键盘剪刀脚自动组装机的制作方法

文档序号:7162062阅读:737来源:国知局
专利名称:键盘剪刀脚自动组装机的制作方法
技术领域
本发明涉及键盘自动组装装置,特别是一种键盘剪刀脚自动组装机。
背景技术
在键盘组装结构中,剪刀脚放置于键盘键帽下,它起支撑键帽作用。目前,剪刀脚的组装方法使用的仍是手工操作,作业前针对不同型号的剪刀脚使用料号区分开,分发给各作业员进行手工组装,这对大批量剪刀脚组装时都要耗费大量的时间、精力与人力。

发明内容
本发明的目的在于提供一种键盘剪刀脚自动组装机,主要解决现有键盘剪刀脚手工组装方式要耗费大量的时间、精力与人力的技术问题,它使剪刀脚组装不仅提高了工作的生产效率,而且大大缩减了人力的浪费。为实现上述目的,本发明是这样实现的。一种键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于它包括一机台,该机台上具有一料管架,料管架上插设料管,该料管架下方具有位置分别对应于各料管的分料轨道,该分料轨道的前端分别设置有剪刀脚放置槽,该分料轨道的后端设置由气缸驱动的推料座;所述的料管架附近具有连接在X轴和Y轴上的取料模块。所述的键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于所述的机台上设置有显示屏。所述的键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于所述的机台上位于料管架前方具有铝板治具固定放置区。所述的键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于所述的料管中设有圆柱状黄铜块。本发明与现有机构相比,具有以下的优点。本发明采用上述结构,使剪刀脚的组装有了翻天覆地的新变化,新发展。该键盘剪刀脚自动组装设备,采用电机气结合,各结构紧密设计,使剪刀脚组装不仅提高了工作的生产效率,而且大大缩减了人力的浪费。


图1是本发明剪刀脚自动组装机的正视图。图2是本发明剪刀脚自动组装机的侧视图。图3是本发明剪刀脚自动组装机的俯视图。图中1-显示屏,2-取料模块,3-推料座,4-料管,5-X轴,6-Y轴,7-铝板治具, 8-启动开关,9-气缸,10-料管架,11-分料轨道,12-剪刀脚放置槽。
具体实施例方式请参阅图1-3,本发明公开了一种键盘剪刀脚自动组装机。如图所示它包括一机台,机台采用1700mm*1000mm*1700mm的尺寸。该机台上具有一料管架1,料管架1上插设料管4,该料管架1下方具有位置分别对应于各料管4的分料轨道11,该分料轨道11的前端分别设置有剪刀脚放置槽12。图1-3是本发明一实施例,其料管4、分料轨道11和剪刀脚放置槽12均对应设置由6个。该分料轨道11的后端设置由气缸9驱动的推料座3 ;所述的料管架1附近具有连接在X轴5和Y轴6上的取料模块2。所述的料管4中可设有圆柱状黄铜块,它能起到配重下压得作用,使剪刀脚向下输送。所述的机台上设置有显示屏1。所述的机台上位于料管架1前方具有铝板治具7固定放置区。所述的料管4下端可以分别连接到各对应的分料轨道11上。本发明使用时,首先将装有剪刀脚的料管4放置在料管架10上,然后,按压启动启动开关8,剪刀脚从料管4输送至分料轨道11上,气缸9开启带动推料座3将分料轨道11 上的剪刀脚推至剪刀脚放置槽12,到位后取料模块2自动启动分料真空吸料和气缸下降, 操作X轴5和Y轴6滑台滑动,执行压合动作,完成侯后取料模块2真空关闭并将6个区域的剪刀脚送入铝板治具7的指定区域的左上方,取料模块与铝板之间留有一丝空隙,有便于取料模块下一步慢慢的向右滑动,到位,再此利用气缸原理,6个取料模块内部顶针同时向下底压剪刀脚,当听到清脆的卡槽声,组装动作结束。重新从料管处取料,进行循环生产。进一步地,本发明在自动生产时若出现无料或卡料时,会自动发出语音报警,使操作更合理化、标准化、人性化,其不失为这台设备的完美看点。综上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。
权利要求
1.一种键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于它包括一机台,该机台上具有一料管架 (1 ),料管架(1)上插设料管(4),该料管架(1)下方具有位置分别对应于各料管(4)的分料轨道(11),该分料轨道(11)的前端分别设置有剪刀脚放置槽(12 ),该分料轨道(11)的后端设置由气缸(9)驱动的推料座(3);所述的料管架(1)附近具有连接在X轴(5)和Y轴(6) 上的取料模块(2)。
2.根据权利要求1所述的键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于所述的机台上设置有显示屏(1)。
3.根据权利要求1或2所述的键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于所述的机台上位于料管架(1)前方具有铝板治具(7)固定放置区。
4.根据权利要求1或2所述的键盘剪刀脚自动组装机,其特征在于所述的料管(4)中设有圆柱状黄铜块。
全文摘要
本发明涉及键盘自动组装装置,特别是一种键盘剪刀脚自动组装机。它包括一机台,该机台上具有一料管架,料管架上插设料管,该料管架下方具有位置分别对应于各料管的分料轨道,该分料轨道的前端分别设置有剪刀脚放置槽,该分料轨道的后端设置由气缸驱动的推料座;所述的料管架附近具有连接在X轴和Y轴上的取料模块。它主要解决现有键盘剪刀脚手工组装方式要耗费大量的时间、精力与人力的技术问题,它使剪刀脚组装不仅提高了工作的生产效率,而且大大缩减了人力的浪费。
文档编号H01H11/00GK102360976SQ20111031607
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者张颖 申请人:上海亨井联接件有限公司
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