键帽3在弹性按键5的回弹作用力下向上移动，从而带动剪刀脚2向上移动， 从而实现键盘输入的功能，剪刀脚2的结构简单，使用方便，便于加工成型，结构强度高，增强本实用新型的使用可靠性。作为一个优选的实施方式，本实施例的剪刀脚2的中间镂空处20呈圆形，有利于增大弹性按键5与软片线路板4的接触面积，弹性按键5的体积增大有利于增强弹性按键5 的回弹性能，有利于增强本实用新型的使用效果。当然本实施例的剪刀脚2的中间镂空处 20还可以是椭圆形或方形，只要其能实现弹性按键5与软片线路板4平稳接触，能将键帽3 顺利回弹的目的即可。本实施例的安装座62包括两个对称设置的与第一转动轴配合安装的第一安装块 621，以及两个对称设置的与第二转动轴配合安装的第二安装块622。第一安装块621和第二安装块622的设置，确保剪刀脚2与塑胶板6活动连接，便于剪刀脚2在键帽3的带作用下上升或下沉，提高本实用新型的使用可靠性。
5[0041 ] 本实施例的弹性按键5包括喇叭形的按键本体51、设置于按键本体51顶部的顶座 52、以及设置于按键本体51底部的底座53，所述底座53的内径大于顶座52的内径。按键本体51呈喇叭形，确保弹性按键5形成一环绕的支撑空间，确保弹性按键5回弹效果好，有效避免当弹性按键5材质较软而影响键帽3的回弹效果，顶座52的设置增大弹性按键5与键帽3的接触面积，底座53的设置增大弹性按键5与软片线路板4的接触面积，进一步增强弹性按键5的回弹效果，提高本实用新型的使用可靠性，实用性强。进一步的，本实施例的顶座52的中部开设有凹槽521，所述键帽3内表面对应凹槽 521的位置设置有与凹槽521配合安装的凸柱。键帽3受力向下移动时，凸柱与凹槽521相抵接，弹性按键5向下缩紧，有效增大弹性按键5受到的按压力，确保键帽3顺利回弹，增强本实用新型的使用效果。本实施例的塑胶板6的下表面设置有连接柱63，所述铝板1对应连接柱63的位置开设有热熔孔11，所述塑胶板6与铝板1通过热铆压工艺连接。塑胶板6的连接柱63穿过软片线路板4，连接柱63穿过并伸出热熔孔11，通过热铆压工艺使软片线路板4稳定固定在塑胶板6和铝板1之间，操作简单，提高生产加工效率。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例的键帽3和塑胶板6之间设置有平衡杆7，所述平衡杆7与塑胶板6活动连接。进一步的，平衡杆7包括连为一体的连接杆 71和两个对称设置的支撑杆72，所述键帽3的内表面设置有用于固定连接杆71的卡勾，所述塑胶板6的上表面设置有与支撑杆72铰接的连接座64。键帽3受用户敲击作用力下沉或受弹性按键5回弹作用力上升时，平衡杆7均稳定地固定在键帽3的内表面，平衡杆7的设置确保键帽3在受到敲击作用力时可平稳地下沉，且有效保证键帽3在弹性按键5的反弹作用力下平稳上升，有效避免键盘的“空格”键和“Enter”键等由于其键帽3的长度较长而导致键帽3的各个部分受力不均勻而影响键盘输入，确保键帽3敲击手感好，有效避免由于键帽3受力不均导致的用户手指疲劳，使用效果好。本实施例其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种键盘剪刀脚按键结构，它包括铝板、剪刀脚和键帽，所述铝板上面设置有软片线路板，所述软片线路板上面设置有弹性按键，所述弹性按键设置于剪刀脚的中间镂空处，所述键帽与剪刀脚相连，其特征在于还包括有塑胶板，所述塑胶板开设有与剪刀脚配合使用的定位孔，所述定位孔周缘设置有与剪刀脚配合安装的安装座，所述塑胶板设置于软片线路板上面。
2.根据权利要求1所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述剪刀脚包括第一框体和活动套设于第一框体的第二框体，所述第一框体包括第一连接部、与第一连接部连接的两个对称设置的第一滑杆，以及与第一滑杆反向设置的两个对称的第一转动杆，所述第二框体包括与所述第一连接部配合安装的第二连接部，以及对称设置于第二连接部两端的第二侧杆，所述第二侧杆包括连为一体的第二滑杆和第二转动杆，所述第一连接部设置有所述中间镂空处。
3.根据权利要求2所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述第一滑杆的内侧设置有第一滑动轴，所述第一转动杆的外侧设置有第一转动轴，所述第二滑杆的内侧设置有第二滑动轴，所述第二转动杆的外侧设置有第二转动轴，所述第一滑杆和第二滑杆分别与键帽的内表面连接。
4.根据权利要求3所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述安装座包括两个对称设置的与第一转动轴配合安装的第一安装块，以及两个对称设置的与第二转动轴配合安装的第二安装块。
5.根据权利要求4所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述弹性按键包括喇叭形的按键本体、设置于按键本体顶部的顶座、以及设置于按键本体底部的底座，所述底座的内径大于顶座的内径。
6.根据权利要求5所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述顶座的中部开设有凹槽，所述键帽内表面对应凹槽的位置设置有与凹槽配合安装的凸柱。
7.根据权利要求1 6中任意一项所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述键帽和塑胶板之间设置有平衡杆，所述平衡杆与塑胶板活动连接。
8.根据权利要求7所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述平衡杆包括连为一体的连接杆和两个对称设置的支撑杆，所述键帽的内表面设置有用于固定连接杆的卡勾， 所述塑胶板的上表面设置有与支撑杆铰接的连接座。
9.根据权利要求8所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述塑胶板的下表面设置有连接柱，所述铝板对应连接柱的位置开设有热熔孔，所述塑胶板与铝板通过热铆压工艺连接。
10.根据权利要求9所述的键盘剪刀脚按键结构，其特征在于所述剪刀脚的中间镂空处呈圆形、椭圆形或方形。
专利摘要本实用新型涉及键盘技术领域，特别是涉及一种键盘剪刀脚按键结构，包括铝板、剪刀脚和键帽，所述铝板上设置有软片线路板，所述软片线路板上设置有弹性按键，所述弹性按键设置于剪刀脚的中间镂空处，所述键帽与剪刀脚相连，还包括有塑胶板，所述塑胶板开设有与剪刀脚配合使用的定位孔，所述定位孔周缘设置有与剪刀脚配合安装的安装座，所述塑胶板设置于软片线路板上；安装时，剪刀脚装配在塑胶板上，软片线路板设置于塑胶板与铝板连接之间，使剪刀脚与软片线路板电连接，从而实现键盘输入功能；塑胶板的设置，降低了铝板的加工难度，利用塑料模具的精度取代铝板模具的高精度，具有良品率高，易于加工且制造成本低的特点。
文档编号H01H3/12GK202150389SQ201120221389
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者余敏, 吴刚, 周自然 申请人:东莞市旭田电子有限公司